一种隔油曝气沉淀池制造技术

实用新型专利技术属于沉淀池技术领域，具体的说是一种隔油曝气沉淀池，包括进水管和主动齿轮，所述进水管的右侧安装有盛液槽，且盛液槽的内部安装有曝气机构，所述曝气机构的前方连接有度液管，且度液管的前方安装有沉淀池体，所述主动齿轮安装于沉淀池体的左侧。本实用新型专利技术通过设置有隔油腔与曝气池之间相互流通，从而使得隔油腔内部的污水能够进入到曝气池的内部，污水进入到隔油腔的内部之后，会通过隔油板底部的缝隙进入到曝气池的内部，但是油的密度低于水的密度，因此油会被隔油板阻挡在隔油腔内，之后吹风机能够通过曝气管进行通风，就能够对曝气池内部的污水进行曝气，曝气结束之后通过度液管进入到挡板的内部，进行沉淀。进行沉淀。进行沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种隔油曝气沉淀池


[0001]本技术涉及沉淀池
，具体是一种隔油曝气沉淀池。

技术介绍

[0002]沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间，在对有油污的污水进行净化的过程中，需要对油进行隔离，因此需要使用到隔油沉淀池。
[0003]现有的沉淀池在使用过程中不方便对污水中的油进行隔离，因此在净化的过程中油污会继续污染水质，导致净化所需时间加长，净化困难。
[0004]因此，针对上述问题提出一种隔油曝气沉淀池。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的沉淀池在使用过程中不方便对污水中的油进行隔离，因此在净化的过程中油污会继续污染水质，导致净化所需时间加长，净化困难的问题，本技术提出一种隔油曝气沉淀池。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种隔油曝气沉淀池，包括进水管和主动齿轮，所述进水管的右侧安装有盛液槽，且盛液槽的内部安装有曝气机构，所述曝气机构的前方连接有度液管，且度液管的前方安装有沉淀池体，所述主动齿轮安装于沉淀池体的左侧，且主动齿轮的前方啮合有从动齿轮，所述沉淀池体的内部开设有沉淀腔，且沉淀腔的内部安装有挡板，所述挡板的底部安装有污泥斗，且污泥斗的内部安装有阀门，所述阀门的底部固定有污泥管。
[0007]优选的，所述曝气机构包括隔油腔、隔油板、曝气池、曝气管和吹风机，所述隔油腔的右侧安装有隔油板，且隔油板的右侧开设有曝气池，所述曝气池的内部安装有曝气管，且曝气管的端部安装有吹风机。
[0008]优选的，所述曝气池与隔油腔之间构成流通结构，且隔油板与隔油腔之间为固定连接。
[0009]优选的，所述挡板通过从动齿轮与主动齿轮之间的配合与沉淀池体构成转动结构，且挡板之间关于沉淀池体的竖直中心线对称，并且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。
[0010]优选的，所述沉淀腔通过度液管与曝气机构之间构成流通结构，且度液管的高度大于挡板的高度。
[0011]优选的，所述污泥斗在挡板的内部均匀分布，且污泥斗与污泥管之间构成流通结构。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置有隔油腔与曝气池之间相互流通，从而使得隔油腔内部的污水能够进入到曝气池的内部，污水进入到隔油腔的内部之后，会通过隔油板底部的缝隙
进入到曝气池的内部，但是油的密度低于水的密度，因此油会被隔油板阻挡在隔油腔内，之后吹风机能够通过曝气管进行通风，就能够对曝气池内部的污水进行曝气，曝气结束之后通过度液管进入到挡板的内部，进行沉淀；
[0014]2.本技术通过设置有曝气机构通过度液管与沉淀腔之间进行流通，从而使得曝气机构内部的水能够通过度液管进入到沉淀腔的内部，方便曝气机构将污水进行隔油曝气之后再通过度液管进入到沉淀腔的内部进行沉淀，并且度液管的高度高于挡板，就能够使度液管内部的水在流出之后通过挡板进入到沉淀池，能够使水流均匀进入挡板的内部。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为技术立体的结构示意图；
[0017]图2为实施例一纵向剖视的结构示意图；
