一种稳定性高的风电轴承底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的风电轴承底座，属于风电轴承底座技术领域，其包括底座本体，所述底座本体下设有两个安装板，所述底座本体的正面和背面均开设有两个定位孔，所述安装板内开设有穿孔，所述穿孔内设有缓冲机构，所述缓冲机构的两侧设有软管，所述安装板内开设有两个放置槽，所述放置槽设有定位机构，所述定位机构与软管的另一端连接。该稳定性高的风电轴承底座，通过设置安装板、挤压杆、活塞框、软管、定位杆和定位孔，在挤压杆、活塞框、软管、控制阀、定位杆和定位孔相互作用下，从而便可实现定位杆与定位孔接触和分离，进一步使得底座本体的安装拆卸操作方便快捷且省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的风电轴承底座


[0001]本技术属于风电轴承底座
，具体为一种稳定性高的风电轴承底座。

技术介绍

[0002]风电轴承底座是用于固定安装轴承的一个支座，风电设备在进行搭建时，需要使用风电轴承底座进行固定使用，虽然现有的风电轴承底座通过多个螺栓的方式将其固定安装，进而提高其稳定性，但是，当风电轴承底座出现损坏需要更换时，则需要工作人员逐次对多个螺栓进行反复拆卸，使得拆卸操作较为繁琐且费时费力，因此，需要一种稳定性高的风电轴承底座来对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种稳定性高的风电轴承底座，解决了工作人员拆卸操作较为繁琐且费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的风电轴承底座，包括底座本体，所述底座本体下设有两个安装板，所述底座本体的正面和背面均开设有两个定位孔，所述安装板的内开设有穿孔，所述穿孔内设有缓冲机构，所述缓冲机构的两侧设有软管，所述安装板内开设有两个放置槽，所述放置槽设有定位机构，所述定位机构与软管的另一端连接，所述缓冲机构与底座本体搭接，所述缓冲机构与安装板连接，所述定位机构与定位孔搭接，所述安装板上设有控制阀，所述控制阀与定位机构连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述缓冲机构包括活塞框，所述活塞框设在穿孔内，所述活塞框与安装板连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述活塞框内滑动连接有活动板，所述活动板上设有挤压杆，所述挤压杆滑动连接在活塞框内。<br/>[0007]作为本技术的进一步方案：所述挤压杆与底座本体搭接，所述活动板下设有第二弹簧，所述第二弹簧与活塞框连接，所述活塞框与软管相通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述定位机构包括活塞筒，所述活塞筒设在放置槽内，所述活塞筒与软管相通。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述活塞筒内滑动连接有推板，所述活塞筒内滑动连接有定位杆，所述定位杆与定位孔搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述定位杆与推板连接，所述推板的背面设有第一弹簧，所述第一弹簧与推板连接，所述活塞筒与控制阀相通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该稳定性高的风电轴承底座，通过设置安装板、挤压杆、活塞框、软管、定位杆和定位孔，首先将底座本体与安装板接触，使得底座本体带动挤压杆和活动板往下运动，使得活塞框内部的气体被挤压，同时被挤压的气体通过软管传递至两个活塞筒内，使得被挤压的气体推动两个推板和两个定位杆往靠近定位孔的方向运动，直至定位杆与定位孔接触，
从而将底座本体安装固定，需要拆卸时，释放控制阀，将活塞筒内部的气体排出，使得活塞筒内部的气压减小，第一弹簧带动两个推板进行复位，使得定位杆与定位孔解除限位固定，从而顺利的将底座本体完成拆卸，在挤压杆、活塞框、软管、控制阀、定位杆和定位孔相互作用下，从而便可实现定位杆与定位孔接触和分离，进一步使得底座本体的安装拆卸操作方便快捷且省时省力。
[0013]2、该稳定性高的风电轴承底座，通过设置控制阀和第一弹簧，当需要对底座本体进行拆卸更换时，释放控制阀，使得活塞筒内部的气体被排出，进而使得第一弹簧带动推板复位，从而便可实现定位杆与定位孔接触限位作用，进一步完成拆卸操作。
[0014]3、该稳定性高的风电轴承底座，通过设置挤压杆、活动板和第二弹簧，挤压杆与底座本体接触，进一步提供了动力，同时搭配活动板和第二弹簧，可以对下放的底座本体起到较好的缓冲性能，从而防止底座本体下放过程中与安装板出现碰撞现象。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术底座本体立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术安装板侧视剖面立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A部分放大的结构示意图；
