一种玻璃钢活性炭除臭设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢生产废气处理领域，公开了一种玻璃钢活性炭除臭设备，包括净化箱，所述净化箱的外壁上固定安装有控制器，所述净化箱内设置有多块导流板，所述导流板与净化箱的内壁固定连接，所述导流板倾斜设置，所述导流板之间相互交错设置，所述导流板之间设置有过滤装置，所述净化箱的底部设置为储液区，所述储液区设置有散热装置，所述储液区的上下两侧均连接有换水管，所述换水管上设置有阀门，所述净化箱的底部一侧连接有进气管。本实用新型专利技术通过降温和减速的方式有效降低气体分子动能，使活性炭能更加方便的捕捉到气体分子，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢活性炭除臭设备


[0001]本技术涉及玻璃钢生产废气处理领域，特别涉及一种玻璃钢活性炭除臭设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢生产的主要原料为不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂加工过程中会有大量苯乙烯气体挥发出来，在玻璃钢制作过程中，苯乙烯作为稀释剂和交联剂使用的，固化和储存过程也会大量挥发，苯乙烯本身无色无味，但是，当苯乙烯混合上其他化学物质的时候会带有较为严重的恶臭，挥发出来的苯乙烯气体如果不进行处理会对大气和人体造成危害。
[0003]活性炭过滤是现代去除苯乙烯或者其他有机其他的常见方法，活性炭具有巨大的表面积，所以吸附能力很强，能较为高效的去除废气中的苯乙烯和其他臭味，现有的活性炭吸附装置存在着较多的缺陷，主要是在吸收废气的过程中，废气中气体分子在进入到净化箱内部的时候由于风机的带动作用下，气体分子动能较大，活性炭难以捕捉到全部的气体分子，净化效果较差，降低气体分子动能主要采用两种方式，一种通过降温实现，一种可以通过降低风速来实现，为此，提出一种玻璃钢活性炭除臭设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种玻璃钢活性炭除臭设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有活性炭净化箱中存在的，废气中气体分子动能较大，导致活性炭对苯乙烯过滤净化效率下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种玻璃钢活性炭除臭设备，包括净化箱，所述净化箱的外壁上固定安装有控制器，所述净化箱内设置有多块导流板，所述导流板与净化箱的内壁固定连接，所述导流板倾斜设置，所述导流板之间相互交错设置，所述导流板之间设置有过滤装置，所述净化箱的底部设置为储液区，所述储液区设置有散热装置，所述储液区的上下两侧均连接有换水管，所述换水管上设置有阀门，所述净化箱的底部一侧连接有进气管，所述净化箱的顶部设置有出风口，所述净化箱的出风口下端通过安装架安装有引风机。
[0007]优选的，所述过滤装置包括支撑框，所述支撑框的两侧均设置有连接框，所述连接框内固定连接有挡网，所述连接框的一端与支撑框相互铰接，所述连接框的另一端固定连接有连接块，所述支撑框的表面上开设有连接槽，所述连接块与连接槽之间相互配合设置。
[0008]优选的，所述连接块内开设有两条滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接杆，所述连接槽内开设有与连接杆之间相互配合的连接孔，所述连接杆的一端设置有凸起部，所述滑槽的上端连接有通槽，所述连接杆的凸起部滑动设置在通槽内，所述连接杆与滑槽的内壁之间通过弹簧固定连接。
[0009]优选的，所述导流板的表面上固定连接有滑轨，所述滑轨与支撑框相互配合设置，所述支撑框的一端位于净化箱外侧且固定连接有把手。
[0010]优选的，所述散热装置包括散热铜管，所述散热铜管设置有多根，多根所述散热铜管均匀固定连接在净化箱的底面上，所述散热铜管的一端位于储液区内，所述散热铜管的另一端位于净化箱的外侧，所述散热铜管与净化箱底面的连接处设置有密封垫。
[0011]优选的，所述散热铜管位于净化箱外侧的一端上固定连接有散热翅片，所述净化箱的底面上固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口朝向散热铜管和散热翅片。
[0012]优选的，所述储液区内设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机固定安装在净化箱的外壁上，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌叶固定连接在搅拌轴上，所述搅拌轴与净化箱的连接处设置有轴封。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本装置中废气在通过活性炭颗粒过滤之前先通过储液区，储液区能降低废气温度，从而减小气体分子动能，接着在导流板的导流下，气体的流动速度减缓，能进一步降低分子动能，提高活性炭的吸收效率。
