本实用新型专利技术提供了一种液压卷管装置和工程机械,该液压卷管装置包括:安装架,底部设有导轨;回转接头,包括第一回转体和第二回转体,第二回转体相对第一回转体转动;连接件,与第二回转体连接,且连接件与导轨滑动连接;液压管,一端与第二回转体连接。该液压卷管装置和工程机械通过连接件连接回转接头的第二回转体,且连接件与导轨配合滑动,可以减少液压管的受力,延长了液压管的使用寿命。延长了液压管的使用寿命。延长了液压管的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
液压卷管装置和工程机械
[0001]本技术涉及机械设备
,具体涉及一种液压卷管装置和工程机械。
技术介绍
[0002]目前,导杆式抓斗具有旋转功能,通过底盘的液压泵,带动动力头装置中的回转马达及减速机,通过回转支承带动转筒旋转,转筒带动导杆。
[0003]其中,转筒连接的回转接头与转筒同步转动,同时,回转接头上连接的胶管带动回转接头旋转,使得胶管受力,因此,胶管很容易发生损坏。
技术实现思路
[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中胶管带动回转结构旋转,使得胶管受力而容易发生损坏的缺陷,从而提供一种可避免胶管受力的液压卷管装置。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种液压卷管装置,包括:安装架,底部设有导轨;回转接头,包括第一回转体和第二回转体,所述第二回转体相对所述第一回转体转动;连接件,与所述第二回转体连接,且所述连接件与所述导轨滑动连接;液压管,一端与所述第二回转体连接。
[0006]可选地,所述导轨上设有转向结构,以在所述连接件沿所述导轨滑动时进行导向。
[0007]可选地,还包括转筒,所述转筒与所述安装架转动连接,所述第一回转体与所述转筒的筒壁连接,所述导轨包括导向槽,所述导向槽以所述转筒的转动中心为圆心呈弧形设置,所述转向结构设于所述导向槽内。
[0008]可选地,所述导向槽具有第一内侧壁和所述第二内侧壁,所述第一内侧壁靠近所述转筒的转动中心,所述第一内侧壁上设有凸起结构,所述第二内侧壁上设有内凹结构,所述内凹结构与所述凸起结构相对设置以形成转向结构。
[0009]可选地,所述连接件包括:拨板,一端与所述第二回转体连接;连接杆,一端与所述拨板的另一端连接,所述连接杆的另一端与所述导向槽滑动连接。
[0010]可选地,所述连接件还包括:回转支撑件,所述回转支撑件与所述连接杆远离所述拨板的一端转动连接,所述回转支撑件与所述导向槽滑动连接。
[0011]可选地,所述回转支撑件包括轴承,所述轴承的内圈与所述连接杆连接。
[0012]可选地,所述连接杆包括:底座;杆本体,与所述底座连接;压盖,设于所述杆本体的一端,所述压盖与所述底座沿所述杆本体的轴向具有预设间隙;所述预设间隙设有所述回转支撑件,所述回转支撑件与所述杆本体连接。
[0013]可选地,所述连接件还包括:连接板,一端与所述连接杆连接,所述连接板的另一端与所述第二回转体的外壳连接。
[0014]本技术还提供了一种工程机械,包括:任一项所述的液压卷管装置。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]1、利用本技术的技术方案,通过连接件连接回转接头的第二回转体,且连接
件与导轨配合滑动,可以减少液压管的受力,延长了液压管的使用寿命。
[0017]2、通过导轨上设置转向结构,有利于回转接头的第二回转体能够转向。
[0018]3、通过在连接件上设置回转支撑件,可以减少连接件的摩擦力,从而更有利于减少液压管的受力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种实施方式中的液压卷管装置的局部剖视结构示意图;
[0021]图2为本技术的一种实施方式中的液压卷管装置的导轨的俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术的一种实施方式中的液压卷管装置的导轨的剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术的一种实施方式中的液压卷管装置的连接件的主视结构示意图;
[0024]图5为本技术的一种实施方式中的液压卷管装置的连接件的侧视结构示意图;
[0025]图6为本技术的一种实施方式中的液压卷管装置的连接件的俯视结构示意图;
[0026]图7为本技术的另一种实施方式中的工程机械的主视结构示意图;