[0019]图中：1、底座本体；2、安装板；3、定位孔；4、定位机构；41、活塞筒；42、定位杆；43、推板；44、第一弹簧；5、缓冲机构；51、活塞框；52、第二弹簧；53、活动板；54、挤压杆；6、软管；7、放置槽；8、穿孔；9、控制阀。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种稳定性高的风电轴承底座，包括底座本体1，底座本体1下设有两个安装板2，底座本体1的正面和背面均开设有两个定位孔3，安装板2内开设有穿孔8，穿孔8内设有缓冲机构5，缓冲机构5包括活塞框51，活塞框51设在穿孔8内，活塞框51与安装板2连接，活塞框51内滑动连接有活动板53，活动板53上设有挤压杆54，挤压杆54滑动连接在活塞框51内，挤压杆54与底座本体1搭接，活动板53下设有第二弹簧52，第二弹簧52与活塞框51连接，活塞框51与软管6相通，通过设置穿孔8，穿孔8对活塞框51起到支撑和限位作用，进而方便对挤压杆54的收纳；通过设置活动板53、挤压杆54和第二弹簧52，在活动板53、挤压杆54和第二弹簧52相互配合下，从而对底座本体1下放安装的过程中起到较好的缓冲作用；
[0022]缓冲机构5的两侧设有软管6，安装板2内开设有两个放置槽7，放置槽7设有定位机构4，定位机构4包括活塞筒41，活塞筒41设在放置槽7内，活塞筒41与软管6相通，活塞筒41内滑动连接有推板43，活塞筒41内滑动连接有定位杆42，定位杆42与定位孔3搭接，定位杆42与推板43连接，推板43的背面设有第一弹簧44，第一弹簧44与推板43连接，活塞筒41与控制阀9相通，通过设置软管6，软管6则保证了活塞框51内部的气体顺利流畅的传递至活塞筒41内；通过设置定位杆42和定位孔3，定位孔3对定位杆42起到支撑和限位作用，定位孔3与定位杆42的接触和分离，从而底座本体1的安装和拆卸；通过设置第一弹簧44，当需要拆卸
更换时，工作人员释放控制阀9，进而在第一弹簧44的弹性作用下，使得第一弹簧44带动推板43复位，从而便可实现定位孔3与定位杆42接触限位作用；
[0023]定位机构4与软管6的另一端连接，缓冲机构5与底座本体1搭接，缓冲机构5与安装板2连接，定位机构4与定位孔3搭接，安装板2上设有控制阀9，控制阀9与定位机构4连接，通过设置控制阀9，释放控制阀9，则可以减小活塞筒41内部的气压，进一步实现底座本体1与安装板2的分离。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]当需要进行安装使用时，首先将安装板2通过连接块安装至所需位置，然后将底座本体1与安装板2接触，使得底座本体1随自身重力作用下往下运动，使得底座本体1与挤压杆54接触，同时带动挤压杆54往下运动，使得挤压杆54带动活动板53往下运动，第二弹簧52被压缩；
[0026]使得活塞框51内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的风电轴承底座，包括底座本体(1)，其特征在于：所述底座本体(1)下设有两个安装板(2)，所述底座本体(1)的正面和背面均开设有两个定位孔(3)，所述安装板(2)内开设有穿孔(8)，所述穿孔(8)内设有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)的两侧设有软管(6)，所述安装板(2)内开设有两个放置槽(7)，所述放置槽(7)设有定位机构(4)，所述定位机构(4)与软管(6)的另一端连接，所述缓冲机构(5)与底座本体(1)搭接，所述缓冲机构(5)与安装板(2)连接，所述定位机构(4)与定位孔(3)搭接，所述安装板(2)上设有控制阀(9)，所述控制阀(9)与定位机构(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的风电轴承底座，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括活塞框(51)，所述活塞框(51)设在穿孔(8)内，所述活塞框(51)与安装板(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的风电轴承底座，其特征在于：所述活塞框(51)内滑动连接有活动板(53)，所述活动板(53)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷洪荣，王卫，孙洋，李喜明，赫全富，
申请(专利权)人：锐特尔克大连精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：