一种弧门卸料器制造技术

技术编号:36697885 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-27 20:14
本实用新型专利技术提供了一种弧门卸料器,包括进料口、设置在所述进料口下方的进料仓、设置在所述进料仓下方的卸料仓,所述进料仓和所述卸料仓上设置有固定块,所述固定块上铰接有气缸,所述气缸包括气缸本体和推杆;所述卸料仓上设置有连接轴,所述连接轴上铰接有扇形闸板,所述扇形闸板的底端固定有与所述推杆铰接的连接板;所述扇形闸板包括设置在所述卸料仓相对两侧的二个扇形板以及连接二个所述扇形板下方的弧形板;所述弧形板上设置有存水腔、以及将所述卸料仓中的水流入到所述存水腔中的通水孔。的通水孔。的通水孔。

【技术实现步骤摘要】
一种弧门卸料器


[0001]本技术涉及卸料器
,尤其涉及一种弧门卸料器。

技术介绍

[0002]卸料器广泛应用于水电工程砂石混泥土系统,用于将砂石向皮带机放料及成品装车,也广泛运用于水泥建材,化工,矿山等行业中,小块料或颗粒物的放料,现有技术中的卸料器一般没有设置扇形闸板的止位装置,扇形闸板会在推动力的作用下撞击卸料仓,加剧卸料器的损耗,同时由于没有止位装置会使得扇形闸板定位不准确,卸料仓中的材料料容易泄漏出来,影响工作环境以及工作人员的安全。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是现有的卸料器没有止位装置,扇形闸板容易撞击卸料仓,减少卸料器的使用寿命,同时由于没有止位装置,扇形闸板容易定位不准确导致材料泄漏影响工作人员和工作环境的安全,本技术提供了一种弧门卸料器来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种弧门卸料器,包括进料口、设置在所述进料口下方的进料仓、设置在所述进料仓下方的卸料仓,所述进料仓和所述卸料仓上设置有固定块,所述固定块上铰接有气缸,所述气缸包括气缸本体和推杆;所述卸料仓上设置有连接轴,所述连接轴上铰接有扇形闸板,所述扇形闸板的底端固定有与所述推杆铰接的连接板。
[0005]进一步地:所述扇形闸板包括设置在所述卸料仓相对两侧的二个扇形板以及连接二个所述扇形板下方的弧形板;所述弧形板上设置有存水腔、以及将所述卸料仓中的水流入到所述存水腔中的通水孔。
[0006]进一步地:包括止位装置,所述止位装置包括设置在所述卸料仓右侧的止位块、以及设置在所述卸料仓上且与所述气缸本体一侧对应的弹性挡块;所述弹性挡块包括固定在所述卸料仓上的弹簧以及固定在所述弹簧上的挡板。
[0007]进一步地:将所述气缸替换为电动推杆或电液推杆。
[0008]本技术的有益效果是,本技术通过设置止位块,保证扇形闸板运动的极限位置不撞击卸料仓,同时在卸料仓与气缸本体相对的一侧设置弹性挡块,使得气缸本体与弹性挡块有一定的接触缓冲,另外通过在弧形板上设置存水腔可以将材料中的水分进行收集,提高材料整体的干燥度。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术的结构示意图;
[0011]图2是本技术的侧视图。
[0012]图中1、进料口,2、进料仓,3、卸料仓,4、固定块,5、气缸,6、气缸本体,7、推杆,8、连接轴,9、扇形闸板,10、连接板,11、扇形板,12、弧形板,13、存水腔,14、通水孔,15、止位块,16、弹性挡块,17、弹簧,18、挡板。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0014]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。
[0017]如图1、图2所示,本技术提供了一种弧门卸料器,包括进料口1、设置在所述进料口1下方的进料仓2、设置在所述进料仓2下方的卸料仓3,所述进料仓2和所述卸料仓3上设置有固定块4,所述固定块4上铰接有气缸5,所述气缸5包括气缸本体6和推杆7;所述卸料仓3上设置有连接轴8,所述连接轴8上铰接有扇形闸板9,所述扇形闸板9的底端固定有与所述推杆7铰接的连接板10。
[0018]工作时,启动气缸5,推杆7伸出并推动连接板10,进而推动扇形闸板9沿着所述连接轴8转动直至完全覆盖所述卸料仓3的出料口,从而停止卸料,当需要继续卸料时,气缸5收缩,推杆7带动扇形闸板9沿着连接轴8转动,并逐渐打开所述卸料仓3下方的出料口,从而完成卸料;另外根据材料需要卸料的流速可以通过扇形闸板9覆盖所述卸料仓3下方出料口的程度来进行灵活控制。
[0019]所述扇形闸板9包括设置在所述卸料仓3相对两侧的二个扇形板11以及连接二个所述扇形板11下方的弧形板12;所述弧形板12上设置有存水腔13、以及将所述卸料仓3中的水流入到所述存水腔13中的通水孔14。
[0020]材料中的水分通过通水孔流入到存水腔13中,从而保持材料一定的干燥度,存水腔13上可以开设有泄水口,存水腔13中的水在积累到一定的程度可以通过泄水口流出存水腔13。
[0021]包括止位装置,所述止位装置包括设置在所述卸料仓3右侧的止位块15、以及设置在所述卸料仓3上且与所述气缸本体6一侧对应的弹性挡块16;所述弹性挡块16包括固定在所述卸料仓3上的弹簧17以及固定在所述弹簧17上的挡板 18。
[0022]在工作中,扇形闸板9在运动在极限位置的时候通过止位块15将所述扇形闸板9止动,从而保持停止卸料的状态,弹性挡块16的设置对于气缸5的运动的极限位置有限位的作用,且通过弹簧17和挡板(18)的设置使得气缸本体6和所述挡板18接触有一定的缓冲,挡板(18)同时可以设置成软材质或者半硬材质的,减少气缸本体6的接触磨损。
[0023]将所述气缸5替换为电动推杆或电液推杆。该弧形卸料器的执行元件,可以是电动推杆、气缸5、电液推杆或者手动推杆,只要能实现对扇形闸板9的推动以实现卸料或者停止卸料的工作均可,现有的工作中可以根据需要灵活的设置。
[0024]在本说明书的描述中,参考术语“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧门卸料器,包括进料口(1)、设置在所述进料口(1)下方的进料仓(2)、设置在所述进料仓(2)下方的卸料仓(3),其特征在于:所述进料仓(2)和所述卸料仓(3)上设置有固定块(4),所述固定块(4)上铰接有气缸(5),所述气缸(5)包括气缸本体(6)和推杆(7);所述卸料仓(3)上设置有连接轴(8),所述连接轴(8)上铰接有扇形闸板(9),所述扇形闸板(9)的底端固定有与所述推杆(7)铰接的连接板(10)。2.根据权利要求1所述的一种弧门卸料器,其特征在于:所述扇形闸板(9)包括设置在所述卸料仓(3)相对两侧的二个扇形板(11)以及连接二个所述扇形板...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖有鹏彭怀舟张海军
申请(专利权)人:南通联源机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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