一种高压制氮设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压制氮设备，包括：控制模块；接口板，其与所述控制模块电连接；空压机，其与所述接口板电连接经配置以压缩空气至0.8

【技术实现步骤摘要】
一种高压制氮设备


[0001]本技术涉及制氮机
，特别地涉及一种高压制氮设备。

技术介绍

[0002]高压制氮设备一般包括空压机、制氮机和氮气增压机等，其利用纤维膜组将空气中的氮气分离出来，是一种低成本，高效率的制氮方式。高压制氮设备广泛应用在煤炭、化工、电子、汽车、制药、食品和文保设备等领域。
[0003]空压机、制氮机和氮气增压机中各个部件需要分别与控制器进行连接，以此实现工作的自动化。但是，随着功能的逐渐丰富，各个部件之间的导线与控制器之间会形成非常复杂和繁多的接口，而且容易发生故障。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本技术提出了一种高压制氮设备，包括：控制模块；接口板，其与所述控制模块电连接；空压机，其与所述接口板电连接经配置以压缩空气至0.8
‑
1.3MPa的第一压力阈值；制氮机，其与所述接口板电连接经配置将空气中氮气分离出来；以及氮气增压机，其与所述接口板电连接经配置将氮气压缩至10
‑
40MPa的第二压力阈值。
[0005]如上所述的高压制氮设备，其中所述接口板包括：数字量输入模块，其分别与所述空压机、制氮机和氮气增压机电连接，用于收集所述空压机、制氮机和氮气增压机中一者或多者的数字量信号；数字量输出模块，其分别与所述空压机、制氮机和氮气增压机电连接，用于向所述空压机、制氮机和氮气增压机中的一者或多者发送控制指令；以及模拟量输入模块，其分别与所述空压机、制氮机和氮气增压机电连接，用于收集空压机、制氮机和氮气增压机中一者或多者的模拟量信号。
[0006]如上所述的高压制氮设备，其中所述接口板包括：多个所述数字量信号接口，其包括：设备的开关信号接口、指示灯信号接口和报警信号接口；以及，多个所述模拟量信号接口，其包括压力信号接口、氧含量信号接口、露点信号接口和温度信号接口。
[0007]如上所述的高压制氮设备，进一步包括输入模块，其与所述控制模块电连接，其经配置以输入指令和实时显示所述空压机、制氮机和氮气增压机中的一者或多者的工作数据，其中工作数据包括：工作时间、工作状态、工作温度、工作压力、氮气纯度和氮气露点。
[0008]如上所述的高压制氮设备，其中所述接口板包括报警模块，其经配置以发生故障时，指示空压机、制氮机或者氮气增压机中一者或多者发出警报。
[0009]如上所述的高压制氮设备，其中所述接口板包括存储模块，其经配置以储存程序和空压机、制氮机和氮气增压机中的一者或多者工作数据。
[0010]如上所述的高压制氮设备，其中所述输入模块为触摸屏，其与所述控制模块采用RJ45接口连接。
[0011]如上所述的高压制氮设备，其中所述控制模块与所述接口板之间采用单一线缆连
接。
[0012]如上所述的高压制氮设备，进一步包括中央控制台，其与所述控制模块通过通信模块连接，其经配置以与所述控制模块通信。
[0013]如上所述的高压制氮设备，其中所述中央控制模块包括中央输入模块，其经配置以输入指令远程控制所述高压制氮设备。
[0014]本申请设计一个新型接口板，设置在控制器和高压制氮设备之间，高压制氮设备将各种布线接口根据信号类型统一与接口板进行电连接，能够简化布线方式，提高设备工作稳定性。
附图说明
[0015]下面，将结合附图对本技术的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：
[0016]图1是根据本技术的一个实施例高压制氮设备模块示意图；
[0017]图2是根据本技术的一个实施例高压制氮设备控制系统图；
[0018]图3是根据本技术的一个实施例集散式高压制氮设备控制系统的结构示意图；以及
[0019]图4是根据本技术的一个实施例自定义通信协议数据格式示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。
[0022]本申请设计一个新型接口板，设置在控制器和高压制氮设备之间，高压制氮设备将各种布线接口根据信号类型统一与接口板进行电连接，接口板将接收来的信号转发至控制器；同时，控制器也可以将指令通过接口板发送至指定设备上，以实现某些功能。
[0023]图1是根据本技术的一个实施例高压制氮设备模块示意图。其中，高压制氮设备包括控制模块110、输入模块120、接口板130、空压机140、制氮机150和氮气增压机160。其中，输入模块120与控制模块110电连接，控制模块110与接口板130电连接，空压机140、制氮机150和氮气增压机160分别与接口板130电连接。进一步地，控制模块与接口板之间采用单一线缆连接。
[0024]控制模块110能够包括一个或多个中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或它们的组合。控制模块110能够执行存储在存储器中的软件或计算机可读指令以执行本文描述的方法或操作。控制模块110能够以若干
不同的方式来实施。例如，控制模块110能够包括一个或多个嵌入式处理器、处理器核心、微型处理器、逻辑电路、硬件有限状态机(FSM)、数字信号处理器(DSP)或它们的组合。进一步地，控制模块还可以是PLC控制器，用于通过接口板130发送控制指令。
[0025]输入模块120可以为触摸屏，其中触摸屏可以是电阻式触摸屏，可以是电容式触摸屏，也可以是表面声波技术触摸屏。本领域的技术人员可以理解，只要可以实现本申请功能的触摸屏，均可以应用在本申请的方案中。在一些实施中，触摸屏可以固定在PLC控制器上形成一体结构，其采用RJ45接口与PLC控制器连接，用于实时显示所述空压机、制氮机和氮气增压机中的一者或多者工作状态，在另一些实施例中，输入模块120还包括操作面板，工作人员可以在操作面板上进行操作，下达指令以实现某种功能。其中操作面板上还可以包括物理按钮，用于实现设备的启动和停止或者其他功能的选择和调节。
[0026]接口板130包括数字量输入模块131、数字量输出模块132和模拟量输入模块133。其中，数字量输入模块131、数字量输出模块132和模拟量输入模块133采用总线方式与控制模块电连接；数字量输入模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压制氮设备，其特征在于，包括：控制模块；接口板，其与所述控制模块电连接；空压机，其与所述接口板电连接经配置以压缩空气至0.8
‑
1.3MPa的第一压力阈值；制氮机，其与所述接口板电连接经配置将空气中氮气分离出来；以及氮气增压机，其与所述接口板电连接经配置将氮气压缩至10
‑
40MPa的第二压力阈值。2.根据权利要求1所述的高压制氮设备，其特征在于，其中所述接口板包括：数字量输入模块，其分别与所述空压机、制氮机和氮气增压机电连接，用于收集所述空压机、制氮机和氮气增压机中一者或多者的数字量信号；数字量输出模块，其分别与所述空压机、制氮机和氮气增压机电连接，用于向所述空压机、制氮机和氮气增压机中的一者或多者发送控制指令；以及模拟量输入模块，其分别与所述空压机、制氮机和氮气增压机电连接，用于收集空压机、制氮机和氮气增压机中一者或多者的模拟量信号。3.根据权利要求2所述的高压制氮设备，其特征在于，其中所述接口板包括：多个所述数字量信号接口，其包括：设备的开关信号接口、指示灯信号接口和报警信号接口；以及，多个所述模拟量信号接口，其包括压力信号接口、氧含量信号接口、露点信号接口和温度信号接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：天津森罗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：