轴类紧固件淬火夹具制造技术

本实用新型专利技术属于淬火夹具技术领域，且公开了轴类紧固件淬火夹具，包括第一基架、第二放置块、垫圈和第二基架，所述第一基架靠近第二放置块的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块靠近第二放置块的一侧固定安装有第二抵块，所述第二基架靠近第二放置块的一侧固定安装有导柱。本实用新型专利技术通过设置钢索、第一固定块、齿板和第一齿轮达到了方便对垫圈进行翻转的目的，随着第二抵块与第一抵块之间间隔的增加，第二抵块与第一抵块逐渐与垫圈的内环接触，挤压垫圈的内环，通过内侧对垫圈进行挤压，达到固定垫圈的目的，避免翻转时垫圈转动，进而达到了方便对垫圈进行翻转的目的。而达到了方便对垫圈进行翻转的目的。而达到了方便对垫圈进行翻转的目的。

【技术实现步骤摘要】
轴类紧固件淬火夹具


[0001]本技术属于淬火夹具
，具体是轴类紧固件淬火夹具。

技术介绍

[0002]轴是机械装置上的一种零件，可以使他上面的装置进行旋转，形状为圆柱形长棍，紧固件是指紧固两个或者两个以上零件使其连接呈一个整体所采用的的机械零件总称，垫圈是紧固件的一种，可以有效的缓解连接处的压力，通过对紧固件淬火，可以有效的提高紧固件的强度。
[0003]目前，技术人员在进行垫圈淬火时，为了防止较小的垫圈丢失，会使用淬火夹具将垫圈固定，现有技术中的垫圈淬火夹具是通过一根细长的杆子通过将垫圈套在杆子上，降杆子伸进淬火炉中，对垫圈进行淬火，在实际的使用过程中，由于垫圈套在杆子上，就会使垫圈的一端下沉另一端位于杆子的顶部，这就导致垫圈底部区域温度较高，垫圈的顶部区域温度较低，淬火效果差，淬火不均匀。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了轴类紧固件淬火夹具，具有方便对垫圈进行翻转的优点，本技术通过设置钢索、第一固定块、齿板和第一齿轮达到了方便对垫圈进行翻转的目的，通过内侧对垫圈进行挤压，达到固定垫圈的目的，避免翻转时垫圈转动，进而达到了方便对垫圈进行翻转的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轴类紧固件淬火夹具，包括第一基架、第二放置块、垫圈和第二基架，所述第一基架靠近第二放置块的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块靠近第二放置块的一侧固定安装有第二抵块，所述第二基架靠近第二放置块的一侧固定安装有导柱，所述导柱外表面靠近顶部的位置活动卡接有第一固定块，所述第一基架内腔靠近第二放置块的一侧活动卡接有齿板，所述齿板的底部啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮远离第二放置块的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表面靠近背部的位置固定安装有线轮，所述线轮的外表面缠绕有钢索，所述第一固定块底部远离第二放置块的一侧固定安装有弹簧。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述第二基架靠近正面和背面的位置均固定安装有卡接架，所述第一固定块远离第二基架的一侧固定安装有第一抵块，所述第一抵块远离第二基架的一侧固定安装有第一放置块，所述第二基架靠近第二抵块一侧的底部活动卡接有转动杆。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述第一基架与卡接架活动卡接，所述第二基架通过卡接架与第一基架活动卡接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述钢索的两端分别固定安装在第一固定块和线轮上，所述第二齿轮与第二基架轴承连接，所述第一齿轮与第二基架轴承连接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述齿板远离第二放置块的一侧设有螺钉，所述第一基
架的顶部固定安装有把手。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述弹簧的上下两端分别固定安装在第二基架和第一固定块上，所述弹簧位于导柱的外表面。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述第一抵块的底部呈弧形，所述第二抵块的顶部呈弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置钢索、第一固定块、齿板和第一齿轮达到了方便对垫圈进行翻转的目的，将第一放置块和第一抵块穿过垫圈的内圈，随着第一抵块和第一放置块的逐渐靠近，第一基架与第二基架之间的间距缩短，将第一基架与卡接架卡接，第一齿轮逐渐与齿板接触，齿板与第一齿轮啮合，随着第一齿轮移动，第一齿轮发生转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动线轮转动，线轮转动时使钢索不断的缠绕在线轮的表面，钢索露出的长度缩短，拉动第一固定块移动，弹簧收缩，第一固定块与第二固定块之间的间隔缩短，第一固定块带动第一抵块移动，第一抵块与第二抵块之间的间隔缩短，随着第二抵块与第一抵块之间间隔的增加，第二抵块与第一抵块逐渐与垫圈的内环接触，挤压垫圈的内环，通过内侧对垫圈进行挤压，达到固定垫圈的目的，避免翻转时垫圈转动，进而达到了方便对垫圈进行翻转的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术齿板位置示意图；
