本实用新型专利技术公开了一种压缩机管道接口用扩口装置，涉及压缩机管道领域，针对在现有的压缩机管道扩口加工都是靠人工分步操作，造成加工效率低下人力成本提高，且容易造成在加工时不精准，造成加工后的管道不能满足需求，造成经济损失的问题，现提出如下方案，其包括主板，所述主板的上端前方设置有移动机构，所述主板的上端中间设置有固定机构，所述主板的上端后面设置有扩口机构。本实用新型专利技术该装置使用第一电机带动转动杆转动，传输固定管道，第一气缸推动挤压材料，用于在使用时固定住材料，使用电机配合第一转动杆和第二转动杆传输管道，且使用气缸自动进行固定管道，实现自动化传输固定管道，减少人力成本提高加工效率。减少人力成本提高加工效率。减少人力成本提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机管道接口用扩口装置
[0001]本技术涉及压缩机管道领域，具体为一种压缩机管道接口用扩口装置。
技术介绍
[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，而压缩机管道是压缩机的重要组成部分之一，历来有压缩机“血管”之称；
[0003]在现有的压缩机管道扩口加工都是靠人工分步操作，造成加工效率低下人力成本提高，且容易造成在加工时不精准，造成加工后的管道不能满足需求，造成经济损失，为此我们提出一种压缩机管道接口用扩口装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种压缩机管道接口用扩口装置，解决了在现有的压缩机管道扩口加工都是靠人工分步操作，造成加工效率低下人力成本提高，且容易造成在加工时不精准，造成加工后的管道不能满足需求，造成经济损失的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压缩机管道接口用扩口装置，包括主板，所述主板的上端前方设置有用于移动传输材料的移动机构，所述主板的上端中间设置有用于支撑材料的固定机构，所述主板的上端后面设置有用于对材料进行加工扩口的扩口机构,所述移动机构包括两个固定板，所述固定板的中间设置有第一转动杆，呈转动连接，所述第一转动杆的下端转动设置有第二转动杆，所述固定板的侧面设置有第一电机，所述扩口机构包括第三竖板,所述第三竖板的后端中间设置有第二气缸,所述第二气缸的前端设置有第二电机，所述第二电机的前端设置有扩口杆。
[0007]优选的，所述主板的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有多个底脚。
[0008]优选的，所述第一转动杆与第二转动杆的中间呈与材料外形相同的圆形孔，所述第一转动杆的两端设置有两个齿轮，所述第二转动杆的两端设置有两个齿轮，四个所述齿轮上下连接配合且可互相带动转动。
[0009]优选的，其一所述固定板的侧面设置有支撑板，所述支撑板的下端连接在主板的上端，另其一所述固定板的后端设置有抬高板，所述抬高板的下端连接在主板的上端，所述第一电机与抬高板通过第一连接杆连接，所述第一电机通过固定板固定连接到齿轮的内部。
[0010]优选的，所述固定机构包括下支撑框，所述下支撑框的上端中间设置有下半圆架，所述下支撑框的上端移动设置有上支撑框，所述上支撑框的下端中间设置有上半圆架，所述下支撑框的后端设置有第一竖板，所述第一竖板的中间设置有固定孔。
[0011]优选的，所述下支撑框的上端与上支撑框通过两个第三连接杆移动连接，所述第三连接杆的上端设置有上板，所述上板的四周设置有多个支撑杆，所述支撑杆的下端连接在主板的上端，所述上板的上端中间设置有第一气缸，所述第一气缸的下端设置有第一连
接板，所述第一连接板与上板通过第二连接杆连接，所述第一气缸的输出端连接在上支撑框的上端。
[0012]优选的，所述第三竖板的下端连接在主板的上端，所述第二气缸的前端设置有第二连接板，所述第二连接板与第三竖板通过第五连接杆连接固定。
[0013]优选的，所述第三竖板的前端中间设置有推板，所述第二气缸通过第三竖板连接到推板的后端，所述推板的四周设置有多个移动孔，所述移动孔的中间套设有电机固定杆。
[0014]优选的，所述第二电机的后端与推板连接，所述第二电机的下端四周设置有多个电机板，所述电机板与推板通过第四连接杆固定连接，所述第二电机的前端设置有六角杆。
[0015]优选的，所述六角杆设置在扩口杆的内部，所述电机固定杆的前端设置有第二竖板，所述第二竖板的下端连接在主板的上端，所述扩口杆设置在第二竖板的内部中间，所述扩口杆的外侧套设有转动环，呈转动移动连接，所述转动环的两端设置有两个限位环。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本管道扩口装置使用第一电机带动转动杆转动，用于传输管道，且可固定住管道，防止管道过长，造成前端偏离，提高设备的稳定性。
[0018]2、本管道扩口装置使用第一气缸推动挤压材料，用于在使用时固定住材料，防止在加工时造成材料移动造成产品损坏，提高设备的稳固性与实用性。
[0019]3、本管道扩口装置使用第二气缸与第二电机配合用于对材料进行扩口加工，且使用两个竖板固定设备，防止设备在使用时晃动，提高本设备的加工效率。
[0020]4、本管道扩口装置使用电机配合第一转动杆和第二转动杆，将材料传输到需要扩口的位置，且使用气缸自动进行固定管道，减少造作的步骤，实现自动化传输固定管道，减少人力成本提高加工效率。
