微通道换热器及空调器制造技术

本申请提供一种微通道换热器及空调器。微通道换热器包括第一盘管，其包括第一入口集管、第一出口集管和多个第一微通道管；第二盘管，其包括第二入口集管、第二出口集管和多个第二微通道管；流体连接到第一入口集管的第一入口连接器；流体连接到第一出口集管的第一出口连接器；流体连接到第二入口集管的第二入口连接器及流体连接到第二出口集管的第二出口连接器。第一盘管和第二盘管沿着微通道换热器的长度方向相继布置，微通道换热器具有沿长度方向上的第一侧和第二侧，第一入口连接器、第一出口连接器、第二入口连接器和第二出口连接器均位于第一侧，且第一盘管与第二盘管在微通道换热器的长度方向上相互错位并部分重叠地平行布置。平行布置。平行布置。

【技术实现步骤摘要】
微通道换热器及空调器


[0001]本申请涉及换热器
，尤其涉及一种微通道换热器及空调器。

技术介绍

[0002]目前，微通道换热器(Micro
‑
Channel Heat Exchanger，MCHE)通常包括入口集管、出口集管以及连接到这些集管并与这些集管连通的多个扁平管。每个扁平管都具有微通道或小的路径以供制冷剂(气体或液体)通过。在运行期间，在微通道换热器中，制冷剂通过入口集管的入口进入入口集管，然后制冷剂进入具有微通道的扁平管，并且在制冷剂在扁平管内流动时，制冷剂与扁平管外部的流体(例如，空气)进行热交换。与外部流体进行热交换后，制冷剂离开扁平管，进入出口集管，并通过出口集管的出口离开出口集管。
[0003]目前，微通道换热器逐步应用于小型空调器中。在增加制冷量的需求中，微通道换热器的相应尺寸也会相应增加。随着微通道换热器结构尺寸的增加，会出现一系列难题，如换热器本身的制造难度增加，制冷剂分配难度增加，相关管路的设计与布置难度增加、迎风面积的优化等。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种微通道换热器及空调器，能有利于空调器管路设计的优化，并且，可以减小微通道换热器的厚度。
[0005]本申请的一个方面提供一种微通道换热器。所述微通道换热器包括第一盘管、第二盘管、第一入口连接器、第一出口连接器、第二入口连接器及第二出口连接器。所述第一盘管包括第一入口集管、第一出口集管和多个第一微通道管，其中，多个所述第一微通道管沿着所述微通道换热器的长度方向相继布置，每一个所述第一微通道管包括入口和出口，所述第一入口集管与所述多个第一微通道管的入口流体连通，所述第一出口集管与所述多个第一微通道管的出口流体连通。所述第二盘管包括第二入口集管、第二出口集管和多个第二微通道管，其中，多个所述第二微通道管沿着所述微通道换热器的长度方向相继布置，每一个所述第二微通道管包括入口和出口，所述第二入口集管与所述多个第二微通道管的入口流体连通，所述第二出口集管与所述多个第二微通道管的出口流体连通。所述第一入口连接器流体连接到所述第一入口集管；所述第一出口连接器其流体连接到所述第一出口集管；所述第二入口连接器流体连接到所述第二入口集管；所述第二出口连接器流体连接到所述第二出口集管。其中，所述第一盘管和所述第二盘管沿着所述微通道换热器的长度方向相继布置，所述微通道换热器具有沿所述长度方向上的第一侧和第二侧，所述第一入口连接器、所述第一出口连接器、所述第二入口连接器和所述第二出口连接器均位于所述第一侧，并且，所述第一盘管与所述第二盘管在所述微通道换热器的长度方向上相互错位并部分重叠地平行布置。
[0006]进一步地，所述微通道换热器具有沿所述微通道换热器的高度方向上的第一端和第二端，所述第一入口集管、所述第一出口集管、所述第一入口连接器、所述第一出口连接
器以及所述第二入口集管、所述第二出口集管、所述第二入口连接器和所述第二出口连接器均位于所述第一端。
[0007]进一步地，所述第一入口集管和所述第一出口集管位于所述第一盘管的底部，所述第二入口集管和所述第二出口集管位于所述第二盘管的底部，所述第一入口集管、所述第一出口集管、所述第二入口连接器及所述第二出口连接器在沿着所述微通道换热器的厚度方向上排布。
[0008]进一步地，在所述第一入口集管与所述第一出口集管之间具有第一间隙，所述第二入口连接器和所述第二出口连接器中的其中一个连接器布置于所述第一入口集管和所述第一出口集管之间的所述第一间隙中。
[0009]进一步地，所述第二入口集管和所述第二出口集管中与所述其中一个连接器连通的集管正对所述第一间隙，在所述第二入口集管与所述第二出口集管之间具有第二间隙，所述第一入口集管和所述第一出口集管中的其中一个集管正对所述第二间隙。
