一种金属制品生产用的抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属制品生产用的抛光机，包括工作台和工作台底部固定连接的支撑腿，所述工作台的顶面开设有的凹槽，且凹槽的内部固定安装有安装台，所述凹槽的内位于安装台的安装台周开设有多个漏水孔。本实用新型专利技术利用罩盖罩住旋转电机以及抛光轮的顶部部分，然后利用吸尘器吸附空气使罩盖内形成负压，从而对抛光掉的金属碎屑进行负压收集，避免金属碎屑吹散到空中，进入到人的口鼻中，同时料箱通过软性水管将冷却液输送至出水管内，再从出水管的末端处排出对旋转抛光的抛光轮进行降温处理，提高抛光轮的使用寿命，同时冷却液可对抛光产生的金属碎屑进行降尘处理，进一步的避免了金属碎屑的扩散。避免了金属碎屑的扩散。避免了金属碎屑的扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用的抛光机


[0001]本技术涉及金属抛光
，尤其涉及一种金属制品生产用的抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。
[0003]在对金属制品进行抛光的过程会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑会被空气吹散到空中，容易进入到人的口鼻中，会对人体造成伤害，同时抛光的过程中金属的表面与抛光轮上的温度会升高，影响抛光轮的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种金属制品生产用的抛光机，包括工作台和工作台底部固定连接的支撑腿，所述工作台的顶面开设有的凹槽，且凹槽的内部固定安装有安装台，所述凹槽的内位于安装台的四周开设有多个漏水孔，所述工作台的顶面两侧对称设置有两个直线运动模组，两个直线运动模组的顶部固定安装有一个龙门架，所述龙门架的底部安装有一个丝杆，所述丝杆上套接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端朝下设置，且其活塞端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有抛光轮，所述旋转电机的顶部套件有一个罩盖，且罩盖的底部延伸之抛光轮的侧面中部处，所述滑块的一侧固定连接有吸尘器，另一侧固定连接有料箱，所述吸尘器的吸风口固定连接有一个软性风管，且软性风管的末端贯穿并与罩盖相连通，所述料箱的出水端固定连接有软性水管，且软性水管的末端延贯穿罩盖与出水管相连接。
[0005]优选的，所述龙门架的一侧固定连接与双向电机，所述双向电机的输出轴贯穿龙门架与丝杆固定连接，所述龙门架的底面位于丝杆的正上方固定连接有导轨，且滑块的顶部与导轨相滑动连接。
[0006]优选的，所述工作台的位于凹槽的下方两侧设置有两个滑轨，所述滑轨内滑动安装有一个收集盒，所述收集盒位于凹槽的正下方，且收集盒的尺寸大于凹槽。
[0007]优选的，所述出水管呈J形状，其勾状部位于抛光轮的一侧上方。
[0008]优选的，所述收集盒的一测底部固定连接有排水管，且排水管的末端处螺纹连接有密封盖，所述收集盒的一侧中部固定连接有一个把手。
[0009]优选的，所述罩盖采用透明耐高温塑料材料。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品生产用的抛光机，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术利用罩盖罩住旋转电机以及抛光轮的顶部部分，然后利用吸尘器吸
附空气使罩盖内形成负压，从而对抛光掉的金属碎屑进行负压收集，避免金属碎屑吹散到空中，进入到人的口鼻中，同时料箱通过软性水管将冷却液输送至出水管内，再从出水管的末端处排出对旋转抛光的抛光轮进行降温处理，提高抛光轮的使用寿命，同时冷却液可对抛光产生的金属碎屑进行降尘处理，进一步的避免了金属碎屑的扩散。
[0012]2、本技术在安装台的周围开设有凹槽，降温的冷却液流入到凹槽内并通过漏水孔流到工作台底部活动安装的收集盒内部进行收集，有效防止废液污染工作台，且抽拉式的安装便于对收集盒内部的碎屑进行清理。
附图说明
[0013]图1是本技术的一个视角下结构示意图；
[0014]图2是本技术的另一个视角下结构示意图；
[0015]图3是本技术的罩盖安装结构示意图；
[0016]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、凹槽；4、安装台；5、漏水孔；6、直线运动模组；7、龙门架；8、滑轨；9、收集盒；10、把手；11、排水管；12、丝杆；13、双向电机；14、滑块；15、导轨；16、伸缩气缸；17、旋转电机；18、抛光轮；19、吸尘器；20、软性风管；21、料箱；22、软性水管；23、罩盖；24、出水管。