[0021]综上所述，该装置使用第一电机带动转动杆转动，用于传输管道，且可固定住管道，第一气缸挤压材料，用于在使用时固定住材料，第二气缸与第二电机配合用于对材料进行扩口加工，使用电机配合第一转动杆和第二转动杆传输管道，且使用气缸自动进行固定管道，实现自动化传输固定管道，减少人力成本提高加工效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的上侧视角结构示意图。
[0023]图2为本技术的后面视角结构示意图。
[0024]图3为本技术的移动机构结构示意图。
[0025]图4为本技术的固定机构前面结构示意图。
[0026]图5为本技术的固定机构后面结构示意图。
[0027]图6为本技术的扩口机构解剖结构示意图。
[0028]图中标号：1、移动机构；2、固定机构；3、扩口机构；4、主板；5、支撑架；6、底脚；101、固定板；102、第一电机；103、抬高板；104、第一连接杆；105、支撑板；106、齿轮；107、第一转动杆；108、第二转动杆；201、上板；202、支撑杆；203、第一气缸；204、第一连接板；205、第二连接杆；206、下支撑框；207、下半圆架；208、第三连接杆；209、上半圆架；210、上支撑框；211、第一竖板；212、固定孔；301、第二气缸；302、第三竖板；303、第二竖板；304、推板；305、移动孔；306、第二电机；307、电机板；308、第四连接杆；309、六角杆；310、扩口杆；311、转动
环；312、限位环；313、第二连接板；314、第五连接杆；315、电机固定杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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图6所示，本实施例提供一种压缩机管道接口用扩口装置，包括主板4，主板4的上端前方设置有用于移动传输材料的移动机构1，主板4的上端中间设置有用于支撑材料的固定机构2，主板4的上端后面设置有用于对材料进行加工扩口的扩口机构3，主板4的下端设置有支撑架5，支撑架5的下端设置有多个底脚6，移动机构1包括两个固定板101，固定板101的中间设置有第一转动杆107，呈转动连接，第一转动杆107的下端转动设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机管道接口用扩口装置，包括主板(4)，其特征在于，所述主板(4)的上端前方设置有用于移动传输材料的移动机构(1)，所述主板(4)的上端中间设置有用于支撑材料的固定机构(2)，所述主板(4)的上端后面设置有用于对材料进行加工扩口的扩口机构(3),所述移动机构(1)包括两个固定板(101)，所述固定板(101)的中间设置有第一转动杆(107)，呈转动连接，所述第一转动杆(107)的下端转动设置有第二转动杆(108)，所述固定板(101)的侧面设置有第一电机(102)，所述扩口机构(3)包括第三竖板(302),所述第三竖板(302)的后端中间设置有第二气缸(301),所述第二气缸(301)的前端设置有第二电机(306)，所述第二电机(306)的前端设置有扩口杆(310)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机管道接口用扩口装置，其特征在于，所述主板(4)的下端设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的下端设置有多个底脚(6)。3.根据权利要求1所述的一种压缩机管道接口用扩口装置，其特征在于，所述第一转动杆(107)与第二转动杆(108)的中间呈与材料外形相同的圆形孔，所述第一转动杆(107)的两端设置有两个齿轮(106)，所述第二转动杆(108)的两端设置有两个齿轮(106)，四个所述齿轮(106)上下连接配合且可互相带动转动。4.根据权利要求1所述的一种压缩机管道接口用扩口装置，其特征在于，其一所述固定板(101)的侧面设置有支撑板(105)，所述支撑板(105)的下端连接在主板(4)的上端，另其一所述固定板(101)的后端设置有抬高板(103)，所述抬高板(103)的下端连接在主板(4)的上端，所述第一电机(102)与抬高板(103)通过第一连接杆(104)连接，所述第一电机(102)通过固定板(101)固定连接到齿轮(106)的内部。5.根据权利要求1所述的一种压缩机管道接口用扩口装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括下支撑框(206)，所述下支撑框(206)的上端中间设置有下半圆架(207)，所述下支撑框(206)的上端移动设置有上支撑框(210)，所述上支撑框(210)的下端中间设置有上半圆架(209)，所述下支撑框(206)的后端设置有第一竖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎家宝，梁格淘，潘敏贤，
申请(专利权)人：广州柏纶汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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