一种用于无纺布袋加工用高效空压机制造技术

本实用新型专利技术涉布料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于无纺布袋加工用高效空压机。其技术方案包括顶箱、中箱和底箱，所述底箱的内部固定有加固胆，所述底箱的前端面下侧贯穿安装有排气管，所述中箱固定在底箱的上端面，所述中箱的内部中间处固定有压缩箱，且压缩箱的内部底端贯穿安装有导管，所述压缩箱的内部上端滑动安装有活塞片，所述中箱的两侧均贯穿安装有进气管，且进气管连接压缩箱的内部下端，所述中箱的前端面嵌入安装有控制面板，所述顶箱固定在中箱的上端面，所述顶箱的内部顶端两侧均固定有驱动箱。本实用新型专利技术具备整体式结构，便于装配，操作简单和多端口供应气压时，保持气压稳定，确保加工质量的优点。确保加工质量的优点。确保加工质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布袋加工用高效空压机


[0001]本技术涉及布袋加工设备
，具体为一种用于无纺布袋加工用高效空压机。

技术介绍

[0002]无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长。产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。在生产过程中，精细喷嘴会将压缩空气吹到线束上，形成涡流，从而赋予纱线形状、弹力和弹性，在纺织行业，喷气织机需要干燥且无油的压缩空气，无油螺杆空压机提供的纯净压缩空气可以保证布匹成品的质量。
[0003]无纺布加工用的空气压缩机一般分为空压机、储气瓶、导流管和调节阀等结构组成。现有的空压机分体式的结构不方便与加工设备连接装配，使用过程中需要进行多点调试，操作难度高；且现有的空压机连接多个输出端口后，使用过程中无法稳定气压，输出的气压无法保持恒定，易造成压缩空气质量不均影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于无纺布袋加工用高效空压机，具备整体式结构，便于装配，操作简单和多端口供应气压时，保持气压稳定，确保加工质量的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无纺布袋加工用高效空压机，包括顶箱、中箱和底箱，所述底箱的内部固定有加固胆，所述底箱的前端面下侧贯穿安装有排气管，所述中箱固定在底箱的上端面，所述中箱的内部中间处固定有压缩箱，且压缩箱的内部底端贯穿安装有导管，所述压缩箱的内部上端滑动安装有活塞片，所述中箱的两侧均贯穿安装有进气管，且进气管连接压缩箱的内部下端，所述中箱的前端面嵌入安装有控制面板，所述顶箱固定在中箱的上端面，所述顶箱的内部顶端两侧均固定有驱动箱，且驱动箱上转动安装有转盘，所述顶箱的内部底端贯穿安装有套筒，且套筒连接压缩箱内部，所述套筒内滑动安装有连接柱。
[0006]优选的，所述底箱的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现底箱的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
[0007]优选的，所述排气管内端和导管的下端均连接加固胆内部，所述导管与进气管上均设有止回阀，所述排气管上设有电磁阀。通过导管实现底箱内气体填充，排气管实现底箱内气体释放，止回阀防止气流回流，电磁阀控制通路启闭。
[0008]优选的，所述活塞片位于进气管和压缩箱连接处的上侧，所述活塞片与压缩箱相适配，所述连接柱与套筒相适配。通过活塞片上升，压缩箱内补充空气，活塞片下降，压缩箱
内空气通过导管进入底箱。
[0009]优选的，所述连接柱的下端固定在活塞片上，所述连接柱的上端两侧均通过铰链转动安装有联动杆，所述联动杆的顶端通过铰链转动安装在对应的转盘外侧。转盘转动过程中，通过联动杆调节连接柱的高度，连接柱带动活塞片升降。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，启动驱动箱内部电机带动转盘转动，转盘转动过程中通过联动杆带动连接柱升降，连接柱带动活塞片升降，当活塞片下降过程中，使压缩箱内部空气挤压通过导管进入底箱内部，活塞片上升时内部压强改变，外界空气通过进气管补充进入压缩箱内，再使活塞片下降压缩空气进入底箱，重复上述操作实现底箱内部空气压强增大，通过进气管与导管上的止回阀防止空气回流，通过底箱内置的气压检测传感器进行数据检测，到达预设值时，可打开排气管上电磁阀实现压缩空气排出，当排出过程中，根据底箱内部压强变化幅度不同，调节转盘的转动频率，提高活塞片活塞做工的效率，可实现底箱内部稳定的气压补充，实现底箱内气压恒定，确保输出质量，本装置操作简便，通过整体式的结构设计，便于进行装置的装配，无需进行多点的人工调节，降低操作难度，通过稳定的气压供给，确保在多点供给时，恒定输出功率，确保加工质量。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术外观结构示意图；
