一种肝素钠生产用沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及肝素钠生产领域，尤其涉及一种肝素钠生产用沉淀装置。所述肝素钠生产用沉淀装置包括：罐体，所述罐体的顶部固定安装有进料管，所述罐体的外侧安装有出液管，所述出液管的外侧安装有第一电磁阀，所述罐体的底部固定安装有下料管，所述下料管的外侧安装有第二电磁阀。本实用新型专利技术提供的肝素钠生产用沉淀装置在使用时，通过第一电机的运作带动推板的下降，实现推板对罐体竖直内壁的物料的排尽，在连接杆移动至罐体的斜面处时，通过第二电机的运作实现连接架的转动，进而带动下料板在顺着罐体的斜面同一高度处转动，实现对某一高度处罐体内壁的清理，与升降装置相配合，实现对罐体底部整个斜面的清理，提高对罐体的清理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠生产用沉淀装置


[0001]本技术涉及肝素钠生产领域，尤其涉及一种肝素钠生产用沉淀装置。

技术介绍

[0002]肝素钠是一种粘多糖硫酸酯类抗凝血药，近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用，肝素钠是临床上使用最多、最广泛的抗凝剂，在生物体内与蛋白的复合物形式出现，这种复合物没有抗凝血活性，只有将其单独分离出来才能表现出抗凝血活性。现有的肝素钠在生产时需使用酒精进行沉淀，在对沉淀之后的废液进行抽取后，通过打开罐体底部的开关阀实现物料的下料，但是仅通过重力将物料排出时，罐体内壁还会残留物料，进而影响下次的生产精度。
[0003]因此，有必要提供一种新的肝素钠生产用沉淀装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可对罐体内壁的肝素钠排尽的肝素钠生产用沉淀装置。
[0005]本技术提供的肝素钠生产用沉淀装置包括：
[0006]罐体，所述罐体的顶部固定安装有进料管，所述罐体的外侧安装有出液管，所述出液管的外侧安装有第一电磁阀，所述罐体的底部固定安装有下料管，所述下料管的外侧安装有第二电磁阀；
[0007]升降装置，固定安装在罐体的顶部；
[0008]下料装置，配合安装在升降装置的移动端。装置在使用时，通过升降装置带动下料装置的下降，通过升降装置与下料装置的相互配合，实现对罐体内壁物料的完全排尽。
[0009]优选的，所述升降装置包括：
[0010]固定架，固定安装在罐体的顶部，所述固定架的顶部固定安装有第一电机；r/>[0011]螺杆，通过轴承转动安装在罐体的中部，所述第一电机的输出端与螺杆固定连接；
[0012]推板，滑动安装在罐体的内壁，所述推板的外侧对称固定安装有滑块，所述罐体对应滑块的位置对称开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述推板与螺杆螺纹连接。通过第一电机的运作带动推板的下降，实现推板对罐体竖直内壁的物料的排尽。
[0013]优选的，所述罐体的内壁与推板紧密贴合滑动。实现罐体内壁的物料的完全排尽。
[0014]优选的，所述滑块与滑槽紧密贴合滑动。防止物料残留在滑槽内部。
[0015]优选的，所述下料装置包括：
[0016]环形齿轮，转动安装在推板的底部，所述环形齿轮的顶部固定安装有环形块，所述推板对应环形块的位置开设有环形槽，所述环形槽与环形块转动连接；
[0017]第二电机，固定安装在推板的顶部，所述第二电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与环形齿轮啮合连接；
[0018]连接架，固定安装在环形齿轮的底部，所述连接架的内部对称开设有安装槽，所述
安装槽的内部通过轴销转动安装在转杆，所述转杆的中部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部一体式连接有下料板，所述转杆的外侧对称套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与连接杆固定连接，所述扭力弹簧的另一端与安装槽的内壁固定连接。通过第二电机的运作带动下料板位置的转动，与升降装置的配合实现对罐体底部斜面的清理。
[0019]优选的，所述环形槽与环形块的截面呈T型设置。实现环形齿轮转动稳定性。
[0020]优选的，所述第一电机和第二电机均与一种减速电机。提高螺杆转动以及连接架转动的强度。
[0021]优选的，所述下料板的底部开设有斜面。方便物料从挤压处向下推动。
[0022]与相关技术相比较，本技术提供的肝素钠生产用沉淀装置具有如下有益效果：