[0018]图3为实施例一横向剖视的结构示意图。
[0019]图中：1、进水管；2、盛液槽；3、曝气机构；301、隔油腔；302、隔油板；303、曝气池；304、曝气管；305、吹风机；4、度液管；5、沉淀池体；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、沉淀腔；9、挡板；10、污泥斗；11、阀门；12、污泥管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
3所示，一种隔油曝气沉淀池，包括进水管1和主动齿轮6，进水管1的右侧安装有盛液槽2，且盛液槽2的内部安装有曝气机构3，曝气机构3的前方连接有度液管4，且度液管4的前方安装有沉淀池体5，主动齿轮6安装于沉淀池体5的左侧，且主动齿轮6的前方啮合有从动齿轮7，沉淀池体5的内部开设有沉淀腔8，且沉淀腔8的内部安装有挡板9，挡板9的底部安装有污泥斗10，且污泥斗10的内部安装有阀门11，阀门11的底部固定有污泥管12。
[0023]挡板9通过从动齿轮7与主动齿轮6之间的配合与沉淀池体5构成转动结构，且挡板9之间关于沉淀池体5的竖直中心线对称，并且从动齿轮7与主动齿轮6之间相互啮合，从而使得挡板9能够通过从动齿轮7被主动齿轮6带动在装置的内部进行转动，就能够调节沉淀腔8之间在装置内部的角度，方便对不同的水流调节角度，也方便水流均匀进入装置。
[0024]沉淀腔8通过度液管4与曝气机构3之间构成流通结构，且度液管4的高度大于挡板9的高度，从而使得曝气机构3内部的水能够通过度液管4进入到沉淀腔8的内部，方便曝气机构3将污水进行隔油曝气之后再通过度液管4进入到沉淀腔8的内部进行沉淀，并且度液
管4的高度高于挡板9，就能够使度液管4内部的水在流出之后通过挡板9进入到沉淀池，能够使水流均匀进入挡板9的内部。
[0025]污泥斗10在挡板9的内部均匀分布，且污泥斗10与污泥管12之间构成流通结构，从而使得污泥斗10能够对污水进行沉淀，同时污泥斗10在挡板9的内部均匀分布能够提高装置的沉淀效率，在沉淀完成之后污泥在污泥斗10的底部，通过污泥管12进行流出，方便使用者对污泥进行清理，同时污泥斗10能够通过阀门11进行控制。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，曝气机构3包括隔油腔301、隔油板302、曝气池303、曝气管304和吹风机305，隔油腔301的右侧安装有隔油板302，且隔油板302的右侧开设有曝气池303，曝气池303的内部安装有曝气管304，且曝气管304的端部安装有吹风机305。
[0028]曝气池303与隔油腔301之间构成流通结构，且隔油板302与隔油腔301之间为固定连接，从而使得隔油腔301内部的污水能够进入到曝气池303的内部，污水进入到隔油腔301的内部之后，会通过隔油板302底部的缝隙进入到曝气池303的内部，但是油的密度低于水的密度，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔油曝气沉淀池，包括进水管(1)和主动齿轮(6)，其特征在于：所述进水管(1)的右侧安装有盛液槽(2)，且盛液槽(2)的内部安装有曝气机构(3)，所述曝气机构(3)的前方连接有度液管(4)，且度液管(4)的前方安装有沉淀池体(5)，所述主动齿轮(6)安装于沉淀池体(5)的左侧，且主动齿轮(6)的前方啮合有从动齿轮(7)，所述沉淀池体(5)的内部开设有沉淀腔(8)，且沉淀腔(8)的内部安装有挡板(9)，所述挡板(9)的底部安装有污泥斗(10)，且污泥斗(10)的内部安装有阀门(11)，所述阀门(11)的底部固定有污泥管(12)。2.根据权利要求1所述的一种隔油曝气沉淀池，其特征在于：所述曝气机构(3)包括隔油腔(301)、隔油板(302)、曝气池(303)、曝气管(304)和吹风机(305)，所述隔油腔(301)的右侧安装有隔油板(302)，且隔油板(302)的右侧开设有曝气池(303)，所述曝气池(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：杭州吕升环境有限公司，
类型：新型
国别省市：