一种再生涤纶雪尼尔的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种再生涤纶雪尼尔的生产方法，涉及纱线纺织领域，包括：步骤一：准备雪尼尔中芯线部分，芯线部分为再生涤纶；步骤二：准备雪尼尔中羽纱部分，羽纱部分为腈纶纤维和麻纤维的的混合纤维；步骤三：将步骤一种的芯线和步骤二中的羽纱进行纺织。本发明专利技术通过将再生涤纶作为雪尼尔的芯线，腈纶纤维和麻纤维的混合纤维作为雪尼尔的羽纱制作的雪尼尔织物，在作为窗帘用品的时候，不易发皱，其既具备相对厚实、耐磨的特点也不会简单易皱，不简单起球，方便整理，其中作为芯线的再生涤纶不仅性质稳定，且具有较高的强度与弹性恢复能力，作为羽纱的，腈纶纤维和麻纤维使得雪尼尔面料织物更加具有透气性，且造价低，市场易流通。市场易流通。市场易流通。

【技术实现步骤摘要】
一种再生涤纶雪尼尔的生产方法


[0001]本专利技术涉及纱线纺织领域，具体为一种再生涤纶雪尼尔的生产方法。

技术介绍

[0002]雪尼尔纱又称绳绒，是一种新型花式纱线，它是用两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成，一般有粘、腈、棉、涤等雪尼尔产品，雪尼尔装饰产品可以制成沙发套、床罩、床毯、台毯、地毯、墙饰、窗帘帷幕等市内装饰饰品，再生涤纶是用回收料(PET瓶片，泡料等)再造粒，然后拉丝成纤，比较环保，但是纤维的强力等性能比原生涤纶要差一些，原生涤纶就是用化工原料PTA和MEG聚合酯化拉丝成纤的。
[0003]雪尼尔布料布质相对厚实，布料耐磨也不简单破损，同时这类产品也不简单起球，因此布料整理起来会变得更加方便，可以对布料进行印花、提花等工艺进行整理，能让窗帘具有更好的装饰性，雪尼尔布料用久以后会逐渐发生形变，水洗也简单出现发皱的现象，这样会很大程度的影响织物的外观，而再生涤纶耐皱性超过其他纤维,即织物不折皱，尺寸稳定性好，涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，坚牢耐用、抗皱免烫，为此亟需一种再生涤纶雪尼尔的生产方法。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种再生涤纶雪尼尔的生产方法，以解决现有的雪尼尔布料使用到后期容易发皱的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种再生涤纶雪尼尔的生产方法，包括：
[0006]步骤一：准备雪尼尔中芯线部分，芯线部分为再生涤纶；
[0007]步骤二：准备雪尼尔中羽纱部分，羽纱部分为腈纶纤维和麻纤维的的混合纤维；
[0008]步骤三：将步骤一种的芯线和步骤二中的羽纱进行纺织；
[0009]步骤四：将成品雪尼尔进行整染。
[0010]优选地，所述步骤一中的再生涤纶生产过程包括原料选择、分拣、去除标签、初洗、粉碎、除杂、二洗、杀菌、干燥、熔融挤出、纺丝、绕卷、集束、牵伸、卷曲、热定型、切断成型。
[0011]优选地，所述步骤二中的原料选择包括有废旧聚酯瓶片、纺丝废丝、泡泡料、浆块等，其中在初洗步骤中，需要将原料用烧碱进行浸泡然后冲洗，在粉碎步骤中，采用粉碎机将原料粉碎至一定大小，在熔融挤出步骤中，熔融温度为270℃，挤出长丝长度为102
‑
200mm，纤度在1.5D
‑
20D。
[0012]优选地，所述杀菌步骤需要加入除味剂和杀菌剂，且除味剂为小分子有机物，纺丝过程中需要加入纺织助剂、印染助剂、分散助剂，其中纺织助剂为固色剂，印染助剂为除油剂。
[0013]优选地，所述纺丝助剂生产原料包括有PEG10
‑
15质量份；二甲基酰胺6
‑
7质量份；2,4
‑
甲苯二异氰酸酯8
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9质量份；二羟甲基丙酸6
‑
7质量份；乙二胺5
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6质量份；环氧氯丙烷
4
‑
5质量份；苯丙乳液6
‑
9质量份；六溴环十二烷4
‑
7质量份；水余量。
[0014]优选地，所述步骤二中腈纶纤维和麻纤维选用比例为2:1。
[0015]优选地，所述步骤二中的腈纶纤维经过聚合、纺丝、蒸汽牵伸、水洗、烘干、热定型、卷曲和切断步骤。
[0016]优选地，所述腈纶纤维和麻纤维的混合包括以下步骤：
[0017]S1：和丝，将腈纶纤维和麻纤维投放入混合设备中进行和丝，和丝时间不少于3小时；
[0018]S2：闷丝，将混合完毕的腈纶纤维和麻纤维放置在加热设备中进行闷丝，闷丝时间不少与24小时，闷丝温度为190
‑
240℃；
[0019]S3：纺丝，将腈纶纤维和麻纤维进行混合纺丝，成为一组混合纤维。
[0020]优选地，所述芯线和羽纱重量比为35:65，将芯线作为Z捻，羽纱作为S捻，制成雪尼尔纱线。
[0021]优选地，所述步骤四中的染色温度为125℃，染色时间为20分钟，染色PH值为4