具体实施方式
[0017]本技术涉及一种金属制品生产用的抛光机，如图1
‑
3所示，包括工作台1和工作台1底部固定连接的支撑腿2，工作台1的顶面开设有的凹槽3，且凹槽3的内部固定安装有安装台4，凹槽3的内位于安装台4的四周开设有多个漏水孔5，工作台1的顶面两侧对称设置有两个直线运动模组6，两个直线运动模组6的顶部固定安装有一个龙门架7，龙门架7的底部安装有一个丝杆12，丝杆12上套接有滑块14，滑块14的底部固定连接有伸缩气缸16，伸缩气缸16的活塞端朝下设置，且其活塞端固定连接有旋转电机17，旋转电机17的输出轴固定连接有抛光轮18，旋转电机17的顶部套件有一个罩盖23，且罩盖23的底部延伸之抛光轮18的侧面中部处，滑块14的一侧固定连接有吸尘器19，另一侧固定连接有料箱21，吸尘器19的吸风口固定连接有一个软性风管20，且软性风管20的末端贯穿并与罩盖23相连通，料箱21的出水端固定连接有软性水管22，且软性水管22的末端延贯穿罩盖23与出水管24相连接，利用罩盖23罩住旋转电机17以及抛光轮18的顶部部分，然后利用吸尘器19吸附空气使罩盖23内形成负压，从而对抛光掉的金属碎屑进行负压收集，避免金属碎屑吹散到空中，进入到人的口鼻中，同时料箱21通过软性水管22将冷却液输送至出水管24内，再从出水管24的末端处排出对旋转抛光的抛光轮18进行降温处理，提高抛光轮的使用寿命，同时可对抛光产生的金属碎屑进行降尘处理，进一步的避免了金属碎屑的扩散，具体使用时，开启吸尘器19，通过软性风管20对罩盖23底部吸附形成负压，从而将抛光轮18抛光掉的金属碎屑进行负压收集，同时料箱21通过软性水管22将冷却液输送至出水管24内，再从出水管24的末端处排出对旋转抛光的抛光轮18进行降温处理，且冷却液在对抛光轮18降温的同时可对抛光产生的金属碎屑进行降尘处理，进一步的避免了金属碎屑的扩散。
[0018]龙门架7的一侧固定连接与双向电机13，双向电机13的输出轴贯穿龙门架7与丝杆12固定连接，龙门架7的底面位于丝杆12的正上方固定连接有导轨15，且滑块14的顶部与导
轨15相滑动连接，使用时，开启双向电机13，双向电机13旋转带动丝杆12旋转，在导轨15与丝杆12滑动连接的限位作用下，从而使导轨15在丝杆12上进行移动，进而使导轨15带动旋转电机17、吸尘器19和料箱21进行移动。
[0019]工作台1的位于凹槽3的下方两侧设置有两个滑轨8，滑轨8内滑动安装有一个收集盒9，收集盒9位于凹槽3的正下方，且收集盒9的尺寸大于凹槽3，使凹槽3内部的废液顺利通过漏水孔5流入收集盒9的内部进行收集，收集盒9的一测底部固定连接有排水管11，且排水管11的末端处螺纹连接有密封盖，密封盖用于堵塞收集盒9，旋扭拔出密封盖便于对收集盒9内部的废液进行排出，减少对收集盒9拆卸的次数，收集盒9的一侧中部固定连接有一个把手10，把手10用于将收集盒9顺利从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用的抛光机，包括工作台(1)和工作台(1)底部固定连接的支撑腿(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面开设有的凹槽(3)，且凹槽(3)的内部固定安装有安装台(4)，所述凹槽(3)的内位于安装台(4)的四周开设有多个漏水孔(5)，所述工作台(1)的顶面两侧对称设置有两个直线运动模组(6)，两个直线运动模组(6)的顶部固定安装有一个龙门架(7)，所述龙门架(7)的底部安装有一个丝杆(12)，所述丝杆(12)上套接有滑块(14)，所述滑块(14)的底部固定连接有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的活塞端朝下设置，且其活塞端固定连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴固定连接有抛光轮(18)，所述旋转电机(17)的顶部套件有一个罩盖(23)，且罩盖(23)的底部延伸之抛光轮(18)的侧面中部处，所述滑块(14)的一侧固定连接有吸尘器(19)，另一侧固定连接有料箱(21)，所述吸尘器(19)的吸风口固定连接有一个软性风管(20)，且软性风管(20)的末端贯穿并与罩盖(23)相连通，所述料箱(21)的出水端固定连接有软性水管(22)，且软性水管(22)的末端延贯穿罩盖(23)与出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：金白平，
申请(专利权)人：盐城市逸阳精密冷拉型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：