一种具有防碰撞结构的压铸型异步电机，属于智能装备驱动控制技术领域，包括电机转轴、前端盖、机座、后端盖、电机转子、电机定子、电机风扇、风扇罩和防碰撞组件，所述防碰撞组件和风扇罩的外壁连接，所述电机风扇和电机转轴延伸出后端盖的一端连接，所述电机转轴、前端盖、机座、后端盖、电机风扇和风扇罩全部采用铸铁材质。本实用新型专利技术所述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，电机全部采用压铸铁件，电机稳定性较普通电机要好，其中的风叶和机壳采用铸铁材质，使用周期较长，耐酸碱性较强，无污染，有利于降低噪音和减少震动，满足更高不同行业使用的要求；风罩使用压缩弹簧连接，具有防撞性；采用双出轴结构设计连接方便。采用双出轴结构设计连接方便。采用双出轴结构设计连接方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防碰撞结构的压铸型异步电机
[0001]本技术属于智能装备驱动控制
，具体地，涉及一种具有防碰撞结构的压铸型异步电机。
技术介绍
[0002]随着人类的进步，人类对产品的使用要求越来越高，现有的异步电机风扇一般采用PP/ABS材质，耐酸碱性不高，不易满足ROHS环保较高的要求，并且风扇罩一般属于普通的铁皮材质噪音大，震动大，容易变形，强度不高，缩短电机的使用寿命。
[0003]另外，异步电机后端通常都设有风扇及风罩，风扇是冷却电机运转时产生的热量，风罩是保护风扇不易损坏正常工作和引导风向机座方流动，更是防止人触及风扇产生的危险性问题。
[0004]但是，现有风罩大都是钢板冲压成形，异步电机在电梯、医疗器械、检测设备等行业使用时，由于环境恶劣，难免会碰撞异步电机，这样会使电机风罩变形而损坏风扇，从而影响到异步电机的整体防护性能，致异步电机无法正常工作。
技术实现思路
[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种具有防碰撞结构的压铸型异步电机，解决了现有技术中的电机抗腐蚀性能不足，造成电机强度和使用寿命存在较大缺陷，以及电机使用过程中强度不足的风扇罩易发生碰撞，造成电机损坏的问题。
[0006]技术方案：本技术提供了一种具有防碰撞结构的压铸型异步电机，包括电机转轴、前端盖、机座、后端盖、电机转子、电机定子、电机风扇、风扇罩和防碰撞组件，所述前端盖和后端盖分别设置在机座轴线方向的两端，所述电机转轴贯穿前端盖、机座和后端盖，所述电机转子和电机定子均设置在机座内，并且电机转子和电机转轴连接，所述风扇罩和后端盖连接，所述防碰撞组件和风扇罩的外壁连接，所述电机风扇和电机转轴延伸出后端盖的一端连接，并且电机风扇位于风扇罩罩设范围内，所述电机转轴、前端盖、机座、后端盖、电机风扇和风扇罩全部采用铸铁材质。本技术的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，采用铸件制造，结构稳定，噪音小，有防撞性功能，采用双出轴设计连接灵活方便。
[0007]进一步的，上述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，所述电机转轴的两端分别延伸出前端盖和风扇罩形成双出轴结构。结构简单，工作稳定性好，便于安装，另外电机转轴的两端分别架在前端盖和后端盖上，并且电机转轴的一端延伸至风扇罩位置处安装风扇，电机风扇借助电机转轴的转动，将热量从机座内部排到端盖外部，大大地提高了散热性。
[0008]进一步的，上述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，所述电机转轴的一端通过轴承一和前端盖连接。
[0009]进一步的，上述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，所述电机转轴的另一端通过轴承二和后端盖连接。
[0010]进一步的，上述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，所述机座上固定连接有接线盒，所述接线盒采用铸铁材质。
[0011]进一步的，上述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，所述防碰撞组件包括防碰撞法兰和一组碰撞缓冲件，所述防碰撞法兰通过一组碰撞缓冲件和风扇罩远离机座的端面连接，并且一组碰撞缓冲件以电机转轴的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。防碰撞法兰遇到碰撞时，能够通过碰撞缓冲件上的弹簧进行碰撞的缓冲，从而能提高电机整体防护性能，避免风扇罩损坏。
[0012]进一步的，上述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，所述碰撞缓冲件包括弹簧连接块和缓冲弹簧，所述弹簧连接块和风扇罩远离机座的端面固定连接，所述缓冲弹簧的一端和弹簧连接块连接，并且缓冲弹簧的另一端和防碰撞法兰连接。
