一种装饰工程用墙面打磨设备制造技术

本发明专利技术适用于装饰工程技术领域，提供了一种装饰工程用墙面打磨设备，所述墙面打磨设备包括：底座，底座上活动安装有移动架；自走式往复打磨机构，安装在所述移动架上，所述自走式往复打磨机构在打磨墙面的同时带动移动架在底座上自走移动；所述自走式往复打磨机构包括：第一电机，安装在所述移动架上；往复组件，安装在所述移动架上，与所述第一电机的输出端驱动连接，所述往复组件与打磨除尘组件相连，带动打磨除尘组件在墙面上往复打磨；自走组件，安装在所述移动架上，通过传动组件与所述第一电机相连，用于带动移动架在底座上自走移动。本发明专利技术设置有自走式往复打磨机构，可以在打磨一个来回后进行平移，再重复打磨、平移的过程。过程。过程。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰工程用墙面打磨设备


[0001]本专利技术属于装饰工程
，尤其涉及一种装饰工程用墙面打磨设备。

技术介绍

[0002]装饰工程是指用建筑材料及其制品或同雕塑、绘画等装饰性艺术品，对建筑物室内外进行装潢和修饰的工作总称，在装饰工程中，墙面打磨是必不可少且非常重要的步骤工程，是对前期墙面刮腻子的处理，同时也为后续墙面装修打下基础。
[0003]传统的打磨过程是利用砂纸，打磨效果差、工作负担大，现有技术中通常使用打磨机等机械设备，但是仍然需要人工手持打磨机，在墙面上来回移动，虽然打磨效果较好，但是对于工作人员来说，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种装饰工程用墙面打磨设备，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种装饰工程用墙面打磨设备，所述墙面打磨设备包括：
[0006]底座，所述底座上活动安装有移动架；
[0007]自走式往复打磨机构，安装在所述移动架上，所述自走式往复打磨机构在打磨墙面的同时带动移动架在底座上自走移动；
[0008]其中，所述自走式往复打磨机构包括：
[0009]第一电机，安装在所述移动架上；
[0010]往复组件，安装在所述移动架上，与所述第一电机的输出端驱动连接，所述往复组件与打磨除尘组件相连，所述往复组件将转动变为往复直线运动，带动打磨除尘组件在墙面上往复打磨；
[0011]自走组件，安装在所述移动架上，通过传动组件与所述第一电机相连，用于带动移动架在底座上自走移动。
[0012]优选地，所述往复组件包括：
[0013]第一转动圆盘，安装在所述移动架上，与所述第一电机的输出端驱动连接；
[0014]第一连杆，所述第一连杆的一端铰接安装在所述第一转动圆盘的边缘，第一连杆的另一端与升降架铰接相连，所述升降架与打磨除尘组件相连；
[0015]限位槽，安装在所述移动架上，所述升降架在限位槽中上下移动。
[0016]优选地，所述传动组件包括第一转动轮，所述第一转动轮与所述第一电机的输出端驱动连接，所述第一转动轮通过第一传动带与第二转动轮传动连接，所述第二转动轮与自走组件相连。
[0017]优选地，所述自走组件包括：
[0018]不完全齿轮，安装在所述移动架上，与所述第二转动轮固定连接；
[0019]齿轮，安装在所述移动架上，所述齿轮与不完全齿轮上的锯齿连续啮合；
[0020]齿条，安装在所述底座上，所述齿轮与齿条连续啮合，不完全齿轮转动至与齿轮啮合时带动齿轮转动，齿轮在齿条上转动，用于带动移动架在底座上移动。
[0021]优选地，所述打磨除尘组件包括：
[0022]打磨壳，所述打磨壳与往复组件固定连接，所述打磨壳的一端设有防尘罩；
[0023]第二电机，安装在所述打磨壳上，所述第二电机的输出端通过联轴器与转轴驱动连接，所述转轴与打磨盘固定连接，所述打磨盘的打磨面位于防尘罩的外侧；
[0024]联动驱动组件，安装在所述打磨壳内，与所述转轴相连；
[0025]吸尘组件，安装在所述打磨壳内，与所述联动组件驱动相连，与所述防尘罩相对应，用于对防尘罩内的灰尘产生吸力；
[0026]集尘腔，安装在所述打磨壳上，与所述吸尘组件相连，用于收纳灰尘。
[0027]优选地，所述联动驱动组件包括：
[0028]第一锥齿轮，安装在所述打磨壳中，与所述转轴固定连接；
[0029]第二锥齿轮，安装在所述打磨壳中，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮连续啮合；
[0030]第三转动轮，与所述第二锥齿轮固定连接，所述第三转动轮通过第二传动带与第四转动轮传动连接。
[0031]优选地，所述吸尘组件包括：
[0032]活塞腔，安装在所述打磨壳中，所述活塞腔的一侧设有进气阀与所述防尘罩相对应，所述活塞腔的另一侧设有出气阀与所述集尘腔相对应；
[0033]活塞，安装在所述活塞腔中，所述活塞上连接有往复杆，所述往复杆的一端位于活塞腔的外侧；
[0034]第二转动圆盘，安装在所述打磨壳中，与所述联动驱动组件相连接，所述第二转动圆盘的边缘铰接安装有第二连杆，所述第二连杆的另一端与往复杆铰接相连。