[0010]进一步地，所述微通道换热器还包括隔板安装支座，所述隔板安装支座设置在所述第一盘管和所述第二盘管相邻处。
[0011]进一步地，所述微通道换热器在沿着所述微通道换热器的厚度方向的两侧上均设有所述隔板安装支座。
[0012]进一步地，所述微通道换热器还包括用于调节风场的可选装隔板，所述可选装隔板可选择性地安装于沿着所述微通道换热器的厚度方向的至少一侧的所述隔板安装支座上。
[0013]进一步地，所述第一盘管与所述第二盘管相同。
[0014]本申请的另一个方面提供一种空调器。所述空调器包括如上所述的微通道换热器。
[0015]本申请的微通道换热器及空调器能有利于空调器管路设计的最优化，有利于进行制冷剂的分配控制，有利于迎风面积的最优化。
[0016]本申请的微通道换热器和空调器能够在降低换热器自身生产制造难度，和工质分配设计难度的基础上，能够充分利用空调器的截面积，增大盘管的迎风面积，并且，可以减小微通道换热器的整体厚度和简化与换热器相连管路的设计。
附图说明
[0017]图1为本申请一个实施例的微通道换热器的透视图；
[0018]图2为图1所示的微通道换热器的后侧透视图；
[0019]图3为图2所示的微通道换热器的另一视角的透视图；
[0020]图4为本申请一个实施例的微通道换热器的正视图；
[0021]图5为本申请一个实施例的微通道换热器的底视图；
[0022]图6为本申请一个实施例的微通道换热器的左视图；
[0023]图7为本申请另一个实施例的微通道换热器的透视图；
[0024]图8为图7所示的微通道换热器的部分分解示意图；
[0025]图9为本申请又一个实施例的微通道换热器的透视图；
[0026]图10为本申请再一个实施例的微通道换热器的透视图。
具体实施方式
[0027]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本申请相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
[0028]在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请的说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前”、“后”、“左”、“右”、“远”、“近”、“顶部”和/或“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道换热器，其特征在于：包括：第一盘管，其包括第一入口集管、第一出口集管和多个第一微通道管，其中，多个所述第一微通道管沿着所述微通道换热器的长度方向相继布置，每一个所述第一微通道管包括入口和出口，所述第一入口集管与所述多个第一微通道管的入口流体连通，所述第一出口集管与所述多个第一微通道管的出口流体连通；第二盘管，其包括第二入口集管、第二出口集管和多个第二微通道管，其中，多个所述第二微通道管沿着所述微通道换热器的长度方向相继布置，每一个所述第二微通道管包括入口和出口，所述第二入口集管与所述多个第二微通道管的入口流体连通，所述第二出口集管与所述多个第二微通道管的出口流体连通；第一入口连接器，其流体连接到所述第一入口集管；第一出口连接器，其流体连接到所述第一出口集管；第二入口连接器，其流体连接到所述第二入口集管；以及第二出口连接器，其流体连接到所述第二出口集管，其中，所述第一盘管和所述第二盘管沿着所述微通道换热器的长度方向相继布置，所述微通道换热器具有沿所述长度方向上的第一侧和第二侧，所述第一入口连接器、所述第一出口连接器、所述第二入口连接器和所述第二出口连接器均位于所述第一侧，并且，所述第一盘管与所述第二盘管在所述微通道换热器的长度方向上相互错位并部分重叠地平行布置。2.如权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于：所述微通道换热器具有沿所述微通道换热器的高度方向上的第一端和第二端，所述第一入口集管、所述第一出口集管、所述第一入口连接器、所述第一出口连接器以及所述第二入口集管、所述第二出口集管、所述第二入口连接器和所述第二出口连接器均位于所述第一端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正红，
申请(专利权)人：特灵空调系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：