工业废渣连续压缩回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废渣连续压缩回收装置，包括机体，所述机体内部安装有破碎辊，所述破碎辊底部设有分料斗，所述分料斗底部安装有排料管，所述排料管上安装有电磁阀，所述分料斗底部设有转运机构，所述转运机构顶部一侧设有挤压液压缸，所述转运机构包括电动旋转盘，所述电动旋转盘上开设有多个储料槽，所述储料槽内部一侧开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有活动板；本实用新型专利技术通过设置分料斗将原料分装在电动旋转盘中，电动旋转盘转动至挤压工位和排出工位，电动推杆带动主动齿轮与从动齿轮啮合，然后驱动电机打开储料槽，使得成块的废渣能够落到排出传送带上，可进行连续作业，有效提高处理回收效率。有效提高处理回收效率。有效提高处理回收效率。

【技术实现步骤摘要】
工业废渣连续压缩回收装置


[0001]本技术涉及工业废渣处理
，具体为工业废渣连续压缩回收装置。

技术介绍

[0002]工业废渣大量产生且不经过处理，长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气带来严重污染和危害。一些废渣中金属含量或有毒有害物质存量较大，长期堆存经过雨雪淋溶，可溶成分随水从地表向下渗透，向土壤迁移转化，富集有害物质、使堆场附近土质酸化、碱化、硬化，甚至发生重金属型污染，但是工业废渣中有很大一部分能够进行回收再利用。
[0003]在现有技术中，申请号CN202121033478.6公开了一种工业废渣回收用收集装置，该装置将废渣加工成方块，进行叠加捆绑运输，方便搬运，不易掉落较为方便，但是该装置每次进行挤压成块作业时，需要前面的传送带等工序设备停机，以确保挤压作业能够正常进行，难以进行连续作业，处理效率不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供工业废渣连续压缩回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工业废渣连续压缩回收装置，包括机体，所述机体内部安装有破碎辊，所述破碎辊底部设有分料斗，所述分料斗底部安装有排料管，所述排料管上安装有电控阀，所述分料斗底部设有转运机构，所述转运机构顶部一侧设有挤压液压缸；
[0006]所述转运机构包括电动旋转盘，所述电动旋转盘上开设有多个储料槽，所述储料槽内部一侧开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有活动板，所述活动板与活动槽内壁之间设有复位弹簧，所述活动板一端固定连接有连接绳，所述连接绳端部固定连接有收卷轮，所述收卷轮端部固定连接有从动齿轮，所述电动旋转盘底部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端部固定转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮端部固定连接有驱动电机，所述电动旋转盘一侧安装有排出传送带。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述挤压液压缸安装在电动旋转盘顶部偏心处，且所述挤压液压缸的输出轴端部固定连接有挤压板。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述储料槽两端贯通电动旋转盘，所述活动板的截面面积大于储料槽的截面面积。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述收卷轮与电动旋转盘的内壁转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮相匹配。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述电动推杆与机体内壁固定连接，所述驱动电机与电动推杆的输出轴固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述机体上设有进料口和出料口，所述进料口
和出料口上分别通过铰链铰接有第一开关门和第二开关门，所述第一开关门和第二开关门的自由端与机体之间均设有启闭液压杆，所述启闭液压杆两端均转动连接有转动座。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述启闭液压杆一端通过转动座机体内壁转动连接，所述启闭液压杆另一端通过转动座与第一开关门和第二开关门转动连接，所述出料口一侧设有运输传送带。
[0013]本技术提供了工业废渣连续压缩回收装置，具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过设置转运机构，分料斗将原料分装在电动旋转盘上的储料槽中，电动旋转盘转动至挤压工位，挤压液压缸对原料进行挤压作业，然后电动旋转盘将挤压成型后的废渣转至排出工位，电动推杆带动主动齿轮与从动齿轮啮合，然后驱动电机打开储料槽，使得成块的废渣能够落到排出传送带上，可通过排出传送带将成块的废渣送出机体，方便进行运输，可进行连续作业，有效提高处理回收效率。
