一种特种砂浆生产用高性能振动筛分装置制造方法及图纸

技术编号:36701995 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-01 09:19
本实用新型专利技术涉及砂浆生产技术领域,提供了一种特种砂浆生产用高性能振动筛分装置,包括底板,所述底板的上方设置有凹型板,所述凹型板内滑动插接有多个呈上下分布且顶部为开口的盒体,除位于最下方的盒体以外的其余所述盒体底部均密集开设有筛孔,且多个所述筛孔的孔径从上至下依次变短,所述凹型板的正面设置有用于将盒体可拆卸固定在凹型板内的门板。本实用新型专利技术振动件的作用可以使凹型板进行上下往复的移动,并带动沙子在盒体中不断的晃动,此时颗粒较小的细沙会不断的通过筛孔掉入至下方的盒体内进行收集,达到振动筛分的效果,而沙子会一直积留在盒体内,使得振动筛分的时间能够根据倒入沙子的量进行自由选择,达到高效筛分的效果。筛分的效果。筛分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特种砂浆生产用高性能振动筛分装置


[0001]本技术涉及砂浆生产
,具体为一种特种砂浆生产用高性能振动筛分装置。

技术介绍

[0002]砂浆根据组成材料,可分为:石灰砂浆,由石灰膏、砂和水按一定配比制成,一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层;水泥砂浆,由水泥、砂和水按一定配比制成,一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等;混合砂浆,在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成,以节约水泥或石灰用量,并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。
[0003]而砂浆在生产的过程中需要对沙子按颗粒大小进行筛分,细沙可直接用于砂浆的生产加工,而粗沙则需要进行相应的再处理,而目前大多的振动筛分装置会使得沙子随装置的振动而在筛板上逐渐的移动,当沙子移动过筛板后则完成了振筛,但这也导致沙子的振筛时间不可控,使得沙子的筛分效果不足,因此设计一种特种砂浆生产用高性能振动筛分装置来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种特种砂浆生产用高性能振动筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种特种砂浆生产用高性能振动筛分装置,包括底板,所述底板的上方设置有凹型板,所述凹型板内滑动插接有多个呈上下分布且顶部为开口的盒体,除位于最下方的盒体以外的其余所述盒体底部均密集开设有筛孔,且多个所述筛孔的孔径从上至下依次变短,所述凹型板的正面设置有用于将盒体可拆卸固定在凹型板内的门板,所述凹型板上设置有用于使凹型板进行上下往复移动的振动件。
[0007]优选的,所述底板的顶部四角处均固定连接有呈竖直轴向的立柱,所述凹型板的两侧均沿其高度方向固定连接有两个前后对称的固定块,四个所述固定块上均开设有孔洞,且四个所述固定块分别通过孔洞滑动套接在对应的立柱上,四个所述立柱的顶部均固定连接有限位板,且每个所述立柱的周向表面均套接有两个上下对称并分别位于固定块上下两侧的弹簧,使得凹型板能够形成在底板上方的弹性连接,其只能够沿着立柱的轴向进行上下方向的移动。
[0008]优选的,所述振动件包括固定安装在凹型板背面的振动电机,通过振动电机的作用即可带动凹型板在立柱上配合弹簧进行上下振动。
[0009]优选的,所述门板通过合页铰接在凹型板的正面,所述门板顶部的一侧安装有用于将其固定在凹型板上的锁扣,且所述盒体的一侧与门板的背面相接触,通过将锁扣打开即可将门板在凹型板上转动打开,此时即可将盒体从凹型板内取出。
[0010]优选的,所述凹型板的内壁两侧均固定连接有多个呈上下分布并呈水平方向的导向杆,且每个所述导向杆远离与凹型板相连的一侧均沿其长度方向开设有定位槽,所述盒体的两侧均形成有长杆,且两个所述长杆分别插接在对应的两个定位槽内,使得盒体能够形成在凹型板内的滑动插接。
[0011]优选的,每两个相连的所述盒体之间的距离小于3cm,以避免沙子在通过筛孔向下掉落的过程中可能会发生位置偏移使其无法掉入至下方的盒体内的问题。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术振动件的作用可以使凹型板进行上下往复的移动,并带动沙子在盒体中不断的晃动,此时颗粒较小的细沙会不断的通过筛孔掉入至下方的盒体内进行收集,达到振动筛分的效果,而沙子会一直积留在盒体内,使得振动筛分的时间能够根据倒入沙子的量进行自由选择,达到高效筛分的效果。