[0013]图3为本技术侧视结构示意图。
[0014]图中：1、顶箱；2、套筒；3、中箱；4、进气管；5、底箱；6、加固胆；7、脚垫；8、止回阀；9、导管；10、压缩箱；11、活塞片；12、连接柱；13、转盘；14、联动杆；15、驱动箱；16、排气管；17、控制面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种用于无纺布袋加工用高效空压机，包括中箱3和底箱5，底箱5的下端面外侧固定有脚垫7，脚垫7共设有四个，且四个脚垫7呈阵列分布，脚垫7的下端固定有防滑垫，通过脚垫7实现底箱5的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，底箱5的内部固定有加固胆6，底箱5的前端面下侧贯穿安装有排气管16，排气管16内端和导管9的下端均连接加固胆6内部，导管9与进气管4上均设有止回阀8，排气管16上设有电磁阀，通过导管9实现底箱5内气体填充，排气管16实现底箱5内气体释放，止回阀8防止气流回流，电磁阀控制通路启闭，中箱3固定在底箱5的上端面，中箱3的内部中间处固定有压缩箱10，且压缩箱10的内部底端贯穿安装有导管9，压缩箱10的内部上端滑动安装有活塞片11。
[0018]实施例二
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种用于无纺布袋加工用高效空压机，包括顶箱1和中箱3，中箱3的两侧均贯穿安装有进气管4，且进气管4连接压缩箱10的内部下端，中箱3的前端面嵌入安装有控制面板17，顶箱1固定在中箱3的上端面，顶箱1的内部顶端两侧均固定有驱动箱15，且驱动箱15上转动安装有转盘13，顶箱1的内部底端贯穿安装有套筒2，且套筒2连接压缩箱10内部，套筒2内滑动安装有连接柱12，活塞片11位于进气管4和压缩箱10连接处的上侧，活塞片11与压缩箱10相适配，连接柱12与套筒2相适配，通过活塞片11上升，压缩箱10内补充空气，活塞片11下降，压缩箱10内空气通过导管9进入底箱5，连接柱12的下端固定在活塞片11上，连接柱12的上端两侧均通过铰链转动安装有联动杆14，联动杆14的顶端通过铰链转动安装在对应的转盘13外侧，转盘13转动过程中，通过联动杆14调节连接柱12的高度，连接柱12带动活塞片11升降。
[0020]工作原理：本技术工作中，外接电源供电，操作者通过控制面板17启动本装置，启动驱动箱15内部电机带动转盘13转动，转盘13转动过程中通过联动杆14带动连接柱12升降，连接柱12带动活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布袋加工用高效空压机，包括顶箱(1)、中箱(3)和底箱(5)，其特征在于：所述底箱(5)的内部固定有加固胆(6)，所述底箱(5)的前端面下侧贯穿安装有排气管(16)，所述中箱(3)固定在底箱(5)的上端面，所述中箱(3)的内部中间处固定有压缩箱(10)，且压缩箱(10)的内部底端贯穿安装有导管(9)，所述压缩箱(10)的内部上端滑动安装有活塞片(11)，所述中箱(3)的两侧均贯穿安装有进气管(4)，且进气管(4)连接压缩箱(10)的内部下端，所述中箱(3)的前端面嵌入安装有控制面板(17)，所述顶箱(1)固定在中箱(3)的上端面，所述顶箱(1)的内部顶端两侧均固定有驱动箱(15)，且驱动箱(15)上转动安装有转盘(13)，所述顶箱(1)的内部底端贯穿安装有套筒(2)，且套筒(2)连接压缩箱(10)内部，所述套筒(2)内滑动安装有连接柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布袋加工用高效空压机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜凯，张帅帅，皮雷标，
申请(专利权)人：山东凯森新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：