本实用新型专利技术提供一种玻璃加工用抽样辅助检查装置，涉及玻璃加工组件技术领域，包括承接筒，所述承接筒的内壁连接有传动组件，所述传动组件包括与承接筒中通孔处滑动连接的联动杆，所述联动杆的顶端设置有圆环板，所述圆环板的顶面设置有拉板。本实用新型专利技术，通过设置承接组件与传动组件，既可以通过传动组件带动其余组件进行传动，同时还可以通过承接组件为其余组件提供稳定的承接支点，并且，将上述两者相结合后，可带动处于夹持状态下的抽检样品进行移动，尽量地避免了现有的拿取方式时直接通过夹具对成品玻璃进行夹取，但夹取时，较难对处于夹持状态下的成品玻璃进行转移的技术问题，进而规避了整体灵活性欠佳的技术问题。进而规避了整体灵活性欠佳的技术问题。进而规避了整体灵活性欠佳的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用抽样辅助检查装置
[0001]本技术涉及玻璃加工组件
，尤其涉及一种玻璃加工用抽样辅助检查装置。
技术介绍
[0002]在玻璃实际投入使用前，需要经过多种加工工序，其中便包含对加工后的玻璃抽样检查，通过检查以确保玻璃的完整性。
[0003]但是现有技术中，现有的玻璃在实际进行检查时，无需逐一对加工完毕的玻璃成品进行检查，实际检查中，需要对同一批次的成品进行抽样检查处理，抽样检查的过程中，需要将成品玻璃从同一批次中挑出并拿取，现有的拿取方式时直接通过夹具对成品玻璃进行夹取，这种拿取方式，较难对处于夹持状态下的成品玻璃进行转移，整体灵活性欠佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的拿取方式时直接通过夹具对成品玻璃进行夹取，这种拿取方式，较难对处于夹持状态下的成品玻璃进行转移，整体灵活性欠佳。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃加工用抽样辅助检查装置，包括承接筒，所述承接筒的内壁连接有传动组件，所述传动组件包括与承接筒中通孔处滑动连接的联动杆，所述联动杆的顶端设置有圆环板，所述圆环板的顶面设置有拉板，所述承接筒的底部设置有第一磁铁，所述联动杆的底端设置有第二磁铁，所述联动杆通过第二磁铁连接有夹持爪本体。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述第二磁铁与第一磁铁为异磁极相对，所述承接筒的外表面设置有承接组件。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：根据磁铁异性相吸的原理，第一磁铁与第二磁铁将会形成稳定的磁性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述承接组件包括与承接筒外表面相连接的承接架板，所述承接架板共设置有两个，且两个承接架板分别位于承接筒的外表面两侧。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置承接组件，可为传动组件提供承接处理。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述承接筒通过承接架板连接有连接板，所述连接板共设置有两个，且两个连接板分别与两个承接架板相对应。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置承接架板，可为连接板提供稳定的连接支点。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述承接架板的顶面设置有连接轴，所述连接轴共设置有两个，且两个连接轴分别与两个承接架板相对应。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置连接轴，使用时，连接轴可为承接架
板提供额外的连接支点。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述承接架板通过连接轴连接有固定板，两个所述固定板的外表面之间连接有限位板，所述限位板的外表面设置有与联动杆外表面相适配的限位孔。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置对应的限位孔，可方便联动杆进行定位处理。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术，通过设置承接组件与传动组件，既可以通过传动组件带动其余组件进行传动，同时还可以通过承接组件为其余组件提供稳定的承接支点，并且，将上述两者相结合后，可带动处于夹持状态下的抽检样品进行移动，尽量地避免了现有的拿取方式时直接通过夹具对成品玻璃进行夹取，这种拿取方式，较难对处于夹持状态下的成品玻璃进行转移的技术问题，进而规避了整体灵活性欠佳的技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种玻璃加工用抽样辅助检查装置整体组件的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种玻璃加工用抽样辅助检查装置中承接组件的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种玻璃加工用抽样辅助检查装置中传动组件的立体结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、承接筒；2、承接组件；3、传动组件；4、夹持爪本体；
[0023]201、承接架板；202、连接板；203、连接轴；204、固定板；205、限位板；
[0024]301、联动杆；302、圆环板；303、拉板；304、第一磁铁；305、第二磁铁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃加工用抽样辅助检查装置，包括承接筒1，承接筒1的内壁连接有传动组件3，传动组件3包括与承接筒1中通孔处滑动连接的联动杆301，联动杆301的顶端设置有圆环板302，圆环板302的顶面设置有拉板303，承接筒1的底部设置有第一磁铁304，联动杆301的底端设置有第二磁铁305，联动杆301通过第二磁铁305连接有夹持爪本体4，第二磁铁305与第一磁铁304为异磁极相对，根据磁铁异性相吸的原理，第一磁铁304与第二磁铁305将会形成稳定的磁性连接。
[0028]实施例2
[0029]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：承接筒1的外表面设置有承接组
件2，承接组件2包括与承接筒1外表面相连接的承接架板201，承接架板201共设置有两个，且两个承接架板201分别位于承接筒1的外表面两侧，通过设置承接组件2，可为传动组件3提供承接处理，承接筒1通过承接架板201连接有连接板202，连接板202共设置有两个，且两个连接板202分别与两个承接架板201相对应，通过设置承接架板201，可为连接板202提供稳定的连接支点，承接架板201的顶面设置有连接轴203，连接轴203共设置有两个，且两个连接轴203分别与两个承接架板201相对应，通过设置连接轴203，使用时，连接轴203可为承接架板201提供额外的连接支点，承接架板201通过连接轴203连接有固定板204，两个固定板204的外表面之间连接有限位板205，限位板205的外表面设置有与联动杆301外表面相适配的限位孔，通过设置对应的限位孔，可方便联动杆301进行定位处理。
[0030]工作原理：
[0031]如图1－图3所示，在使用时，首先使用夹持爪本体4对预计进行抽检的玻璃成品进行夹持，夹持过程中，需要将夹持爪本体4的外部尽量与玻璃成品的顶部相贴合，贴合完毕后，将夹持爪本体4调整至紧固状态，调整完毕后，便可完成对夹持爪本体4的紧固处理；
[0032]夹持完毕后，便可握住拉板303，握住拉板303后，向上拉动拉板303，拉板303便可带动圆环板302向上抬升，圆环板302在移动的过程中便可带动联动杆301进行传动，联动杆301在位移的过程中便可带动第二磁铁305向上进行抬升，第二磁铁305在向上发生位移的过程中便可带动夹持爪本体4发生位移，夹持爪本体4便可带动处于固定状态下的玻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用抽样辅助检查装置，包括承接筒(1)，其特征在于：所述承接筒(1)的内壁连接有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括与承接筒(1)中通孔处滑动连接的联动杆(301)，所述联动杆(301)的顶端设置有圆环板(302)，所述圆环板(302)的顶面设置有拉板(303)，所述承接筒(1)的底部设置有第一磁铁(304)，所述联动杆(301)的底端设置有第二磁铁(305)，所述联动杆(301)通过第二磁铁(305)连接有夹持爪本体(4)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抽样辅助检查装置，其特征在于：所述第二磁铁(305)与第一磁铁(304)为异磁极相对，所述承接筒(1)的外表面设置有承接组件(2)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用抽样辅助检查装置，其特征在于：所述承接组件(2)包括与承接筒(1)外表面相连接的承接架板(201)，所述承接架板(201)共设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞跃，孙海波，
申请(专利权)人：武汉汇杰玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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