[0015]2.本装置中的过滤装置设置在导流板之间，过滤装置方便从净化箱上拆卸下来，方便对其内的活性炭颗粒进行更换，为废气的净化带来了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖视图。
[0018]图3为本技术中支撑框和连接框的结构示意图。
[0019]图4为本技术中连接块的结构示意图。
[0020]图5为本技术中连接块的剖视图。
[0021]图中：1、净化箱；2、导流板；3、支撑框；4、储液区；5、控制器；6、散热铜管；7、散热翅片；8、支撑架；9、鼓风机；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、连接框；14、连接块；15、连接槽；16、滑槽；17、连接杆；18、弹簧；19、滑轨；20、进气管；21、引风机；22、换水管；23、通槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
图5所示，一种玻璃钢活性炭除臭设备，包括净化箱1，净化箱1的外壁上固定安装有控制器5，净化箱1内设置有多块导流板2，导流板2与净化箱1的内壁固定连接，导流板2倾斜设置，导流板2之间相互交错设置，导流板2之间设置有过滤装置，净化箱1的底部设置为储液区4，储液区4设置有散热装置，储液区4的上下两侧均连接有换水管22，换水管22上设置有阀门，通过换水管22对储液区4内的吸收液进行更换，净化箱1的底部一侧连接有进气管20，净化箱1的顶部设置有出风口，净化箱1的出风口下端通过安装架安装有引风机21，引风机21通过控制器5进行控制。
[0024]过滤装置包括支撑框3，支撑框3的两侧均设置有连接框13，连接框13内固定连接有挡网，连接框13的一端与支撑框3相互铰接，连接框13的另一端固定连接有连接块14，支
撑框3的表面上开设有连接槽15，连接块14与连接槽15之间相互配合设置，连接框13与支撑框3之间能相互扣合在一起，在连接框13和支撑框3之间能填充活性炭颗粒，活性炭过滤颗粒对废气中的苯乙烯进行吸附。
[0025]连接块14内开设有两条滑槽16，滑槽16内滑动连接有连接杆17，连接槽15内开设有与连接杆17之间相互配合的连接孔，连接杆17的一端设置有凸起部，滑槽16的上端连接有通槽23，连接杆17的凸起部滑动设置在通槽23内，连接杆17与滑槽16的内壁之间通过弹簧18固定连接，凸起部方便拨动连接杆17，弹簧18能使连接杆17能稳定的插在连接槽15内的连接孔内，使连接框13与支撑框3之间固定。
[0026]导流板2的表面上固定连接有滑轨19，滑轨19与支撑框3相互配合设置，支撑框3的一端位于净化箱1外侧且固定连接有把手，通过把手方便将支撑框3从净化箱1内导流板2上的滑轨19中抽出。
[0027]散热装置包括散热铜管6，散热铜管6设置有多根，多根散热铜管6均匀固定连接在净化箱1的底面上，散热铜管6的一端位于储液区4内，散热铜管6的另一端位于净化箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢活性炭除臭设备，包括净化箱（1），其特征在于：所述净化箱（1）的外壁上固定安装有控制器（5），所述净化箱（1）内设置有多块导流板（2），所述导流板（2）与净化箱（1）的内壁固定连接，所述导流板（2）倾斜设置，所述导流板（2）之间相互交错设置，所述导流板（2）之间设置有过滤装置，所述净化箱（1）的底部设置为储液区（4），所述储液区（4）设置有散热装置，所述储液区（4）的上下两侧均连接有换水管（22），所述换水管（22）上设置有阀门，所述净化箱（1）的底部一侧连接有进气管（20），所述净化箱（1）的顶部设置有出风口，所述净化箱（1）的出风口下端通过安装架安装有引风机（2）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢活性炭除臭设备，其特征在于：所述过滤装置包括支撑框（3），所述支撑框（3）的两侧均设置有连接框（13），所述连接框（13）内固定连接有挡网，所述连接框（13）的一端与支撑框（3）相互铰接，所述连接框（13）的另一端固定连接有连接块（14），所述支撑框（3）的表面上开设有连接槽（15），所述连接块（14）与连接槽（15）之间相互配合设置。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢活性炭除臭设备，其特征在于：所述连接块（14）内开设有两条滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动连接有连接杆（17），所述连接槽（15）内开设有与连接杆（17）之间相互配合的连接孔，所述连接杆（17）的一端设置有凸起部，所述滑槽（16）的上端连接有通槽（23），所述连接杆（17）的凸起部滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘卓，潘小良，蒋嘉成，徐辉，
申请(专利权)人：江苏普立尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：