[0016]图3为本技术钢索位置示意图；
[0017]图4为本技术传动结构示意图；
[0018]图5为本技术第二基架剖视示意图。
[0019]图中：1、第一基架；2、第二基架；3、卡接架；4、导柱；5、钢索；6、弹簧；7、第一固定块；8、第一抵块；9、第一放置块；10、第二放置块；11、第二抵块；12、垫圈；13、第二固定块；14、齿板；15、转动杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、线轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供轴类紧固件淬火夹具，包括第一基架1、第二放置块10、垫圈12和第二基架2，第一基架1靠近第二放置块10的一侧固定安装有第二固定块13，第二固定块13靠近第二放置块10的一侧固定安装有第二抵块11，第二基架2靠近第二放置块10的一侧固定安装有导柱4，导柱4外表面靠近顶部的位置活动卡接有第一固定块7，第一基架1内腔靠近第二放置块10的一侧活动卡接有齿板14，齿板14的底部啮合连接有第一齿轮16，第一齿轮16远离第二放置块10的一侧啮合连接有第二齿轮17，第二齿轮17外表面靠近背部的位置固定安装有线轮18，线轮18的外表面缠绕有钢索5，第一固定块7底部远离
第二放置块10的一侧固定安装有弹簧6；通过内侧对垫圈12进行挤压，达到固定垫圈12的目的，避免翻转时垫圈12转动，进而达到了方便对垫圈进行翻转的目的
[0022]如图1至图5所示，第二基架2靠近正面和背面的位置均固定安装有卡接架3，第一固定块7远离第二基架2的一侧固定安装有第一抵块8，第一抵块8远离第二基架2的一侧固定安装有第一放置块9，第二基架2靠近第二抵块11一侧的底部活动卡接有转动杆15；通过设置转动杆15，转动杆15与第二基架2活动卡接，使钢索5在进行移动的过程中，转动杆15可以转动，有效的减小了对钢索5的磨损程度。
[0023]如图1和图4所示，第一基架1与卡接架3活动卡接，第二基架2通过卡接架3与第一基架1活动卡接，钢索5的两端分别固定安装在第一固定块7和线轮18上，第二齿轮17与第二基架2轴承连接，第一齿轮16与第二基架2轴承连接，齿板14远离第二放置块10的一侧设有螺钉，第一基架1的顶部固定安装有把手；通过设置卡接架3，使卡接架3与第一基架1之间相卡接，第二基架2可以沿着第一基架1与卡接架3之间活动卡接的轨迹进行滑动，达到第一齿轮16与齿板14相啮合的目的，通过设置钢索5，当第二齿轮17发生转动时，会带动线轮18转动，线轮18转动会不断的缠紧或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴类紧固件淬火夹具，包括第一基架(1)、第二放置块(10)、垫圈(12)和第二基架(2)，其特征在于：所述第一基架(1)靠近第二放置块(10)的一侧固定安装有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)靠近第二放置块(10)的一侧固定安装有第二抵块(11)，所述第二基架(2)靠近第二放置块(10)的一侧固定安装有导柱(4)，所述导柱(4)外表面靠近顶部的位置活动卡接有第一固定块(7)，所述第一基架(1)内腔靠近第二放置块(10)的一侧活动卡接有齿板(14)，所述齿板(14)的底部啮合连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)远离第二放置块(10)的一侧啮合连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)外表面靠近背部的位置固定安装有线轮(18)，所述线轮(18)的外表面缠绕有钢索(5)，所述第一固定块(7)底部远离第二放置块(10)的一侧固定安装有弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的轴类紧固件淬火夹具，其特征在于：所述第二基架(2)靠近正面和背面的位置均固定安装有卡接架(3)，所述第一固定块(7)远离第二基架(2)的一侧固定安装有第一抵块(8)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，李庆密，
申请(专利权)人：苏州永哲金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：