一种用于降碳优化的节能型气体处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，包括处理装置本体，处理装置本体的一端活动安装有处理盖，处理装置本体的内部搁置有存放盒，处理装置本体的顶端固定安装有液压缸，液压缸的输出轴传动连接有连接杆，存放盒的内部填充有多个活性炭，处理装置本体内壁的两侧均固定安装有支撑架，本实用新型专利技术一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，通过设置了存放盒、支撑架、第一弧形杆、辅助杆和第二弧形杆，启动液压缸，将带动与其输出轴传动连接的连接杆上下移动，活性炭在受力后将进行翻转与滚动，从而增加了活性炭表面暴露的面积，提高了废气与活性炭接触的面积，从而提高了吸附废气中有害气体的效率。了吸附废气中有害气体的效率。了吸附废气中有害气体的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于降碳优化的节能型气体处理装置


[0001]本技术涉及气体处理装置
，特别涉及一种用于降碳优化的节能型气体处理装置。

技术介绍

[0002]降碳就是进一步降低碳排放强度，是国际义务又是国内绿色高质量发展的需要，既有区域环境质量改善的需要，也有全球气候环境下减碳的需要，既是环境问题，又是一个可持续发展问题，而现有的用于降碳优化方面的设备包括气体处理装置等，而气体处理装置则是对一些废弃气体或一些燃料气体等进行传导传输或处理的装置。
[0003]在公开号为CN217139863U的专利中公开了一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，包括主体安装机构、辅助净化机构和节能排气机构，所述主体安装机构的内部四周设置有辅助净化机构，且主体安装机构的中部设置有节能排气机构，所述节能排气机构包括弯管、风道、内壁支架、风机和太阳能供电组件。
[0004]上述技术中可经过活性炭内壁将废气中的一部分进行吸附，帮助后续过滤处理，通过胶质贴面与活性炭内壁、氟塑外壳之间的粘接连接，可将长期使用吸附的活性炭内壁通过加热胶质贴面去除进行替换，但活性炭之间长时间堆积在一起，活性炭表面会有较多的面积未与废气相接触，从而降低了降碳的效率，且不方便将对活性炭存放的箱体进行拆卸与更换，箱体的内壁会附着大量的粉尘，影响后续降碳的质量，故在此技术上加以创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的活性炭之间长时间堆积在一起，活性炭表面会有较多的面积未与废气相接触，从而降低了降碳的效率，且不方便将对活性炭存放的箱体进行拆卸与更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体的一端活动安装有处理盖，所述处理装置本体的内部搁置有存放盒，所述处理装置本体的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴传动连接有连接杆，所述存放盒的内部填充有多个活性炭，所述处理装置本体内壁的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的一侧均开设有螺纹孔，所述存放盒内壁的两侧均转动安装有限位条，两个所述限位条分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个所述限位条的一端部均螺纹套设有限位套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的一端固定安装有第一弧形杆，所述第一弧形杆底端的两侧均固定安装有辅助杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述辅助杆的一端固定安装有第二弧形杆，两个所述辅助杆设置的位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述存放盒的一端开设有多个圆槽，所述存放盒的一侧设有抵触板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述抵触板的一侧转动安装有多个固定柱，多个所述固定柱分别与多个圆槽螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述固定柱设置的位置为等间距排列。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑架设置的位置相对应，所述存放盒的直径小于处理盖的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，通过设置了存放盒、支撑架、限位套、第一弧形杆、辅助杆和第二弧形杆，启动液压缸，将带动与其输出轴传动连接的连接杆上下移动，继而带动着与其一端固定连接的第一弧形杆上下移动，第二弧形杆也将跟着移动，在第一弧形杆和第二弧形杆移动的过程中，将不断的与存放盒内部填充的多个活性炭相互触碰，活性炭在受力后将进行翻转与滚动，从而增加了活性炭表面暴露的面积，提高了废气与活性炭接触的面积，从而提高了吸附废气中有害气体的效率。
[0015]2、本技术一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，通过设置了限位条、活性炭、液压缸、圆槽和抵触板，反向转动多个固定柱，将多个固定柱从多个圆槽的内部脱离出来，从而可以将抵触板与存放盒相分离，然后，可以将存放盒内部填充的多个活性炭取出，方便将全新的活性炭搁置到存放盒的内部，也可以更及时的对存放盒内壁附着的污渍进行擦拭，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的局部正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、处理装置本体；2、处理盖；3、存放盒；4、支撑架；5、限位条；6、限位套；7、活性炭；8、液压缸；9、连接杆；10、第一弧形杆；11、辅助杆；12、第二弧形杆；13、圆槽；14、抵触板；15、固定柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于降碳优化的节能型气体处理装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，包括处理装置本体1，处理装置本体1的一端活动安装有处理盖2，处理装置本体1的内部搁置有存放盒3，处理装置本体1的顶端固定安装有液压缸8，液压缸8的输出轴传动连接有连接杆9，存放盒3的内部填
充有多个活性炭7，处理装置本体1内壁的两侧均固定安装有支撑架4，两个支撑架4的一侧均开设有螺纹孔，存放盒3内壁的两侧均转动安装有限位条5，两个限位条5分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个限位条5的一端部均螺纹套设有限位套6，连接杆9的一端固定安装有第一弧形杆10，第一弧形杆10底端的两侧均固定安装有辅助杆11，在第一弧形杆10和第二弧形杆12移动的过程中，将不断的与存放盒3内部填充的多个活性炭7相互触碰，活性炭7在受力后将进行翻转与滚动，从而增加了活性炭7表面暴露的面积。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个辅助杆11的一端固定安装有第二弧形杆12，两个辅助杆11设置的位置相对应，存放盒3的一端开设有多个圆槽13，存放盒3的一侧设有抵触板14，抵触板14的一侧转动安装有多个固定柱15，多个固定柱15分别与多个圆槽13螺纹连接，本技术一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，通过设置了限位条5、活性炭7、液压缸8、圆槽13和抵触板14，反向转动多个固定柱15，将多个固定柱15从多个圆槽13的内部脱离出来，从而可以将抵触板14与存放盒3相分离。
[0027]工作原理：存放盒3搁置在处理装置本体1的内部，然后，工作人员将大量的活性炭7投放到存放盒3的内部，将抵触板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，包括处理装置本体(1)，其特征在于：所述处理装置本体(1)的一端活动安装有处理盖(2)，所述处理装置本体(1)的内部搁置有存放盒(3)，所述处理装置本体(1)的顶端固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出轴传动连接有连接杆(9)，所述存放盒(3)的内部填充有多个活性炭(7)，所述处理装置本体(1)内壁的两侧均固定安装有支撑架(4)，两个所述支撑架(4)的一侧均开设有螺纹孔，所述存放盒(3)内壁的两侧均转动安装有限位条(5)，两个所述限位条(5)分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个所述限位条(5)的一端部均螺纹套设有限位套(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于降碳优化的节能型气体处理装置，其特征在于：所述连接杆(9)的一端固定安装有第一弧形杆(10)，所述第一弧形杆(10)底端的两侧均固定安装有辅助杆(11)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张介忠，
申请(专利权)人：微碳广州低碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：