本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯生产用除湿干燥装置，包括主体，所述主体呈圆柱形腔体结构，所述主体的外侧壁的上端与下端分别贯穿设有进料口与出料口，所述主体的外周面对应进料口与出料口处分别铰接有弧形盖板，所述主体的内周面设有隔板，两个隔板在所述主体的内部形成腔体，所述隔板的端面分别设有滤网，所述腔体的内部设有搅拌机构，所述主体的一端侧壁贯穿设有进风口，本实用新型专利技术通过设置隔板，隔板在主体内部形成腔体，并在腔体内部设置搅拌机构，物料通过搅拌机构在主体的内部搅拌，通过设置滤网与进风口向腔体内部注入热风，对物料进行干燥，从而物料的搅拌与干燥同时进行，加快了生产效率。快了生产效率。快了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯生产用除湿干燥装置
[0001]本技术涉及聚丙烯生产
，具体为一种聚丙烯生产用除湿干燥装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯的生产过程中需对其进行除湿干燥处理，专利号为CN202121178212.0，专利名称为一种长纤维聚丙烯生产用除湿干燥装置公开了一种聚丙烯生产设备，包括储料箱、圆筒状内腔的干燥箱及设于干燥箱侧面的鼓风机，储料箱和干燥箱相邻的侧面开设有相通的进料通道，干燥箱的底端连通安装带有控制阀的出料管；所述储料箱的内壁设有两个倾斜设置的斜板，两个所述斜板的侧面均设有伸缩杆，该伸缩杆的活动端设有堵板，从而不需要人工间歇式投料，可以避免原料堆积使其均匀进入干燥箱，且可以避免原料粘附在干燥箱内壁，且干燥效率高。
[0003]但由于上述设备干燥时，物料需要先搅拌，然后进入干燥箱内部干燥，二者不可同时进行，因此影响生产效率，为此，提出一种聚丙烯生产用除湿干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚丙烯生产用除湿干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯生产用除湿干燥装置，包括主体，所述主体呈圆柱形腔体结构，所述主体的外侧壁的上端与下端分别贯穿设有进料口与出料口，所述主体的外周面对应进料口与出料口处分别铰接有弧形盖板，所述主体的内周面设有隔板，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板分别位于所述主体的内部两端处，两个隔板在所述主体的内部形成腔体，所述隔板的端面分别设有滤网，所述腔体的内部设有搅拌机构，所述主体的一端侧壁贯穿设有进风口。
[0006]根据上述技术方案，所述搅拌机构包括转动辊轮，所述隔板分别与所述主体转动连接，所述隔板包括隔板主体，所述隔板主体与所述主体转动连接，所述隔板主体的端面贯穿设有弧形通槽，所述滤网固定连接在所述弧形通槽的内表面，所述转动辊轮转动设置在两个隔板主体之间，所述主体的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿主体的侧壁固定连接有传动轴，所述传动轴分别与两个所述隔板主体同轴连接。
[0007]根据上述技术方案，所述转动辊轮的外周面固定连接有刮板，所述转动辊轮的两端通过连接杆固定连接有齿轮，所述连接杆贯穿隔板主体，且连接杆与隔板主体转动连接，所述主体的外周面固定连接有内齿轮，所述齿轮与所述内齿轮啮合。
[0008]根据上述技术方案，所述转动辊轮的内部设有加热腔体，所述齿轮以及连接杆的端面分别贯穿设有与加热腔体连通的通孔。
[0009]根据上述技术方案，所述主体的侧壁贯穿设有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有主体，主体设置进料口与出料口，通过进料口与出料口完成进料与出料，通过设置隔板，隔板
在主体内部形成腔体，并在腔体内部设置搅拌机构，物料通过搅拌机构在主体的内部搅拌，通过设置滤网与进风口向腔体内部注入热风，对物料进行干燥，从而物料的搅拌与干燥同时进行，加快了生产效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的主视剖面示意图；
[0014]图3是本技术的隔板结构示意图；
[0015]图4是本技术的左视剖面结构示意图；
[0016]图中：1
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主体、2
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进料口、3
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出料口、4
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弧形盖板、5
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滤网、6
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腔体、7
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进风口、8
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转动辊轮、9
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隔板主体、10