[0023]本技术提供一种肝素钠生产用沉淀装置在使用时，通过第一电机的运作带动螺杆转动，进而带动推板的下降，实现推板对罐体竖直内壁的物料的排尽，在连接杆移动至罐体的斜面处时，通过第二电机的运作带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与环形齿轮的啮合实现连接架的转动，进而带动下料板在顺着罐体的斜面同一高度处转动，实现对某一高度处罐体内壁的清理，与升降装置相配合，实现对罐体底部整个斜面的清理，提高对罐体的清理效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的肝素钠生产用沉淀装置的一种较佳实施例的结构示意图。
[0025]图2为图1所示的剖视结构示意图。
[0026]图3为图1所示的局部爆炸的结构示意图之一。
[0027]图4为图1所示的局部爆炸的结构示意图之二。
[0028]图5为图4中A处的放大图。
[0029]图中标号：1、罐体；2、进料管；3、出液管；4、第一电磁阀；5、下料管；6、第二电磁阀；7、升降装置；8、下料装置；71、固定架；72、第一电机；73、螺杆；74、推板；75、滑块；76、滑槽；81、环形齿轮；82、环形块；83、环形槽；84、第二电机；85、主动齿轮；86、连接架；87、安装槽；88、转杆；89、连接杆；810、下料板；811、扭力弹簧。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0032]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种肝素钠生产用沉淀装置，肝素钠生产用沉淀装置包括：
[0033]罐体1，罐体1的顶部固定安装有进料管2，罐体1的外侧安装有出液管3，出液管3的外侧安装有第一电磁阀4，罐体1的底部固定安装有下料管5，下料管5的外侧安装有第二电磁阀6；
[0034]升降装置7，固定安装在罐体1的顶部；
[0035]下料装置8，配合安装在升降装置7的移动端。
[0036]需要说明的是：装置在使用时，通过升降装置7带动下料装置8的下降，通过升降装置7与下料装置8的相互配合，实现对罐体1内壁物料的完全排尽。
[0037]在本技术的实施例中，请参阅图1至图5，升降装置7包括：
[0038]固定架71，固定安装在罐体1的顶部，固定架71的顶部固定安装有第一电机72；
[0039]螺杆73，通过轴承转动安装在罐体1的中部，第一电机72的输出端与螺杆73固定连接；
[0040]推板74，滑动安装在罐体1的内壁，推板74的外侧对称固定安装有滑块75，罐体1对应滑块75的位置对称开设有滑槽76，滑槽76与滑块75滑动连接，推板74与螺杆73螺纹连接；
[0041]需要说明的是：通过第一电机72的运作带动螺杆73转动，进而带动推板74的下降，实现推板74对罐体1竖直内壁的物料的排尽。
[0042]在本技术的实施例中，请参阅图1至图5，罐体1的内壁与推板74紧密贴合滑动；
[0043]需要说明的是：实现罐体1内壁的物料的完全排尽。
[0044]在本技术的实施例中，请参阅图1至图5，滑块75与滑槽76紧密贴合滑动；
[0045]需要说明的是：防止物料残留在滑槽76内部。
[0046本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠生产用沉淀装置，其特征在于，包括：罐体（1），所述罐体（1）的顶部固定安装有进料管（2），所述罐体（1）的外侧安装有出液管（3），所述出液管（3）的外侧安装有第一电磁阀（4），所述罐体（1）的底部固定安装有下料管（5），所述下料管（5）的外侧安装有第二电磁阀（6）；升降装置（7），固定安装在罐体（1）的顶部；下料装置（8），配合安装在升降装置（7）的移动端；所述升降装置（7）包括：固定架（71），固定安装在罐体（1）的顶部，所述固定架（71）的顶部固定安装有第一电机（72）；螺杆（73），通过轴承转动安装在罐体（1）的中部，所述第一电机（72）的输出端与螺杆（73）固定连接；推板（74），滑动安装在罐体（1）的内壁，所述推板（74）的外侧对称固定安装有滑块（75），所述罐体（1）对应滑块（75）的位置对称开设有滑槽（76），所述滑槽（76）与滑块（75）滑动连接，所述推板（74）与螺杆（73）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的肝素钠生产用沉淀装置，其特征在于，所述罐体（1）的内壁与推板（74）紧密贴合滑动。3.根据权利要求1所述的肝素钠生产用沉淀装置，其特征在于，所述滑块（75）与滑槽（76）紧密贴合滑动。4.根据权利要求1所述的肝素钠生产用沉淀装置，其特征在于，所述下料装置（8）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广英，许悟赟，田陈慧，韩国栋，
申请(专利权)人：南通天瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：