[0027]图8为图7的实施方式中的工程机械的俯视结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]10、工程机械;100、液压卷管装置;110、安装架;120、转筒;130、回转接头;131、第一回转体;133、第二回转体;140、连接件;141、拨板;143、连接杆;1431、底座;1433、杆本体;1435、压盖;145、回转支撑件;147、连接板;150、导轨;151、转向结构;1511、凸起结构;1513、内凹结构;153、导向槽;1531、第一内侧壁;1533、第二内侧壁;160、回转支撑结构;170、回转马达;180、液压管。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人安装架110员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]示例性液压卷管装置
[0032]如图1和图7所示,一种液压卷管装置100,包括:安装架110、回转接头130、连接件140和液压管180,安装架110的底部设有导轨150,回转接头130包括第一回转体131和第二回转体133,第二回转体133相对第一回转体131转动,连接件140与第二回转体133连接,且连接件140与导轨150滑动连接,液压管180的一端与第二回转体133连接
[0033]上述的第一回转体131与第二回转体133同轴设置,结合图7所示,第二回转体133
连接有液压管180,当第二回转体133转动,则连接件140也同步转动,因此,通过连接件140与导轨150滑动连接,使得连接件140可以带动第二回转体133转动,则液压管180无需受力,减少了磨损。
[0034]进一步地,如图2所示,导轨150上设有转向结构151,以在连接件140上滑动时进行导向。
[0035]上述的连接件140与第二回转体133同步转动,因此,连接件140在导轨150上的滑动轨迹为弧形,通过转向结构151,连接件140滑动时可避免与导轨150发生卡滞。
[0036]液压卷管装置100还包括转筒120,如图7所示,转筒120与安装架110通过回转支撑结构160转动连接,回转支撑结构160为轴承。第一回转体131与转筒120的筒壁连接,如图2所示,导轨150包括导向槽153,导向槽153以转筒120的转动中心为圆心呈弧形设置,转向结构151设于导向槽153内。
[0037]结合图7和图8所示,回转支撑结构160通过底盘的液压泵,带动动力头装置中的回转马达170及减速机,通过回转支承结构160带动转筒120旋转,转筒120带动导杆,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压卷管装置,其特征在于,包括:安装架(110),底部设有导轨(150);回转接头(130),包括第一回转体(131)和第二回转体(133),所述第二回转体(133)相对所述第一回转体(131)转动;连接件(140),与所述第二回转体(133)连接,且所述连接件(140)与所述导轨(150)滑动连接;液压管(180),一端与所述第二回转体(133)连接。2.根据权利要求1所述的液压卷管装置,其特征在于,所述导轨(150)上设有转向结构(151),以在所述连接件(140)沿所述导轨(150)滑动时进行导向。3.根据权利要求2所述的液压卷管装置,其特征在于:还包括转筒(120),所述转筒(120)与所述安装架(110)转动连接,所述第一回转体(131)与所述转筒(120)的筒壁连接,所述导轨(150)包括导向槽(153),所述导向槽(153)以所述转筒(120)的转动中心为圆心呈弧形设置,所述转向结构(151)设于所述导向槽(153)内。4.根据权利要求3所述的液压卷管装置,其特征在于,所述导向槽(153)具有第一内侧壁(1531)和第二内侧壁(1533),所述第一内侧壁(1531)靠近所述转筒(120)的转动中心,所述第一内侧壁(1531)上设有凸起结构(1511),所述第二内侧壁(1533)上设有内凹结构(1513),所述内凹结构(1513)与所述凸起结构(1511)相对设置以形成转向结构(151)。5.根据权利要求3所述的液压卷...
【专利技术属性】
技术研发人员:马文宝,于帅,杨飞,
申请(专利权)人:北京三一智造科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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