[0035]本专利技术实施例提供的一种装饰工程用墙面打磨设备，针对现有技术中人工手持打磨机劳动强度大的问题，设置有自走式往复打磨机构，不仅可以在墙面上往复打磨，而且可以在打磨一个来回后进行平移，再重复打磨、平移的过程，具体在操作时，将底座放置在需要打磨的墙面前，打磨除尘组件与墙面相接触，启动第一电机，第一电机驱动往复组件，往复组件带打磨除尘组件在墙面上来回移动，与此同时第一电机通过传动组件驱动自走组件，进而带动移动架在底座上移动，由此调整打磨除尘组件的组件。
附图说明
[0036]图1为本专利技术实施例提供的一种装饰工程用墙面打磨设备的正视图；
[0037]图2为本专利技术实施例提供的一种装饰工程用墙面打磨设备的后视图；
[0038]图3为本专利技术实施例提供的一种装饰工程用墙面打磨设备中底座和移动架配合的结构示意图；
[0039]图4为本专利技术实施例提供的一种装饰工程用墙面打磨设备中打磨除尘组件的侧面剖视图。
[0040]附图中：1
‑
底座；2
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移动架；3
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滑槽；4
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滑块；5
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第一电机；6
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第一转动圆盘；7
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升降架；8
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打磨壳；9
‑
第一连杆；10
‑
限位槽；11
‑
第一转动轮；12
‑
第一传动带；13
‑
第二转动轮；
14
‑
不完全齿轮；15
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齿轮；16
‑
齿条；17
‑
防尘罩；18
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第二电机；19
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转轴；20
‑
打磨盘；21
‑
活塞腔；22
‑
第一锥齿轮；23
‑
第二锥齿轮；24
‑
第三转动轮；25
‑
第二传动带；26
‑
第四转动轮；27
‑
第二转动圆盘；28
‑
第二连杆；29
‑
往复杆；30
‑
活塞；31
‑
进气阀；32
‑
出气阀；33
‑
集尘腔。
具体实施方式
[0041]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0042]以下结合具体实施例对本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰工程用墙面打磨设备，其特征在于，所述墙面打磨设备包括：底座(1)，所述底座(1)上活动安装有移动架(2)；自走式往复打磨机构，安装在所述移动架(2)上，所述自走式往复打磨机构在打磨墙面的同时带动移动架(2)在底座(1)上自走移动；其中，所述自走式往复打磨机构包括：第一电机(5)，安装在所述移动架(2)上；往复组件，安装在所述移动架(2)上，与所述第一电机(5)的输出端驱动连接，所述往复组件与打磨除尘组件相连，所述往复组件将转动变为往复直线运动，带动打磨除尘组件在墙面上往复打磨；自走组件，安装在所述移动架(2)上，通过传动组件与所述第一电机(5)相连，用于带动移动架(2)在底座(1)上自走移动。2.根据权利要求1所述的装饰工程用墙面打磨设备，其特征在于，所述往复组件包括：第一转动圆盘(6)，安装在所述移动架(2)上，与所述第一电机(5)的输出端驱动连接；第一连杆(9)，所述第一连杆(9)的一端铰接安装在所述第一转动圆盘(6)的边缘，第一连杆(9)的另一端与升降架(7)铰接相连，所述升降架(7)与打磨除尘组件相连；限位槽(10)，安装在所述移动架(2)上，所述升降架(7)在限位槽(10)中上下移动。3.根据权利要求1所述的装饰工程用墙面打磨设备，其特征在于，所述传动组件包括第一转动轮(11)，所述第一转动轮(11)与所述第一电机(5)的输出端驱动连接，所述第一转动轮(11)通过第一传动带(12)与第二转动轮(13)传动连接，所述第二转动轮(13)与自走组件相连。4.根据权利要求3所述的装饰工程用墙面打磨设备，其特征在于，所述自走组件包括：不完全齿轮(14)，安装在所述移动架(2)上，与所述第二转动轮(13)固定连接；齿轮(15)，安装在所述移动架(2)上，所述齿轮(15)与不完全齿轮(14)上的锯齿连续啮合；齿条(16)，安装在所述底座(1)上，所述齿轮(15)与齿条(16)连续啮合，不完全齿轮(14)转动至与齿轮(15)啮合时带动齿轮(15)转动，齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜华秀，
申请(专利权)人：江西乾聖建设有限公司，
类型：发明
国别省市：