本实用新型专利技术公开了一种基于KN95口罩生产的整体切割装置，涉及口罩生产技术领域。本实用新型专利技术包括固定板、出料机构、导料框和压块，固定板的顶部中央贯通开设有固定口，转接壳的前端固定连通有承料框，固定板的一侧设置有导料框，固定板和导料框的上方皆设置有压块，固定板上方的压块底部面积略小于导料框上方的压块面积，两个压块的顶部皆固定有气动推动器。本实用新型专利技术通过设置固定板、出料机构、导料框和压块，解决了KN95口罩原料切割时分切后的物料不容易整齐地导出且原料分离和整理是分别进行需要时间较长的问题，使得分切后物料更加容易地整齐导出，且分切后分离和整理一体化进行，需要时间更短。需要时间更短。需要时间更短。
【技术实现步骤摘要】
一种基于KN95口罩生产的整体切割装置
[0001]本技术属于口罩生产
，特别是涉及一种基于KN95口罩生产的整体切割装置。
技术介绍
[0002]N95型口罩对空气动力学直径0.3μm的颗粒的过滤效率达到95％以上。空气细菌和真菌孢子的空气动力学直径主要在0.7
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10μm之间变化，也在N95型KN95口罩的防护范围内，KN95口罩是N95口罩的替代品，其制式与N95型口罩相似，需要将原料整体切割出相应的形状，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、切割KN95口罩原料时，直接将物料分切完成，使得分切出的物料和原先物料分离，在输送分切后物料的过程中，分切好的物料及其容易从原先的物料上脱落，使得分切后的物料不容易整齐地导出；
[0004]2、对KN95口罩原料切割完成后，需要将切割出的具有KN95口罩形状的物料导出，在导出物料时，需要使得与原料分离后的物料分离，并收集分切出的具有KN95口罩形状的物料，再进行整理后，堆叠好进入下一个生产工序，原料分离和整理是两个工序，造成生产时间较长。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种基于KN95口罩生产的整体切割装置，通过设置固定板、出料机构、导料框和压块，解决了KN95口罩原料切割时分切后的物料不容易整齐地导出且原料分离和整理是分别进行需要时间较长的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种基于KN95口罩生产的整体切割装置，包括固定板、出料机构、导料框和压块，所述固定板的顶部中央贯通开设有固定口，所述出料机构包括转接壳和承料框，所述转接壳的前端固定连通有承料框，所述固定板的一侧设置有导料框，所述固定板和导料框的上方皆设置有压块，所述固定板上方的压块底部面积略小于导料框上方的压块面积，两个所述压块的顶部皆固定有气动推动器，在使用时，本技术通过固定板将物料经过其上，通过出料机构在固定板上方压块压动下，使得分切好的物料和未分切好的物料分离，将分切好的物料导到出料机构中，导出物料，通过导料框上方压块下降时，将其中的物料分切出口罩相应的形状。
[0008]进一步地，所述固定板的前侧和后侧皆固定有挡板，两个所述挡板互相靠近一面的四个拐角处皆转动连接有转轴，两个所述挡板互相靠近一面上互相对应的转轴远离挡板的一端共同固定有压辊，所述挡板两侧的两个压辊的周侧互相接触，固定板通过挡板支撑在将压辊连接在一起。
[0009]进一步地，靠近所述挡板顶部的压辊两端皆固定有限制盘，所述限制盘固定在转轴的周侧，挡板通过限制盘限制两个转辊之间经过的KN95口罩物料。
[0010]进一步地，所述固定板后侧挡板后方远离导料框的一侧设置有凸轮分割器，所述凸轮分割器的后侧固定有驱动电机，所述凸轮分割器的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的前端贯通插接在固定板后侧的挡板内，且驱动轴的前端与转轴固定，固定板通过凸轮分割器将驱动电机产生的动力在分割后传动到转辊上，驱动转辊间隙转动一定角度。
[0011]进一步地，所述出料机构还包括导出壳，所述导出壳的底端与转接壳顶部固定，且导出壳的外侧顶部固定在固定口内，出料机构通过导出壳将物料导到转接壳中。
[0012]进一步地，所述导料框的内底部中央开设有卡槽，所述导料框上方压块的底部外侧与卡槽位置对应地固定有若干连接条，所述连接条的底部固定有切刀，通过切刀在连接上切刀压到卡槽内，使得经过导料框中的物料被切割。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置固定板、出料机构、导料框和压块，解决了KN95口罩原料切割时分切后的物料不容易整齐地导出的问题，物料经过导料框中，凸轮分割器刚好停止工作，启动其上方的气动推动器，气动推动器推动压块下降，在压块下降的过程中，通过连接条和其连接的切刀进入导料框内卡槽中后，将导料框中的物料分切出对应形状的物料，并通过若干连接条之间互相不接触的端部使得分切出相应形状物料与原先物料之间依旧连接在一起，再通过固定板上方的压块推动下，使得分切好的物料和物料未切割部分分离，使得在使用时，KN95口罩原料切割时分切后的物料导出更加整齐。
