油压传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油压传感器，接管内设有测试腔室和固定腔室，测试腔室的开口处固定安装有芯体基座，芯体基座上固定安装有转接头，转接头上转动安装有螺纹帽；测试腔室内固定安装有压力芯体，压力芯体与芯体基座固定连接；固定腔室的开口处固定安装有后盖，固定腔室内固定安装有垫圈，垫圈上固定安装有变送电路板，压力芯体与变送电路板电连接；垫圈内设有电缆，电缆的一端与变送电路板电连接，另一端从接管的一侧贯穿并位于接管外侧；垫圈内灌封有绝缘材料形成稳定柱，通过在芯体上设有转动的螺纹帽，便于传感器快速的安装和拆卸。同时采用电缆直接将变送电路板上信号进行传输，更能有效地避免采集信号的流失。更能有效地避免采集信号的流失。更能有效地避免采集信号的流失。

【技术实现步骤摘要】
油压传感器


[0001]本技术涉及压力传感器
，尤其涉及一种油压传感器。

技术介绍

[0002]机油压力传感器是一种用于检测车辆机油压力的装置，现有的机油压力传感器主要包括两种，一种为采用表压式机油压力传感器，其电路板腔带呼吸功能，与大气相通。这种机油压力传感器的缺点是容易将外界的雨水或潮湿的空气呼吸进传感器内部，从而造成对传感器的损坏。另一种为绝压式机油压力传感器，其将后端线路板腔密封，这解决了线路板腔进水的问题，但当外界大气压发生变化时，传感器信号发生变化。
[0003]申请号为201721164238.3的中国技术专利公开了一种耐高温、防腐机油压力传感器，包括铁外壳，所述铁外壳上设有第一O型橡胶圈、第二O型橡胶圈和插头组件，所述插头组件内设有铜插件，所述铁外壳内设有第三O型橡胶圈、第四O型橡胶圈、第一密封圈和第二密封圈，该耐高温、防腐机油压力传感器的插头组件设有凹槽，采用筒插件连接方式二次接触传递信号，会出现不同程度的信号丢失。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种油压传感器，采用电缆直接将变送电路板上信号进行传输，相比于传统采用插头和插座的方式进而二次接触传递信号，更能有效地避免采集信号的流失。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种油压传感器，包括接管，所述接管内设有测试腔室和固定腔室，所述测试腔室内固定安装有压力芯体，所述固定腔室的开口处固定安装有后盖，所述固定腔室内固定安装有垫圈，所述垫圈上固定安装有变送电路板，所述压力芯体与所述变送电路板电连接；所述垫圈内设有电缆，所述电缆的一端与所述变送电路板电连接，所述电缆的另一端从所述接管的一侧贯穿并位于所述接管外侧。
[0006]进一步的，所述测试腔室的开口处固定安装有芯体基座，所述压力芯体与所述芯体基座固定连接。
[0007]进一步的，所述芯体基座上固定安装有转接头，所述转接头上转动安装有螺纹帽。
[0008]进一步的，所述转接头的顶部设有向外延伸的固定环，所述螺纹帽的底部设有与所述转接头适配的连接孔；所述螺纹帽内设有与所述连接孔内同轴设置的所述螺纹孔；所述固定环与所述螺纹孔适配。
[0009]进一步的，所述芯体基座的内侧依次成阶梯状堆叠有第一连接段、第二连接段和芯体连接段；所述第二连接段的与所述测试腔室地过盈配合，所述芯体连接段的与所述压力芯体适配。
[0010]进一步的，所述测试腔室的开口处设有与所述第一连接段过盈配合的第一安装孔，所述第一安装孔与所述测试腔室的连接处设有支持面。
[0011]进一步的，所述芯体基座上设有与所述第一连接段相对设置的进油管，所述进油
管的中心位置设有引油管，所述引油管内设有贯穿整个所述芯体基座并与所述测试腔室贯通连接的引油孔，所述引油管的端部两侧设有引流槽，所述引流槽与所述引油孔相互贯通。
[0012]进一步的，所述垫圈内灌封有绝缘材料形成稳定柱。
[0013]本技术的有益效果在于：1、通过在芯体上设有转动的螺纹帽，便于传感器快速的安装和拆卸。同时采用电缆直接将变送电路板上信号进行传输，相比于传统采用插头和插座的方式进而二次接触传递信号，更能有效地避免采集信号的流失。
[0014]2、油压传感器的工作环境相对比较恶劣，一直处于油污的状态下，采用过盈配合相比采用传动的密封圈或者密封胶进行密封效果更好，使用寿命更长。
[0015]3、通过设置引流槽的设计，油在与引流管端部接触时引流槽能有效地分散其阻挡作用，油通过引流槽流进引流孔内。使被测量油能同步地进入到压力芯体内提高测量的及时性
附图说明
[0016]图1是本技术剖视图。