‑
5。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过将再生涤纶作为雪尼尔的芯线，腈纶纤维和麻纤维的混合纤维作为雪尼尔的羽纱制作的雪尼尔织物，在作为窗帘用品的时候，不易发皱，其既具备相对厚实、耐磨的特点也不会简单易皱，不简单起球，方便整理，其中作为芯线的再生涤纶不仅性质稳定，且具有较高的强度与弹性恢复能力，作为羽纱的，腈纶纤维和麻纤维使得雪尼尔面料织物更加具有透气性，且造价低，市场易流通；
[0024]2、本专利技术通过在再生涤纶纤维的生产过程中加入杀菌步骤，将小分子有机物加入生产过程，对纤维进行除臭杀菌，提高面料安全性，纺丝过程加入的固色剂可以大大增强限位的固色能力，避免后期限位布料使用时间长发生掉色情况，除油剂和分散剂可以在一定程度上稳固纤维性能，起到一定的阻燃效果。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的系统流程图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]实施例1
[0029]选用再生涤纶原材料，废旧聚酯瓶片、纺丝废丝、泡泡料、浆块其中一种或多种，然后对其进行分拣，将其中的杂质分拣出去，将废旧聚酯瓶片外部的标签进行去除，然后对其进行初洗，利用烧碱进行浸泡，浸泡时间为3
‑
5小时，浸泡之后利用活水对其进行冲洗，将原料清洗干净，将清洗之后的原料放置在粉碎机中进行粉碎，粉碎至大小差不多的碎片，然后将一些明显不可使用的部分挑出去除，例如其他材质的瓶盖、纺丝废丝的结块端头等，再次对其进行清洗，清洗包括冲洗和浸泡，先冲洗再浸泡，浸泡时，将小分子有机物作为杀菌剂、
抗菌防臭处理剂AT9800作为作为除味剂按照1:1，的比例投放入浸泡池中，浸泡时间为2
‑
3小时，干燥之后即可将原料送入螺旋挤出机中进行挤出，纺丝，在纺丝过程中，加入纺织助剂、印染助剂个分散助剂，其中，纺丝助剂生产原料包括有PEG10质量份；二甲基酰胺6质量份；2,4
‑
甲苯二异氰酸酯8质量份；二羟甲基丙酸6质量份；乙二胺5质量份；环氧氯丙烷4质量份；苯丙乳液6质量份；六溴环十二烷4质量份；水余量，纺丝结束之后，对其进行绕卷、集束、牵伸、卷曲、热定型、切断成型，雪尼尔中的羽纱部分采用2:1的腈纶纤维和麻纤维作为原料，进行混合，其中腈纶纤维和麻纤维加工过程包括和丝、闷丝、和纺丝，闷丝时间不少与24小时，闷丝温度为190℃，然后将芯线部分和羽纱部分一起进行纺织，最后整染，整染温度为125℃，染色时间为20分钟，染色PH值为4。
[0030]实施例2
[0031]选用再生涤纶原材料，废旧聚酯瓶片、纺丝废丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生涤纶雪尼尔的生产方法，其特征在于，包括：步骤一：准备雪尼尔中芯线部分，芯线部分为再生涤纶；步骤二：准备雪尼尔中羽纱部分，羽纱部分为腈纶纤维和麻纤维的的混合纤维；步骤三：将步骤一种的芯线和步骤二中的羽纱进行纺织；步骤四：将成品雪尼尔进行整染。2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶雪尼尔的生产方法，其特征在于：所述步骤一中的再生涤纶生产过程包括原料选择、分拣、去除标签、初洗、粉碎、除杂、二洗、杀菌、干燥、熔融挤出、纺丝、绕卷、集束、牵伸、卷曲、热定型、切断成型。3.根据权利要求2所述的一种再生涤纶雪尼尔的生产方法，其特征在于：所述步骤二中的原料选择包括有废旧聚酯瓶片、纺丝废丝、泡泡料、浆块等，其中在初洗步骤中，需要将原料用烧碱进行浸泡然后冲洗，在粉碎步骤中，采用粉碎机将原料粉碎至一定大小，在熔融挤出步骤中，熔融温度为270℃，挤出长丝长度为102
‑
200mm，纤度在1.5D
‑
20D。4.根据权利要求2所述的一种再生涤纶雪尼尔的生产方法，其特征在于：所述杀菌步骤需要加入除味剂和杀菌剂，且除味剂为小分子有机物，纺丝过程中需要加入纺织助剂、印染助剂、分散助剂，其中纺织助剂为固色剂，印染助剂为除油剂。5.根据权利要求4所述的一种再生涤纶雪尼尔的生产方法，其特征在于：所述纺丝助剂生产原料包括有PEG10
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15质量份；二甲基酰胺6
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7质量份；2,4
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甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建东，
申请(专利权)人：锦祥纺织科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：