[0015]2、本技术通过设置固定板、出料机构、导料框和压块，解决了KN95口罩原料切割后原料分离和整理是分别进行需要时间较长的问题，分切好一个口罩后凸轮分割器刚好开始工作，驱动驱动轴，驱动轴带动压辊转动，使得物料被拉动，从固定板上方输送一个口罩分切的间距，再次停止工作，此时两个气动推动器同时工作，导料框上方的气动推动器驱动压块下压，将导料框内的物料进行分切，通过两个压辊导到固定板顶部导出壳内顶部的分切好的物料被固定板上方的压块压到导出壳内，再通过转接壳导到承料框内，通过将承料框中的物料取出，完成KN95口罩的整体分切，使得使用时，切割后原料分离和整理一起进行，需要时间更短，操作需要时间较短，使用更加方便快速。
附图说明
[0016]图1为本技术组装结构立体图；
[0017]图2为本技术固定板结构立体图；
[0018]图3为本技术出料机构结构立体图；
[0019]图4为本技术导料框结构立体图；
[0020]图5为本技术压块结构立体图；
[0021]图6为本技术压块仰视结构立体图；
[0022]图7为本技术图6中A处结构放大图。
[0023]附图标记：
[0024]100、固定板；101、固定口；102、挡板；103、压辊；104、限制盘；105、转轴；106、凸轮分割器；107、驱动轴；108、驱动电机；200、出料机构；201、导出壳；202、转接壳；203、承料框；300、导料框；301、卡槽；400、压块；401、气动推动器；402、连接条；403、切刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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7所示，本技术为一种基于KN95口罩生产的整体切割装置，包括固定板100、出料机构200、导料框300和压块400，固定板100的顶部中央贯通开设有固定口101，固定板100为经过分切的物料在经过其上的时候提供一定地支撑，固定板100通过固定口101固定导出壳201，出料机构200包括转接壳202和承料框203，转接壳202的前端固定连通有承料框203，转接壳202将导出壳201中输送的物料导到承料框203中，承料框203将经过分切后的物料进行承接，固定板100的一侧设置有导料框300，导料框300将需要进行分切的KN95口罩原料在输送的时候提供一定地支撑，固定板100和导料框300的上方皆设置有压块400，压块400在下降的时候，将KN95口罩原料进行下压，固定板100上方的压块400底部面积略小于导料框300上方的压块400面积，固定板100上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于KN95口罩生产的整体切割装置，包括固定板(100)、出料机构(200)、导料框(300)和压块(400)，其特征在于：所述固定板(100)的顶部中央贯通开设有固定口(101)，所述出料机构(200)包括转接壳(202)和承料框(203)，所述转接壳(202)的前端固定连通有承料框(203)，所述固定板(100)的一侧设置有导料框(300)，所述固定板(100)和导料框(300)的上方皆设置有压块(400)，所述固定板(100)上方的压块(400)底部面积略小于导料框(300)上方的压块(400)面积，两个所述压块(400)的顶部皆固定有气动推动器(401)。2.根据权利要求1所述的一种基于KN95口罩生产的整体切割装置，其特征在于：所述固定板(100)的前侧和后侧皆固定有挡板(102)，两个所述挡板(102)互相靠近一面的四个拐角处皆转动连接有转轴(105)，两个所述挡板(102)互相靠近一面上互相对应的转轴(105)远离挡板(102)的一端共同固定有压辊(103)，所述挡板(102)两侧的两个压辊(103)的周侧互相接触。3.根据权利要求2所述的一种基于KN95口罩生产的整体切割装置，其特征在于：靠近所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚明，
申请(专利权)人：广州正康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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