一种建材构件生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及构件模具技术领域，尤其涉及一种建材构件生产用模具。其技术方案包括：一种建材构件生产用模具，包括高分子模套、模板、下成型座、上成型座、行走底座和保温砌块隔板，所述下成型座的底端设有行走底座，所述下成型座的上方支撑安装有上成型座，所述上成型座内插接有高分子模套，且所述上成型座的四周设有模板，所述高分子模套上插接有保温砌块隔板。本实用新型专利技术通过减少水泥、石膏构件制品在生产过程中资源浪费，同时提高了客户使用安全性，提升了产品表面质量，降低了对周围环境的污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种建材构件生产用模具


[0001]本技术涉及构件模具
，具体涉及一种建材构件生产用模具。

技术介绍

[0002]目前建筑设备、建材领域所有灌注工艺的模具，无论是钢质模具、木质模具、水泥模具、塑料模具都有一下不足。
[0003]第一、不能同时生产两种产品的功能。
[0004]第二、如果同时采购两种设备，会占用更多的场地或者车间，同时占用大量资金。
[0005]第三、生产切块时，大多采用锯加水切割。车间环境恶劣，危害操作人员健康。同时使用大量的水、电，加工费用大幅增加。
[0006]第四、砌块切割后，表面过于粗糙不平。对后续销售产生负面影响。
[0007]第五、高速锯切割时会去处7mm左右锯口，产生的粉尘与水混合后形成泥浆，日积月累无法处理，造成环境污染和资源浪费。
[0008]综上所述目前建材领域所采用加工工艺会造成产品的产量低、对周围环境和人员健康造成危害、成本高等问题。

技术实现思路

[0009]本技术提供了一种建材构件生产用模具，解决了以上所述的技术问题。
[0010]本技术解决上述技术问题的方案如下：
[0011]一种建材构件生产用模具，包括高分子模套、模板、下成型座、上成型座、行走底座和保温砌块隔板，所述下成型座的底端设有行走底座，所述下成型座的上方支撑安装有上成型座，所述上成型座内插接有高分子模套，且所述上成型座的四周设有模板，所述高分子模套上插接有保温砌块隔板。
[0012]本技术的有益效果是：模板上升至顶端，与下成型座配合形成灌注模腔，且通过设置保温砌块隔板，使步进移动系统对通过保温砌块隔板再次分隔的灌注模腔进行布料灌浆，同时由于上成型座内插接有高分子模套，通过下抽模板结构结合模板高分子防粘模套工艺达到避免使用脱模剂的效果，且通过增加模具挡板，可以直接生产六个面都光滑的自保温砌块，增强产品在市场中的竞争力。
[0013]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0014]进一步，所述高分子模套和保温砌块隔板在模板的内侧交叉分布，且所述高分子模套和保温砌块隔板相互垂直。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过保温砌块隔板再次对灌注模腔进行分隔。
[0016]进一步，所述行走底座矩形阵列分布在下成型座的四个拐角处。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过行走底座推动装置进行移动。
[0018]进一步，所述模板可滑动在下成型座的上方进行升降。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过模板对原料进行塑形。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本技术的斜视外观示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、高分子模套；2、模板；3、下成型座；4、上成型座；5、行走底座；6、保温砌块隔板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1所示，本技术提供的实施例：
[0030]实施例一
[0031]一种建材构件生产用模具，包括高分子模套1、模板2、下成型座3、上成型座4、行走底座5和保温砌块隔板6，下成型座3的底端设有行走底座5，行走底座5矩形阵列分布在下成型座3的四个拐角处，下成型座3的上方支撑安装有上成型座4。
[0032]上成型座4内插接有高分子模套1，且上成型座4的四周设有模板2，通过下抽模板2结构结合模板2高分子防粘模套工艺达到避免使用脱模剂的效果，且通过增加模具挡板，可以直接生产六个面都光滑的自保温砌块，增强产品在市场中的竞争力，模板2上升至顶端，与下成型座3配合形成灌注模腔，模板2可滑动在下成型座3的上方进行升降，高分子模套1上插接有保温砌块隔板6，且通过设置保温砌块隔板6，使步进移动系统对通过保温砌块隔
板6再次分隔的灌注模腔进行布料灌浆，高分子模套1和保温砌块隔板6在模板2的内侧交叉分布，且高分子模套1和保温砌块隔板6相互垂直。
[0033]基于实施例1的一种建材构件生产用模具在使用时：
[0034]第一步：模板2上升至顶端，与下成型座3配合形成灌注模腔。
[0035]第二步：上成型座4与高分子模套1同时下降，套入模板2。
[0036]第三步：插入保温砌块隔板6
[0037]第四步：通过步进移动系统对模具进行布料灌浆。
[0038]第五步：等待料浆凝固达到出模要求。
[0039]第六步：模板2下移，与下成型座3分离，产品继续停留在下成型座3上方。
[0040]第七步：上成型座4与高分子模套1同时上移，与产品分离。
[0041]第八步：产品推出，与下成型座3分离。
[0042]第九步：拆除保温砌块隔板6。
[0043]第十步：保温砌块取出。
[0044]至此石膏水泥产品构件与模具系统分离。
[0045]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材构件生产用模具，其特征在于：包括高分子模套(1)、模板(2)、下成型座(3)、上成型座(4)、行走底座(5)和保温砌块隔板(6)，所述下成型座(3)的底端设有行走底座(5)，所述下成型座(3)的上方支撑安装有上成型座(4)，所述上成型座(4)内插接有高分子模套(1)，且所述上成型座(4)的四周设有模板(2)，所述高分子模套(1)上插接有保温砌块隔板(6)。2.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：田付立，
申请(专利权)人：济南立博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：