[0014]2、本技术能够通过将锁扣打开即可将门板在凹型板上转动打开,此时即可将盒体从凹型板内取出,以方便对每个盒体内的沙子进行处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的又一立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的门板结构打开状态示意图;
[0018]图4为本技术的盒体结构示意图;
[0019]图中:1、底板;2、凹型板;21、门板;3、盒体;31、导向杆;32、长杆;4、筛孔;5、振动电机;6、立柱;7、固定块;8、限位板;9、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种特种砂浆生产用高性能振动筛分装置:包括底板1,底板1的上方设置有凹型板2,凹型板2内滑动插接有多个呈上下分布且顶部为开口的盒体3,除位于最下方的盒体3以外的其余盒体3底部均密集开设有筛孔4,且多个筛孔4的孔径从上至下依次变短,凹型板2的正面设置有用于将盒体3可拆卸固定在凹型板2内的门板21,凹型板2上设置有用于使凹型板2进行上下往复移动的振动件,这样,可以将需要筛分的沙子倒入至盒体3中,通过振动件的作用可以使凹型板2进行上下往复的移动,并带动沙子在盒体3中不断的晃动,此时颗粒较小的细沙会不断的通过筛孔4掉入至下方的盒体3内进行收集,达到振动筛分的效果,而沙子会一直积留在盒体3内,使得振动筛分的时间能够根据倒入沙子的量进行自由选择,达到高效筛分的效果,在振动完后再通过门板21的作用使盒体3能够从凹型板2内拆卸,以能取得每个盒体3上的沙子进行相应处理。
[0023]具体的,关于凹型板2与底板1的连接方式如下,底板1的顶部四角处均固定连接有
呈竖直轴向的立柱6,凹型板2的两侧均沿其高度方向固定连接有两个前后对称的固定块7,四个固定块7上均开设有孔洞,且四个固定块7分别通过孔洞滑动套接在对应的立柱6上,四个立柱6的顶部均固定连接有限位板8,且每个立柱6的周向表面均套接有两个上下对称并分别位于固定块7上下两侧的弹簧9,使得凹型板2能够形成在底板1上方的弹性连接,其只能够沿着立柱6的轴向进行上下方向的移动,这样的设计会更加的合理。
[0024]在一些实施例中,为了能够使凹型板2进行上下往复的移动,提出,振动件包括固定安装在凹型板2背面的振动电机5,通过振动电机5的作用即可带动凹型板2在立柱6上配合弹簧9进行上下振动,达到对盒体3内的沙子进行振筛的目的。
[0025]为了能够将盒体3固定在凹型板2内,避免其在振动时脱离凹型板2内,在一些实施例中,门板21通过合页铰接在凹型板2的正面,门板21顶部的一侧安装有用于将其固定在凹型板2上的锁扣,且盒体3的一侧与门板21的背面相接触,而通过将锁扣打开即可将门板21在凹型板2上转动打开,此时即可将盒体3从凹型板2内取出,以方便对沙子进行处理。
[0026]请参阅图3和图4,凹型板2的内壁两侧均固定连接有多个呈上下分布并呈水平方向的导向杆31,且每个导向杆31远离与凹型板2相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种砂浆生产用高性能振动筛分装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设置有凹型板(2),所述凹型板(2)内滑动插接有多个呈上下分布且顶部为开口的盒体(3),除位于最下方的盒体(3)以外的其余所述盒体(3)底部均密集开设有筛孔(4),且多个所述筛孔(4)的孔径从上至下依次变短,所述凹型板(2)的正面设置有用于将盒体(3)可拆卸固定在凹型板(2)内的门板(21),所述凹型板(2)上设置有用于使凹型板(2)进行上下往复移动的振动件。2.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用高性能振动筛分装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部四角处均固定连接有呈竖直轴向的立柱(6),所述凹型板(2)的两侧均沿其高度方向固定连接有两个前后对称的固定块(7),四个所述固定块(7)上均开设有孔洞,且四个所述固定块(7)分别通过孔洞滑动套接在对应的立柱(6)上,四个所述立柱(6)的顶部均固定连接有限位板(8),且每个所述立柱(6)的周向表面均套接有两个上下对称并分别位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:田永洪
申请(专利权)人:贵州砂浆博士科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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