[0013]进一步的，上述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，所述接线盒包括上矩形盒本体和下矩形盒本体，所述下矩形盒本体通过紧固件和机座固定连接，所述上矩形盒本体扣合在下矩形盒本体上，所述上矩形盒本体的下端面设置为倾斜面一，所述下矩形盒本体的上端面设置为倾斜面二，所述倾斜面一和倾斜面二相接触，并且倾斜面一和倾斜面二之间设有密封圈。在上矩形盒本体和下矩形盒本体之间的连接面采用倾斜面的结构设置，增加了接触面积，除了密封性能好外，与实际的安装要求匹配。
[0014]进一步的，上述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，所述下矩形盒本体的侧壁上设有至少一个接线插座。设置的接线插座能够将电机内部的引出线整齐的导出，同时接线插座能够起到密封作用，阻挡杂质进入接线盒内。
[0015]进一步的，上述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，所述电机转轴、前端盖、机座、后端盖、电机转子、电机定子、电机风扇和风扇罩均同轴设置。
[0016]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，电机全部采用压铸铁件，电机稳定性较普通电机要好，其中的风叶和机壳采用铸铁材质，使用周期较长，耐酸碱性较强，无污染，有利于降低噪音和减少震动，满足更高不同行业使用的要求；风罩使用压缩弹簧连接，具有防撞性；采用双出轴结构设计连接方便。
附图说明
[0017]图1为本技术所述具有防碰撞结构的压铸型异步电机的剖面图；
[0018]图2为本技术所述具有防碰撞结构的压铸型异步电机的结构示意图；
[0019]图3为本技术所述具有防碰撞结构的压铸型异步电机的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术所述具有防碰撞结构的压铸型异步电机的爆炸图。
[0021]图中：电机转轴1、前端盖2、机座3、接线盒31、上矩形盒本体311、下矩形盒本体312、倾斜面一313、倾斜面二314、接线插座315、后端盖4、电机转子5、电机定子6、电机风扇7、风扇罩8、防碰撞组件9、防碰撞法兰91、碰撞缓冲件92、弹簧连接块921、缓冲弹簧922、轴承一10、轴承二20。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防碰撞结构的压铸型异步电机，其特征在于：包括电机转轴（1）、前端盖（2）、机座（3）、后端盖（4）、电机转子（5）、电机定子（6）、电机风扇（7）、风扇罩（8）和防碰撞组件（9），所述前端盖（2）和后端盖（4）分别设置在机座（3）轴线方向的两端，所述电机转轴（1）贯穿前端盖（2）、机座（3）和后端盖（4），所述电机转子（5）和电机定子（6）均设置在机座（3）内，并且电机转子（5）和电机转轴（1）连接，所述风扇罩（8）和后端盖（4）连接，所述防碰撞组件（9）和风扇罩（8）的外壁连接，所述电机风扇（7）和电机转轴（1）延伸出后端盖（4）的一端连接，并且电机风扇（7）位于风扇罩（8）罩设范围内，所述电机转轴（1）、前端盖（2）、机座（3）、后端盖（4）、电机风扇（7）和风扇罩（8）全部采用铸铁材质。2.根据权利要求1所述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，其特征在于：所述电机转轴（1）的两端分别延伸出前端盖（2）和风扇罩（8）形成双出轴结构。3.根据权利要求1或2所述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，其特征在于：所述电机转轴（1）的一端通过轴承一（10）和前端盖（2）连接。4.根据权利要求1或2所述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，其特征在于：所述电机转轴（1）的另一端通过轴承二（20）和后端盖（4）连接。5.根据权利要求1或2所述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，其特征在于：所述机座（3）上固定连接有接线盒（31），所述接线盒（31）采用铸铁材质。6.根据权利要求1所述的具有防碰撞结构的压铸型异步电机，其特征在于：所述防碰撞组件（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷振飞，
申请(专利权)人：德能电驱技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。