本实用新型专利技术公开了一种电热储能炉,涉及供暖技术领域,包括炉体以及气缸;所述炉体内侧上方开设有通气腔,炉体内位于所述通气腔下方开设有若干换热腔,每个所述换热腔与所述通气腔之间匀开设有进气孔与出气孔,所述通气腔内位于所述进气孔与出气孔中间处开设有凹槽;每个气缸与每个换热腔竖直对应,且固定安装于所述炉体的上方外侧,炉体上壁面开设有通孔,气缸的伸缩端贯穿所述通孔连接有盖板,盖板可以对每个换热腔上的进气孔以及所述出气孔进行封堵,盖板的下表面中心处安装有与凹槽相匹配的插板。解决了在初期换热时,排出的气体温度较高,而随着使用排出的气体温度逐渐降低,影响使用效果的技术问题。响使用效果的技术问题。响使用效果的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电热储能炉
[0001]本技术涉及供暖
,具体为一种电热储能炉。
技术介绍
[0002]电热储能炉是集加热、储能、热交换及电控技术于一体的高科技产品,它采用了先进的水电分离技术、高压控制技术和储能保温技术,将夜晚电网闲置的低谷电转换成热能储存起来,通过交换装置全天24小时连续释放,实现了大规模和超大规模供热能力,可以完全替代广泛使用的燃煤、燃气、燃油锅炉,使用过程中没有任何废气、废水、废渣产生,实现了二氧化碳零排放,是供暖领域环保升级换代产品。电热储能炉利用电网低谷供电时间储存热量,既优化提高了电网的利用率,又降低了用户采暖成本和运行费用。系统无需人工值守自动运行,可广泛应用机关、学校、工厂等企事业单位和居民小区供暖系统以及工业蒸汽和热水供给等领域。
[0003]如公告号为CN203785444U的技术专利中,公开了一种高效固体电热储能炉是由设备基础部分、储能体部分、换热系统、保温墙组成;设备基础部分是由设备承重板、耐热板、阻热填料、隔离沟等组成;储能体部分是由储能砖、电热器、绝缘体组成;换热系统是由设在保温墙内的少水式换热器、隔热板、高温腔、循环风机阵列、回风道组成;隔离沟是用砖或浇筑料在设备承重板上砌筑而成,隔离沟内安装循环水系统和电源接入系统并设有维修通道,在隔离沟内填充隔热材料或在隔离沟上加盖防热盖板;少水式换热器由耐热翅片管组成,翅片管内具有无水、充满水、充满水蒸汽或其混合体的多种工作状态间自动转换调节热输出功能。
[0004]然而,该技术的储能砖放置在一个腔室内,导致在初期换热时,排出的气体温度较高,而随着使用排出的气体温度逐渐降低,影响了使用效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电热储能炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电热储能炉,包括炉体以及气缸;所述炉体内侧上方开设有通气腔,所述通气腔一端连接有进气口,所述通气腔另一端连接有出气口;
[0007]所述炉体内位于所述通气腔下方开设有若干换热腔,所述换热腔通过换热组件将换热腔隔为左腔室与右腔室,每个所述换热腔与所述通气腔之间匀开设有进气孔与出气孔,所述进气孔与所述左腔室相连通,所述出气孔与所述右腔室相连通,所述通气腔内位于所述进气孔与出气孔中间处开设有凹槽;
[0008]所述气缸为多个,每个所述气缸与每个所述换热腔竖直对应,且固定安装于所述炉体的上方外侧,所述炉体上壁面开设有通孔,所述气缸的伸缩端贯穿所述通孔连接有盖板,所述盖板可以对每个所述换热腔上的所述进气孔以及所述出气孔进行封堵,所述盖板
的下表面中心处安装有与所述凹槽相匹配的插板。
[0009]优选的,换热组件包括保温砖,所述保温砖设于所述换热腔内,所述保温砖的上方与所述凹槽的底部相连接,所述保温砖内开设有若干用于连通左腔室与右腔室的通气孔,所述保温砖内设有加热电阻丝。
[0010]优选的,所述换热腔底部安装有基座,所述保温砖安装于所述基座上。
[0011]优选的,所述炉体材质为保温材料。
[0012]优选的,所述炉体底部设有底座。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种电热储能炉,具备以下有益效果:
[0015]1、通过气缸可以带动盖板与插板在通气腔内升降,可以控制换热腔与通气腔的连通,可以改变气体的流动路线,可以实现在不同时间段打开不同数量的换热腔进行换热,从而降低在不同时间段进行换热时的温差;
