一种通讯机壳内高精自动检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种通讯机壳内高精自动检测设备，包括：机架和设置于机架之间的基台，所述基台通过若干第一基桩稳定支撑，所述机架通过若干第二基桩稳定支撑；设置于所述基台用于调节滤波器壳体位置的位移机构，所述位移机构包括：前后驱动连接于所述基台的前后滑台、设置于所述前后滑台的支撑台、左右活动连接于所述支撑台用于放置滤波器壳体的耐磨板，所述前后滑台和支撑台之间设置有用于调节支撑台水平度的水平组件；用于检测轮廓的检测机构。通过上述设置，机架和基台独立支撑，滤波器壳体的重量不会对机架上的探头造成压载变形影响，并且滤波器壳体的移动和定位为伺服机构驱动，无需人工进行操作。需人工进行操作。需人工进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯机壳内高精自动检测设备


[0001]本专利技术涉及检测设备
，特别涉及一种通讯机壳内高精自动检测设备。

技术介绍

[0002]滤波器作为一种通讯机器，是基站射频的最核心器件，其主要作用是通过高频电磁信号在滤波器腔体中多次反射和衍射，使得特定的电磁波相位出现叠加而得以抵消，从而达到选择正确的频率、滤除杂波的目的，并且有效保持接收和发射频带的隔离，提高通信质量，在大型的滤波器壳体内部，具有若干迷宫式交错设置的垂直于壳体底壳的金属立板，立板在水平底壳上的投影为曲面或者直面，根据反射和衍射需求而设置，在滤波器壳体制造完成后，需要对立板的轮廓进行面检测，在检测时通过三坐标仪及其探头对立板侧面进行接触式检测。传统的检测方法在检测时需要人工调整滤波器壳体的方向和移动，在处理较重的大型滤波器壳体时，人工操作比较密封，并且移动精度难以控制，另外，在大型滤波器壳体的自重下，三坐标仪的承载平台会发生局部变形，影响基准平面度使检测结果不可靠，在滤波器壳体移动时也会对承载平台进行刮花磨损，导致承载平台不够水平。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种通讯机壳内高精自动检测设备，能够有效解决上述技术问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种通讯机壳内高精自动检测设备，包括：
[0006]机架和设置于机架之间的基台，所述基台通过若干第一基桩稳定支撑，所述机架通过若干第二基桩稳定支撑；
[0007]设置于所述基台用于调节滤波器壳体位置的位移机构，所述位移机构包括：前后驱动连接于所述基台的前后滑台、设置于所述前后滑台的支撑台、左右活动连接于所述支撑台用于放置滤波器壳体的耐磨板，所述前后滑台和支撑台之间设置有用于调节支撑台水平度的水平组件；
[0008]检测机构，包括：设置于所述机架用于驱动负载左右和上下运动的二轴伺服驱动组件、连接于所述二轴伺服驱动组件动力输出端的转动电机、以及连接于所述转动电机动力输出轴的探头。
[0009]实现上述技术方案，首先将滤波器壳体放置在耐磨板上，通过左右移动耐磨板使滤波器壳体与检测探头位于同一直线，再前后驱动前后滑台，使滤波器壳体位于探头下方，再通过二轴伺服驱动组件使探头左右运动和上下运动，从而达到滤波器壳体内各立板的侧面，配合前后滑台能够组成三轴伺服驱动，从而对滤波器壳体内的各处立板进行对准检测，和转动电机配合能够快速调整探头方向，能够对同一空腔异向侧或曲面的立板进行快速转向对准，通过第一基桩对基台进行支撑，通过第二基桩对机架形成稳定支撑，第一基桩和第二基桩延伸至地面一米以上，机架和基台独立支撑，滤波器壳体的重量不会对机架上的探
头造成压载变形影响，在第一基桩和第二基桩的底端还可以增加水平硬质合金板以减小压强。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述水平组件包括：若干可拆卸的设置于所述前后滑台的第一安装座、开设于所述第一安装座的球槽、一端设置有适配于所述球槽的外球面且另一端连接于所述支撑台的支撑柱、以及设置于前后滑台和支撑台之间的定高组件，所述支撑柱固定连接于所述支撑台。
[0011]实现上述技术方案，在通过定高组件使支撑台发生水平度变化，以使支撑台达到所要求的水平度时，支撑台上的支撑柱通过外球面在球槽内转动，并且在转动时始终为面接触，能够有效承载支撑台，在受到滤波器壳体较重负载时减小变形量，从而提高测试精度。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述定高组件包括：若干可拆卸的设置于所述前后滑台的第三安装座、一端抵接于所述第三安装座且另一端抵接于所述支撑台的调节柱、以及分别开设于所述第三安装座和支撑台且适配于调节柱的限位槽。
[0013]实现上述技术方案，通过调节柱和支撑柱在前后滑台和支撑台之间形成支撑，通过电子水平仪等现有仪器对支撑台的水平度进行检测，当支撑台水平度不满足要求时，通过取出支撑台对应较低侧位置的调节柱，更换较高的调节柱，还可以对较高调节柱进行打磨以提高适配精度和接触面，能够使支撑台保障水平度，进一步，在支撑柱周围至少两侧设置有调节柱，当一侧的支撑柱高度较高时，只需对该侧的调节柱进行更换以通过调节柱进行支撑，而其他侧支撑柱能够通过外球面进行适应性转动。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述前后滑台和支撑台之间还设置有防脱组件。
