一种电刷料带定段切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电刷料带定段切割机构，包括机架、工作台、第一搭接架、匚形板和第二搭接架，所述机架的上侧固定连接有工作台，所述工作台的上侧设置有第一搭接架和匚形板，所述匚形板的后方设置有第二搭接架，所述工作台的上侧安装有横板，所述第一搭接架的上侧安装有第一伺服电机，本实用新型专利技术通过设置传送轮盘、回弹块和第一弹簧机构，工作人员可将料带放在传送轮盘和回弹块之间，并且回弹块会在第一弹簧机构的推动下对料带进行夹持，此时传送轮盘可对料带进行匀速输送，并通过设置凸轮、压杆和切割件，当凸轮转动时，压杆会在滚轮的作用下进行上下摆动，并且切割件可对匀速输送中的料带进行定段切割。送中的料带进行定段切割。送中的料带进行定段切割。

【技术实现步骤摘要】
一种电刷料带定段切割机构


[0001]本技术涉及电机加工
，具体为一种电刷料带定段切割机构。

技术介绍

[0002]电刷是电机的一个重要组成元件，负责在旋转部件与静止部件之间传导电流。因较多用石墨制成，故也称碳刷。电刷多装配于换向器或滑环上，是一个滑动型接触体，具有光滑、耐磨、导电性良好等特性。
[0003]现有的电刷料带切割设备在使用时，工作人员需要先将料带放至加工台上，并通过加工台上的标注尺来对料带进行测量，最后通过切割机构将料带切割成所需尺寸，这种依靠人工的操作方式不仅耗时费力，而且工作效率较低，同时难以保证成品尺寸的统一性。为此，我们提出一种电刷料带定段切割机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电刷料带定段切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电刷料带定段切割机构，包括机架、工作台、第一搭接架、匚形板和第二搭接架，所述机架的上侧固定连接有工作台，所述工作台的上侧设置有第一搭接架和匚形板，所述匚形板的后方设置有第二搭接架，所述工作台的上侧安装有横板，所述第一搭接架的上侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机上通过联轴器连接有第一传动轴，所述第一传动轴的右端固定连接有传送轮盘，所述传送轮盘的外侧设置有第一摩擦套。
[0006]优选的，所述工作台的上侧固定连接有组装板，所述组装板的外侧滚动连接有导向轮，所述导向轮的外侧设置有第二摩擦套。
[0007]优选的，所述匚形板的内侧设置有回弹块，所述回弹块与匚形板滑动连接，所述回弹块的上侧设置有挡板，所述回弹块的下侧设置有第一弹簧机构。
[0008]优选的，所述第二搭接架的上侧固定连接有承重架，所述承重架的上侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机上通过联轴器连接有第二传动轴，所述第二传动轴的右端设置有凸轮。
[0009]优选的，所述第二搭接架的内侧滑动连接有压杆，所述压杆的底端安装有切割件，所述压杆的顶端设置有滚轮，所述切割件的上侧设置有第二弹簧机构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过设置传送轮盘、回弹块和第一弹簧机构，传送轮盘的外侧设置有第一摩擦套，且回弹块滑动连接在匚形板的内侧，并且第一弹簧机构设置在回弹块的下侧，工作人员可将料带放在传送轮盘和回弹块之间，并且回弹块会在第一弹簧机构的推动下对料带进行夹持，此时传送轮盘可对料带进行匀速输送。
[0012]2.本技术通过设置凸轮、压杆和切割件，凸轮设置在第二传动轴的右端，且压
杆的顶端设置有滚轮，并且切割件安装在压杆的底端，当凸轮转动时，压杆会在滚轮的作用下进行上下摆动，并且切割件可对匀速输送中的料带进行定段切割。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构侧视图；
[0015]图3为本技术图1中的匚形板结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中的第二搭接架结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、工作台；3、第一搭接架；31、第一伺服电机；32、第一传动轴；33、传送轮盘；34、第一摩擦套；4、匚形板；41、回弹块；42、挡板；43、第一弹簧机构；5、第二搭接架；51、承重架；52、第二伺服电机；53、第二传动轴；54、凸轮；55、压杆；56、切割件；57、滚轮；58、第二弹簧机构；6、横板；7、组装板；71、导向轮；72、第二摩擦套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电刷料带定段切割机构，包括机架1、工作台2、第一搭接架3、匚形板4和第二搭接架5，所述机架1的上侧固定连接有工作台2，所述工作台2的上侧设置有第一搭接架3和匚形板4，所述匚形板4的后方设置有第二搭接架5，所述工作台2的上侧安装有横板6，所述第一搭接架3的上侧安装有第一伺服电机31，所述第一伺服电机31上通过联轴器连接有第一传动轴32，所述第一传动轴32的右端固定连接有传送轮盘33，所述传送轮盘33的外侧设置有第一摩擦套34，所述第一搭接架3与第二搭接架5均通过螺栓与工作台2固定连接，所述第二搭接架5与横板6均设置在工作台2的中轴线位置。
[0020]所述工作台2的上侧固定连接有组装板7，所述组装板7的外侧滚动连接有导向轮71，所述导向轮71的外侧设置有第二摩擦套72，所述匚形板4的内侧设置有回弹块41，所述回弹块41与匚形板4滑动连接，所述回弹块41的上侧设置有挡板42，所述回弹块41的下侧设置有第一弹簧机构43，所述第一弹簧机构43的一端与回弹块41连接，且第一弹簧机构43的另一端与匚形板4连接，工作人员可将料带放在传送轮盘33和回弹块41之间，并且回弹块41会在第一弹簧机构43的推动下对料带进行夹持，此时传送轮盘33可对料带进行匀速输送，不仅结构简单便于后期维修，而且自动化程度较高。
[0021]所述第二搭接架5的上侧固定连接有承重架51，所述承重架51的上侧安装有第二伺服电机52，所述第二伺服电机52上通过联轴器连接有第二传动轴53，所述第二传动轴53的右端设置有凸轮54，所述第二搭接架5的内侧滑动连接有压杆55，所述压杆55的底端安装有切割件56，所述压杆55的顶端设置有滚轮57，所述切割件56的上侧设置有第二弹簧机构58，所述第二弹簧机构58的一端与切割件56连接，且第二弹簧机构58的另一端与第二搭接架5连接，当凸轮54转动时，压杆55会在滚轮57的作用下进行上下摆动，并且切割件56可对
匀速输送中的料带进行定段切割，同时工作人员可通过调节第二伺服电机52的转速来实现对规定尺寸的料带进行切割，不仅制造成本较低，而且有效提高成品质量。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电刷料带定段切割机构，包括机架（1）、工作台（2）、第一搭接架（3）、匚形板（4）和第二搭接架（5），其特征在于：所述机架（1）的上侧固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的上侧设置有第一搭接架（3）和匚形板（4），所述匚形板（4）的后方设置有第二搭接架（5），所述工作台（2）的上侧安装有横板（6），所述第一搭接架（3）的上侧安装有第一伺服电机（31），所述第一伺服电机（31）上通过联轴器连接有第一传动轴（32），所述第一传动轴（32）的右端固定连接有传送轮盘（33），所述传送轮盘（33）的外侧设置有第一摩擦套（34）。2.根据权利要求1所述的一种电刷料带定段切割机构，其特征在于：所述工作台（2）的上侧固定连接有组装板（7），所述组装板（7）的外侧滚动连接有导向轮（71），所述导向轮（71）的外侧设置有第二摩擦套（72）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迪军，刘家文，刘伟明，廖金华，刘建平，
申请(专利权)人：宁波永佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：