[0015]（2）本技术通过设置启闭液压杆，启闭液压杆带动第一开关门和第二开关门进行转动，从而能够对进料口和出料口进行启闭，使得在进行破碎作业时防止粉尘扬出，起到很好的防尘作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的机体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的图1中B处结构放大图；
[0020]图中：1、机体；2、破碎辊；3、分料斗；4、排料管；5、转运机构；6、挤压液压缸；7、电动旋转盘；8、储料槽；9、活动槽；10、活动板；11、复位弹簧；12、连接绳；13、收卷轮；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、电动推杆；17、排出传送带；18、第一开关门；19、第二开关门；20、铰链；21、转动座；22、启闭液压杆；23、运输传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，工业废渣连续压缩回收装置，包括机体1，机体1内部安装有破碎辊2，破碎辊2底部设有分料斗3，分料斗3底部安装有排料管4，排料管4上安装有电控阀，分料斗3底部设有转运机构5，转运机构5顶部一侧设有挤压液压缸6，挤压液压缸6安装在电动旋转盘7顶部偏心处，且所述挤压液压缸6的输出轴端部固定连接有挤压板，能够通过破碎辊2对工业废渣进行破碎，然后通过分料斗3将原料分装在转运机构5上，然后利用转运机构5对原料进行转运，同时利用挤压液压缸6对转运机构5上的原料进行挤压，并将挤压成型后的块状原料送出机体1，可进行连续作业，有效提高处理回收效率。
[0023]如图2和图3所示，所述转运机构5包括电动旋转盘7，电动旋转盘7为工位分割器以及安装在工位分割器上的转盘，转盘顶面边缘加工有多个均布储料槽8，所述储料槽8上下两端贯通转盘，所述储料槽8中部或者下部开设有活动槽9，活动板10插入活动槽9内部并滑
动，活动板10的水平截面面积大于储料槽8的水平截面面积，在活动板10滑动过程中，在储料槽8内形成水平的底面或者保持储料槽8的贯穿。活动板10与活动槽9内壁之间设有复位弹簧11，能够对活动板10进行复位，从而能够重新关闭储料槽8，使得能够进行装料和挤压作业，活动板10一端固定连接有连接绳12，连接绳12端部固定连接有收卷轮13，收卷轮13端部固定连接有从动齿轮14，电动旋转盘7底部安装有电动推杆16，电动推杆16与机体1内壁固定连接，驱动电机与电动推杆16的输出轴固定连接，电动推杆16的输出轴端部固定转动连接有主动齿轮15，收卷轮13与电动旋转盘7的内壁转动连接，从动齿轮14与主动齿轮15相匹配，主动齿轮15端部固定连接有驱动电机，可通过电动推杆16带动主动齿轮15与从动齿轮14啮合，然后驱动电机带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动收卷轮13转动，收卷轮13转动收卷连接绳12，连接绳12收卷后缩短长度拉动活动板10移动，打开储料槽8，使得成块的废渣能够落到排出传送带17上，电动旋转盘7一侧安装有排出传送带17，可通过排出传送带17将成块的废渣送出机体1，方便进行运输。
[0024]如图1和图4所示，所述机体1上设有进料口和出料口，进料口和出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业废渣连续压缩回收装置，包括机体（1），所述机体（1）内部安装有破碎辊（2），所述破碎辊（2）底部设有分料斗（3），所述分料斗（3）底部安装有排料管（4），所述排料管（4）上安装有电控阀，其特征在于：所述分料斗（3）底部设有转运机构（5），所述转运机构（5）顶部一侧设有挤压液压缸（6）；所述转运机构（5）包括电动旋转盘（7），所述电动旋转盘（7）上开设有多个储料槽（8），所述储料槽（8）内部一侧开设有活动槽（9），所述活动槽（9）内部滑动连接有活动板（10），所述活动板（10）与活动槽（9）内壁之间设有复位弹簧（11），所述活动板（10）一端固定连接有连接绳（12），所述连接绳（12）端部固定连接有收卷轮（13），所述收卷轮（13）端部固定连接有从动齿轮（14），所述电动旋转盘（7）底部安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的输出轴端部固定转动连接有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）端部固定连接有驱动电机，所述电动旋转盘（7）一侧安装有排出传送带（17）。2.根据权利要求1所述的工业废渣连续压缩回收装置，其特征在于：所述挤压液压缸（6）安装在电动旋转盘（7）顶部偏心处，且所述挤压液压缸（6）的输出轴端部固定连接有挤压板。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦晓峰，周中宝，
申请(专利权)人：焦晓峰，
类型：新型
国别省市：