[0017]图2是本技术芯体基座剖视图。
[0018]附图标号说明：1、螺纹帽；2、转接头；3、芯体基座；4、压力芯体；5、接管；6、变送电路板；7、垫圈；8、后盖；9、稳定柱；10、电缆；11、测试腔室；12、固定腔室；14、第一连接段；15、第二连接段；16、芯体连接段；17、第一安装孔；18、支持面；19、进油管；20、引油管；21、引油孔；22、引流槽；23、固定环；24、固定孔；25、连接孔；26、螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0020]请参阅图1
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2所示，本技术的油压传感器包括接管5，接管5内设有测试腔室11和固定腔室12，测试腔室11的开口处固定安装有芯体基座3，芯体基座3上固定安装有转接头2，转接头2上转动安装有螺纹帽1。测试腔室11内固定安装有压力芯体4，压力芯体4与芯体基座3固定连接。固定腔室12的开口处固定安装有后盖8，固定腔室12内固定安装有垫圈7，垫圈7上固定安装有变送电路板6，压力芯体4与变送电路板6电连接。垫圈7内设有电缆10，电缆10的一端与变送电路板6电连接，电缆10的另一端从接管5的一侧贯穿并位于接管5外侧。垫圈7内灌封有绝缘材料形成稳定柱9。通过在芯体上设有转动的螺纹帽1，便于传感器快速的安装和拆卸。同时采用电缆10直接将变送电路板6上信号进行传输，相比于传统采用插头和插座的方式进而二次接触传递信号，更能有效地避免采集信号的流失。垫圈7内灌封的绝缘材料形成稳定柱9在提高传感器的密封性同时进一步提高传感器的抗干扰能力。而电缆10采用抗干扰性能强的电缆，保证信号的稳定。比如电缆10采用RVVP型号的电缆10起抗干扰能力为最优。
[0021]请参阅图2所示，芯体基座3的内侧依次叠合的第一连接段14、第二连接段15、芯体连接段16。第一连接段14、第二连接段15、芯体连接段16成阶梯状堆叠在芯体基座3上，第一连接段14的直径大于第二连接段15，第二连接段15的直径与测试腔室11的直径过盈配合，芯体连接段16的直径与压力芯体4适配。测试腔室11的开口处设有与第一连接段14过盈配
合的第一安装孔17，第一安装孔17与测试腔室11的连接处设有用于支撑第一连接段14的支持面18。采用第一连接段14与第一安装孔17地过盈配合和第二连接段15与测试腔室11的过盈配合，提高油压传感器的密封性。油压传感器的工作环境相对比较恶劣，一直处于油污的状态下，采用过盈配合相比采用传动的密封圈或者密封胶进行密封效果更好，使用寿命更长。
[0022]芯体基座3上设有与第一连接段14相对的进油管19，进油管19的中心位置设有引油管20，引油管20内设有贯穿整个芯体基座3并与测试腔室11贯通连接的引油孔21，引油管20的端部两侧设有引流槽22，引流槽22与引流孔贯通连接。在机油进入到引油孔21时机油与引油管20的端部具有一定的阻挡作用，从而延长被测量油进入到压力芯体4内的时间。虽然这个时间很短，只有几毫秒的时间，但是这个时间足以影响压力芯体4的测量及时性。通过设置引流槽22，油在与引油管20端部接触时引流槽22能有效地分散其阻挡作用，油通过引流槽22留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油压传感器，其特征在于，包括接管，所述接管内设有测试腔室和固定腔室，所述测试腔室内固定安装有压力芯体，所述固定腔室的开口处固定安装有后盖，所述固定腔室内固定安装有垫圈，所述垫圈上固定安装有变送电路板，所述压力芯体与所述变送电路板电连接；所述垫圈内设有电缆，所述电缆的一端与所述变送电路板电连接，所述电缆的另一端从所述接管的一侧贯穿并位于所述接管外侧。2.根据权利要求1所述的油压传感器，其特征在于：所述测试腔室的开口处固定安装有芯体基座，所述压力芯体与所述芯体基座固定连接。3.根据权利要求2所述的油压传感器，其特征在于：所述芯体基座上固定安装有转接头，所述转接头上转动安装有螺纹帽。4.根据权利要求3所述的油压传感器，其特征在于：所述转接头的顶部设有向外延伸的固定环，所述螺纹帽的底部设有与所述转接头适配的连接孔；所述螺纹帽内设有与所述连接孔内同轴设...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉文浩，梁勇，周希睿，丁旭，王安，
申请(专利权)人：陕西路易德路桥技术有限公司，
类型：新型
国别省市：