一种风扇模块，适于被设置于一系统主板。该风扇模块包括一基座、一定子组、一风扇电路板、一第一限位结构以及一第二限位结构。基座包括一安装轴以及一基座通孔，其中，该安装轴包括一轴线。定子组套设于该安装轴。风扇电路板耦接该定子组，其中，该风扇电路板包一风扇电路板连接端口。第一限位结构设于该基座，并对该风扇电路板进行限位。第二限位结构设于该基座，并对该风扇电路板进行限位。并对该风扇电路板进行限位。并对该风扇电路板进行限位。
【技术实现步骤摘要】
风扇模块
[0001]本技术的实施例涉及一种风扇模块，尤其涉及一种无导线的风扇模块。
技术介绍
[0002]在公知技术中，风扇模块必须通过导线以及转接板等元件，由此与电子装置的系统主板相连接。然而，导线以及转接板增加了生产成本，也使组装工序变得复杂化，使得生产效率降低。
[0003]公知的无导线风扇，包括风扇电路板。其中，风扇电路板以金手指、导电垫或是端子当做导电界面,省去额外导线、电路板原材料与工艺等等成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种风扇模块，以解决上述至少一个问题。
[0005]本技术的实施例为了欲解决公知技术的问题而提供的一种风扇模块，适于被设置于一系统主板。该风扇模块包括一基座、一定子组、一风扇电路板、一第一限位结构以及一第二限位结构。基座包括一安装轴以及一基座通孔，其中，该安装轴包括一轴线。定子组套设于该安装轴。风扇电路板耦接该定子组，其中，该风扇电路板包一风扇电路板连接端口。第一限位结构对该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的一第一距离的位置进行限位。第二限位结构对风扇电路板于一第二基准线与该轴线的一第二距离的位置进行限位，其中，该第一基准线与该第二基准线之间的一夹角小于180度。
[0006]在一实施例中，该第一基准线与该第二基准线之间的该夹角大于30度。
[0007]在一实施例中，该第一距离等于该第二距离。
[0008]在一实施例中，该第一距离大于该第二距离。
[0009]在一实施例中，该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的该第一距离的位置设有一第一穿孔，该风扇电路板于该第二基准线与该轴线的一第二距离的位置设有一第二穿孔。
[0010]在一实施例中，该风扇电路板连接端口包括多个金手指接点。
[0011]在一实施例中，该第一限位结构以及该第二限位结构为螺栓，该第一限位结构以及该第二限位结构通过该风扇电路板的该第一穿孔及该第二穿孔将该风扇电路板锁附固定于该基座。
[0012]在一实施例中，该第一限位结构以及该第二限位结构为卡勾，该第一限位结构以及该第二限位结构一体成形于该基座之上，并对该风扇电路板进行限位。
[0013]在一实施例中，该第一限位结构以及该第二限位结构为扣件，该第一限位结构以及该第二限位结构设置该基座，该第一限位结构扣合该风扇电路板的该第一穿孔，该第二限位结构扣合该风扇电路板的该第二穿孔，以对该风扇电路板进行限位。
[0014]在另一实施例中，本技术提供一种风扇模块，适于被设置于一系统主板，包括一基座、一定子组、一风扇电路板、一第一限位结构以及一第二限位结构。基座包括一安装
轴以及一基座通孔。定子组套设于该安装轴。风扇电路板耦接该定子组，其中，该风扇电路板包一风扇电路板连接端口。第一限位结构对该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的一第一距离的位置进行限位。第二限位结构对风扇电路板于一第二基准线与该轴线的一第二距离的位置进行限位，其中，在该基座的一周线方向上，该第一限位结构与该第二限位结构分别位于该基座通孔的两侧，该系统主板包括一主板本体以及一主板连接端口，该主板连接端口设于该主板本体，该主板连接端口以无导线的方式通过该基座通孔而耦接该风扇电路板连接端口。
[0015]在一实施例中，该风扇电路板连接端口包括多个金手指接点，该主板连接端口包括多个弹片，多个所述弹片分别抵接多个所述金手指接点。
[0016]在一实施例中，该基座包括一凹陷部，该风扇电路板对应该凹陷部，该第一限位结构以及该第二限位结构分别位于该凹陷部的边缘。
[0017]在一实施例中，该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的一第一距离的位置设有一第一穿孔，该风扇电路板于一第二基准线与该轴线的一第二距离的位置设有一第二穿孔，该基座对应于该风扇电路板的该第一穿孔及该第二穿孔的位置设置包括一第一锁附台座以及一第二锁附台座，该第一锁附台座以及该第二锁附台座抵接该风扇电路板的一面，该第一限位结构以及该第二限位结构为螺栓，该第一限位结构以及该第二限位结构分别通过该第一穿孔及该第二穿孔连接该第一锁附台座以及该第二锁附台座，以将该风扇电路板锁附固定于该基座。
[0018]应用本技术实施例的风扇模块，由于该主板连接端口以无导线的方式通过该基座通孔而耦接该风扇电路板连接端口，因此省略了公知的导线以及转接板。如此不但降低了生产成本，也使简化了组装工序，使得生产效率提高。此外，在本技术的一实施例中，由于第一限位结构以及第二限位结构以不对称的方式对该风扇电路板进行限位，因此可确保风扇电路板不会因为主板连接端口的推顶而翘曲变形，提高了产品的可靠度。