[0016]2、通过设有多个换热腔,并通过插板配合,可以在开启下一换热腔时,先使冷空气在上一换热腔进行初步升温,实现充分利用上一换热腔内的热量。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视内部结构示意图;
[0018]图2为图1中A的放大示意图。
[0019]图中:1、炉体;2、底座;3、保温砖;4、通气孔;5、加热电阻丝;6、进气口;7、出气口;8、换热腔;9、进气孔;10、出气孔;11、凹槽;12、插板;13、盖板;14、通孔;15、气缸;16、通气腔;17、基座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其中,本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。
[0021]请参阅图1
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2,本技术提供一种技术方案:一种电热储能炉,包括炉体1以及气缸15;炉体1内侧上方开设有通气腔16,通气腔16一端连接有进气口6,通气腔16另一端连接有出气口7,出气口7处设有温度传感器;
[0022]炉体1内位于通气腔16下方开设有若干换热腔8,换热腔8通过换热组件将换热腔8隔为左腔室与右腔室,每个换热腔8与通气腔16之间匀开设有进气孔9与出气孔10,进气孔9与左腔室相连通,出气孔10与右腔室相连通,通气腔16内位于进气孔9与出气孔10中间处开设有凹槽11;
[0023]气缸15为多个,每个气缸15与每个换热腔8竖直对应,且固定安装于炉体1的上方外侧,炉体1上壁面开设有通孔14,气缸15的伸缩端贯穿通孔14连接有盖板13,盖板13可以对每个换热腔8上的进气孔9以及出气孔10进行封堵,盖板13的下表面中心处安装有与凹槽11相匹配的插板12。
[0024]在本实施例中,通过设有进气口6可以使气体进入通气腔16内,通过气缸15可以拉动盖板13移动,进气孔9以及出气孔10被同时打开,同时通过盖板13带动插板12上移可以将通气腔16封堵,使气体通过进气孔9进入到换热腔8内与保温砖3接触,进行换热,被加热的
气体通过出气孔10再次进入到通气腔16内,由出气口7排出,通过开启不同数量的气缸15,可以控制换热腔8打开的数量,通过出气口7处的温度传感器可以检测排出气体的温度。
[0025]换热组件包括保温砖3,保温砖3设于换热腔8内,保温砖3的上方与凹槽11的底部相连接,保温砖3内开设有若干用于连通左腔室与右腔室的通气孔4,保温砖3内设有加热电阻丝5。
[0026]具体的,通过加热电阻丝5可以对保温砖3进行加热,进入换热腔8内的气体可以通过通气孔4流通。
[0027]换热腔8底部安装有基座17,基座为绝缘材质,保温砖3安装于基座17上。
[0028]具体的,通过设有绝缘基座17可以防止漏电,起到保护作用。
[0029]炉体1材料为保温材料。
[0030]具体的,通过将炉体材料设为保温材料,可以对炉体起到保温作用。
[0031]炉体1底部设有底座2。
[0032]具体的,通过设有底座2支撑炉体1。
[0033]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电热储能炉,其特征在于,包括炉体(1)以及气缸(15);所述炉体(1)内侧上方开设有通气腔(16),所述通气腔(16)一端连接有进气口(6),所述通气腔(16)另一端连接有出气口(7);所述炉体(1)内位于所述通气腔(16)下方开设有若干换热腔(8),所述换热腔(8)通过换热组件将换热腔(8)隔为左腔室与右腔室,每个所述换热腔(8)与所述通气腔(16)之间匀开设有进气孔(9)与出气孔(10),所述进气孔(9)与所述左腔室相连通,所述出气孔(10)与所述右腔室相连通,所述通气腔(16)内位于所述进气孔(9)与出气孔(10)中间处开设有凹槽(11);所述气缸(15)为多个,每个所述气缸(15)与每个所述换热腔(8)竖直对应,且固定安装于所述炉体(1)的上方外侧,所述炉体(1)上壁面开设有通孔(14),所述气缸(15)的伸缩端贯穿所述通孔(14)连接有盖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎海林,
申请(专利权)人:沈阳天兴建筑工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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