[0015]实现上述技术方案，支撑台和前后滑台为易分离结构，能够快速更换不同尺寸的支撑台以适配不同大小的滤波器壳体，通过防脱组件能够防止支撑台跳动偏移，增加支撑台的稳定性。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述防脱组件包括：可拆卸的设置于所述前后滑台的第二安装座、固定连接于所述第二安装座的封口套、连接于所述支撑台且活动穿插于所述封口套的稳定柱、设置于所述稳定柱端部的限位头、一端抵接于所述封口套且另一端抵接于所述限位头的碟簧。
[0017]实现上述技术方案，通过碟簧对限位头弹性向下抵接，使支撑台受到弹性的下拉力，在允许支撑台上下浮动的同时，能够使外球面贴紧于球槽内，结构更加稳定。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述基台设置有前后伺服驱动组件，所述前后伺服驱动组件的动力输出端连接于前后滑台，所述基台前后设置有若干支撑座，所述支撑座设置有柱形滑轨滑动嵌设于所述前后滑台，所述前后滑台设置有适配于所述柱形滑轨的滑套。
[0019]实现上述技术方案，通过启动前后伺服驱动组件，能够驱动带动前后滑台在基台上前后运动，前后滑台通过滑套在柱形滑轨上前后运动。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑台滚动式嵌设有若干滚柱，所述耐磨板通过滚柱左右活动连接于支撑台，所述前后滑台的两侧设置有定位驱动组件，所述定位驱动组件的动力输出端连接有推头位于耐磨板上方。
[0021]实现上述技术方案，通过两组对称设置的定位驱动组件的推头抵接于滤波器壳体
的左右两侧，滤波器壳体相对耐磨板滑动，使滤波器壳体左右两侧与前后滑台行进方向对齐，再通过伸长一侧的定位驱动组件和对应缩短另一侧的定位驱动组件，使耐磨板相对支撑台左右滑动，能够配合位于探头下方。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一安装座位于球槽的周侧环设有第一储油套，所述支撑台的周侧环设有第二储油套，所述第二储油套的顶端低于耐磨板的底部。
[0023]实现上述技术方案，通过在第一储油套内加入润滑油，使外球面和球槽浸润在润滑油环境中形成油膜，减少外球面和球槽的磨损，能够延长使用寿命，在第二储油套内加入润滑油，使滚柱浸润在润滑油环境中，减少耐磨板和支撑台的磨损延长使用寿命，并且第二储油套不会阻碍耐磨板左右移动。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案，所述二轴伺服驱动组件包括：设置于所述机架的左右伺服驱动组件、连接于所述左右伺服驱动组件动力输出端的上下伺服驱动组件，所述转动电机连接于所述上下伺服驱动组件的动力输出端。
[0025]实现上述技术方案，启动左右伺服驱动组件驱动上下伺服驱动组件左右位移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通讯机壳内高精自动检测设备，其特征在于，包括：机架和设置于机架之间的基台，所述基台通过若干第一基桩稳定支撑，所述机架通过若干第二基桩稳定支撑；设置于所述基台用于调节滤波器壳体位置的位移机构，所述位移机构包括：前后驱动连接于所述基台的前后滑台、设置于所述前后滑台的支撑台、左右活动连接于所述支撑台用于放置滤波器壳体的耐磨板，所述前后滑台和支撑台之间设置有用于调节支撑台水平度的水平组件；检测机构，包括：设置于所述机架用于驱动负载左右和上下运动的二轴伺服驱动组件、连接于所述二轴伺服驱动组件动力输出端的转动电机、以及连接于所述转动电机动力输出轴的探头。2.根据权利要求1所述的一种通讯机壳内高精自动检测设备，其特征在于，所述水平组件包括：若干可拆卸的设置于所述前后滑台的第一安装座、开设于所述第一安装座的球槽、一端设置有适配于所述球槽的外球面且另一端连接于所述支撑台的支撑柱、以及设置于前后滑台和支撑台之间的定高组件，所述支撑柱固定连接于所述支撑台。3.根据权利要求2所述的一种通讯机壳内高精自动检测设备，其特征在于，所述定高组件包括：若干可拆卸的设置于所述前后滑台的第三安装座、一端抵接于所述第三安装座且另一端抵接于所述支撑台的调节柱、以及分别开设于所述第三安装座和支撑台且适配于调节柱的限位槽。4.根据权利要求1所述的一种通讯机壳内高精自动检测设备，其特征在于，所述前后滑台和支撑台之间还设置有防脱组件。5.根据权利要求4所述的一种通讯机壳内高精自动检测设备，其特征在于，所述防脱组件包括：可...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，
申请(专利权)人：苏州久越金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：