起网机胶轮芯子制造技术

一种起网机胶轮芯子，它有一个圆筒本体，在圆筒本体内有一个支承板，在圆筒本体的一端有一个碟形圆盘，在碟形圆盘和支承板的中心有一个轴套，在圆筒本体的另一端有一个圆环，上述零件采用焊接的方式焊接在一起；优点在于，1、重量轻，重量约为铸铁件的一半，从而降低了渔船起网机的重量；2、结实耐用，反复敲打也不会造成损坏，大大延长了渔船起网机胶轮的使用寿命；3、价格低，与铸铁件相比价格降低了百分之三十，一台渔船起网机有四个起网机胶轮，可降低生产成本百元左右；4、生产工艺简单，生产成本低廉，解决了铸铁件污染环境、困扰行业生产的问题，安全环保，高效快捷。高效快捷。高效快捷。

【技术实现步骤摘要】
起网机胶轮芯子


[0001]本技术属于一种渔船起网机部件，特别涉及一种起网机胶轮芯子。

技术介绍

[0002]起网机胶轮是渔船起网机上的一个重要部件，它是在起网机胶轮芯子上挂胶而成。目前，起网机胶轮芯子均采用铸铁制造，铁水浇铸出毛坯后，再加工出中心孔即可。这种起网机芯子存在的主要问题是，1、重量较大，增加渔船的重量。2、铸铁的质地较脆，在安装或维修时，常常需要敲打，造成损坏。3、价格较高，一台渔船起网机上的胶轮芯子需要几百元。4、铸铁件目前有二种生产方式，一种是采用电炉生产，另一种是用普通化铁炉生产，电炉符合国家环保要求是允许使用的，但电炉耗电太大，成本太高，一般的小企业用不起，而渔船起网机这种产品一般都是小企业生产。所以，许多生产企业都是采用普通化铁炉来生产起网机胶轮芯子，而普通化铁炉不符合国家环保要求，是不允许使用的。一些企业为了降低生产成本，往往违规违法进行生产，且屡禁不止，从而造成环境污染，这也成为困扰该行业的一个问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服现有铸铁起网机胶轮芯子存在的问题，提供一种重量轻、价格低、结实耐用、生产不污染环境的起网机胶轮芯子。
[0004]本技术有一个圆筒本体，在圆筒本体内有一个支承板，在圆筒本体的一端有一个碟形圆盘，在碟形圆盘和支承板的中心有一个轴套，在圆筒本体的另一端有一个圆环，上述零件采用焊接的方式焊接在一起。
[0005]本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0006]1、重量轻，重量约为铸铁件的一半，从而降低了渔船起网机的重量。
[0007]2、结实耐用，反复敲打也不会造成损坏，大大延长了渔船起网机胶轮的使用寿命。
[0008]3、价格低，与铸铁件相比价格降低了百分之三十，一台渔船起网机有四个起网机胶轮，可降低生产成本百元左右。
[0009]4、生产工艺简单，生产成本低廉，解决了铸铁件污染环境、困扰行业生产的问题，安全环保，高效快捷。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是图1的左视图。
具体实施方式
[0012]如附图所示，本技术有一个圆筒本体3，圆筒本体3采用钢管制作，在圆筒本体3内有一个支承板4，在圆筒本体3的一端有一个碟形圆盘1，在碟形圆盘1和支承板4的中心
有一个轴套2，在圆筒本体3的另一端有一个圆环5，圆环5采用钢管制作，上述零件采用焊接的方式焊接在一起。
[0013]本技术有制作方法是，先将支承板4与圆筒本体3焊接在一起，支承板4采用双面焊接，以提高其连接强度，然后，将轴套2焊接在支承板4上，再将碟形圆盘1与轴套2及圆筒本体3焊接在一起，最后，将圆环5与圆筒本体3焊接在一起，然后，再加工本技术的两个端面及轴孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起网机胶轮芯子，其特征在于，它有一个圆筒本体，在圆筒本体内有一个支承板，在圆筒本体的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：史振荣，
申请(专利权)人：史振荣，
类型：新型
国别省市：