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弧形通槽、11
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驱动电机、12
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传动轴、13
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刮板、14
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连接杆、15
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齿轮、16
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内齿轮、17
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加热腔体、18
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通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种聚丙烯生产用除湿干燥装置，包括主体1，如图1所示，所述主体1呈圆柱形腔体结构，且主体1呈卧式，所述主体1的外侧壁的上端与下端分别贯穿设有进料口2与出料口3，进料口2位于上端，出料口3位于下端，通过进料口2，物料得以进入主体1内部，而待物料干燥完成后，可通过出料口3排出，所述主体1的外周面对应进料口2与出料口3处分别铰接有弧形盖板4，弧形盖板4与主体1之间设置有锁定机构，所述主体1的内周面设有隔板，如图2所示，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板分别位于所述主体1的内部两端处，两个隔板在所述主体1的内部形成腔体6，其中进料口2与出料口3分贝位于两个隔板之间，保证物料进入腔体6的内部，在腔体6的内部完成搅拌与烘干，所述隔板的端面分别设有滤网5，滤网5可防止物料经过滤网进入主体1的两端处，所述腔体6的内部设有搅拌机构，所述主体1的一端侧壁贯穿设有进风口7，装置使用时通过外部设备与进风口7相连，向进风口7处吹入热风，即可对位于腔体6内的物料进行烘干；
[0019]具体而言，所述搅拌机构包括转动辊轮8，转动辊轮8的长度方向与主体1的长度延伸方向同向设置，所述隔板分别与所述主体1转动连接，如图4所示，所述隔板包括隔板主体9，隔板主体9呈圆形板件，所述隔板主体9与所述主体1转动连接，所述隔板主体9的端面贯穿设有弧形通槽10，所述滤网5固定连接在所述弧形通槽10的内表面，保证隔板主体9整体强度的同时，使热风可吹过隔板，所述转动辊轮8转动设置在两个隔板主体9之间，所述主体1的一端固定连接有驱动电机11，驱动电机11与主体1同轴设置，所述驱动电机11的输出轴贯穿主体1的侧壁固定连接有传动轴12，所述传动轴12分别与两个所述隔板主体9同轴连接，其中传动轴12分别与两个隔板主体9同轴设置，通过驱动电机11带动传动轴12转动，带
动两个隔板主体9同步转动，通过隔板主体9的转动带动转动辊轮8转动，对位于腔体6内的物料进行搅拌；
[0020]具体而言，所述转动辊轮8的外周面固定连接有刮板13，如图4所示，刮板13呈环形均匀分布在转动辊轮8的外周面上，所述转动辊轮8的两端通过连接杆14固定连接有齿轮15，齿轮15分别与所述转动辊轮8同轴设置，所述连接杆14贯穿隔板主体9，且连接杆14与隔板主体9转动连接，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯生产用除湿干燥装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)呈圆柱形腔体结构，所述主体(1)的外侧壁的上端与下端分别贯穿设有进料口(2)与出料口(3)，所述主体(1)的外周面对应进料口(2)与出料口(3)处分别铰接有弧形盖板(4)，所述主体(1)的内周面设有隔板，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板分别位于所述主体(1)的内部两端处，两个隔板在所述主体(1)的内部形成腔体(6)，所述隔板的端面分别设有滤网(5)，所述腔体(6)的内部设有搅拌机构，所述主体(1)的一端侧壁贯穿设有进风口(7)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用除湿干燥装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动辊轮(8)，所述隔板分别与所述主体(1)转动连接，所述隔板包括隔板主体(9)，所述隔板主体(9)与所述主体(1)转动连接，所述隔板主体(9)的端面贯穿设有弧形通槽(10)，所述滤网(5)固定连接在所述弧形通槽(10)的内表面，所述转动辊轮(8)转动设置在两个隔板主...
【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，李根，卢分配，
申请(专利权)人：山东高端化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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