[0019]在本技术的一实施例中，风扇电路板上的金手指位置须对应系统主板上的弹片(spring)位置，由此电路板线路可闪避电子/机构件位置，并可避免局部受力导致电路板变形。应用本技术实施例的风扇模块，可通过不对称锁固(螺丝or热熔)限制轴向/径相位置。
附图说明
[0020]图1A为本技术第一实施例的风扇模块的爆炸图。
[0021]图1B为本技术第一实施例的风扇模块的组合图。
[0022]图2A为本技术第一实施例的风扇电路板与基座结合情形。
[0023]图2B为本技术第一实施例的风扇电路板连接端口。
[0024]图3为本技术第一实施例的第一限位结构及第二限位结构的相对位置。
[0025]图4为本技术第一实施例的限位结构的截面图。
[0026]图5A为本技术第二实施例的风扇模块的部分结构。
[0027]图5B为本技术第二实施例的限位结构的截面图。
[0028]图6为本技术第三实施例的风扇模块的部分结构。
[0029]附图标记如下：
[0030]F:风扇模块
[0031]1，1
’
，1”:基座
[0032]11:安装轴
[0033]12:基座通孔
[0034]13:凹陷部
[0035]141:第一锁附台座
[0036]142:第二锁附台座
[0037]2:定子组
[0038]3，3
’
:风扇电路板
[0039]31:风扇电路板连接端口
[0040]311:金手指接点
[0041]321:第一穿孔
[0042]322:第二穿孔
[0043]4:系统主板
[0044]41:主板本体
[0045]42:主板连接端口
[0046]421:弹片
[0047]51:第一限位结构
[0048]52:第二限位结构
[0049]53:第一限位结构
[0050]54:第二限位结构
[0051]55:第一限位结构
[0052]56:第二限位结构
[0053]6:扇叶组
[0054]Z:轴线
[0055]L1:第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风扇模块，适于被设置于一系统主板，其特征在于，包括：一基座，包括一安装轴以及一基座通孔，其中，该安装轴包括一轴线；一定子组，套设于该安装轴；一风扇电路板，耦接该定子组，其中，该风扇电路板包一风扇电路板连接端口；一第一限位结构，对该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的一第一距离的位置进行限位；一第二限位结构，对风扇电路板于一第二基准线与该轴线的一第二距离的位置进行限位，其中，该第一基准线与该第二基准线之间的一夹角小于180度。2.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该第一基准线与该第二基准线之间的该夹角大于30度。3.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该第一距离等于该第二距离。4.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该第一距离大于该第二距离。5.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的该第一距离的位置设有一第一穿孔，该风扇电路板于该第二基准线与该轴线的一第二距离的位置设有一第二穿孔。6.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该风扇电路板连接端口包括多个金手指接点。7.如权利要求5所述的风扇模块，其特征在于，该第一限位结构以及该第二限位结构为螺栓，该第一限位结构以及该第二限位结构通过该风扇电路板的该第一穿孔及该第二穿孔将该风扇电路板锁附固定于该基座。8.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该第一限位结构以及该第二限位结构为卡勾，该第一限位结构以及该第二限位结构一体成形于该基座之上，并对该风扇电路板进行限位。9.如权利要求5所述的风扇模块，其特征在于，该第一限位结构以及该第二限位结构为扣件，该第一限位结构以及该第二限位结构设置该基座，该第一限位结构扣合该风扇电路板的该第一穿孔，该第二限位结构扣合该风扇电路板的该第二穿孔，以对该风扇电路板进行限位。10.一种风扇模块，适于被设置于一系统主板，其特征在于，包括：一基座，包括一安装轴以及一基座通孔；一定子组，套设于该安装轴，其中，该安装轴包括一轴线；一风扇电路板，耦接该...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国栋，徐文君，杨朝富，徐硕声，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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