一种低噪自锁蜗轮丝杆升降机制造技术

本实用新型专利技术属于升降机技术领域，具体涉及一种低噪自锁蜗轮丝杆升降机，包括升降丝杆，所述升降丝杆上设置有升降驱动盘，所述升降驱动盘上设置有润滑机构，所述润滑机构包括固定环、吸油环、注油孔、封堵板、弹性密封球、导向板和弹性气囊，所述升降丝杆上设置有固定壳，所述固定壳上设置有驱动装置。本实用新型专利技术通过推动封堵板向远离升降丝杆的方向移动，在导向板的作用下，弹性气囊受力形变，且弹性密封球受注油孔挤压形变，最终拉动弹性密封球脱离注油孔，便于人们向注油孔内部倾倒润滑油，并在吸油环的作用下，对润滑油进行存储，进而对升降丝杆进行润滑处理，避免现有技术中采用密封钉不便于人们开启注油孔的问题。不便于人们开启注油孔的问题。不便于人们开启注油孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪自锁蜗轮丝杆升降机


[0001]本技术涉及升降机
，具体为一种低噪自锁蜗轮丝杆升降机。

技术介绍

[0002]众所周知，蜗轮丝杆升降机广泛应用于机械、冶金、建筑等行业，其具有起升、下降及推进、翻转等诸多功能，公告号为CN217350541U的技术专利公开了一种低噪自锁蜗轮丝杆升降机，包括固定壳体，所述固定壳体内部一侧设置有驱动横轴，所述升降丝杠，所述固定壳体内部另一侧中部位置处转动安装有升降驱动盘，所述固定壳体底端四角处均开设有安装角槽，所述安装角槽内侧顶部卡接有卡接角片，所述卡接角片底端对应安装角槽内部位置处粘接有橡胶垫片，该专利通过安装槽孔将支撑内柱固定到橡胶垫片内部，通过支撑内柱有效的增加了橡胶垫片的整体结构强度，在蜗轮丝杆升降机的运行过程中，通过橡胶垫片对固定壳体向下传递的震动进行阻隔，从而有效的降低了蜗轮丝杆升降机工作时所产生的噪音，提高了蜗轮丝杆升降机环保性能。
[0003]但是其也存在一定的不足，首先，该专利采用支撑内柱、安装槽孔等结构的配合使用，对降噪橡胶块进行安装，没有良好的安装机构，使得降噪橡胶块的安置稳定性弱，其次，该专利采用密封钉的设置，对注油孔进行密封处理，没有良好的注油机构，不便于对注油孔进行开启注油使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低噪自锁蜗轮丝杆升降机，解决了现有技术中采用支撑内柱、安装槽孔等结构的配合使用，对降噪橡胶块进行安装，没有良好的安装机构，使得降噪橡胶块的安置稳定性弱，并解决了现有技术中采用密封钉的设置，对注油孔进行密封处理，没有良好的注油机构，不便于对注油孔进行开启的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪自锁蜗轮丝杆升降机，包括升降丝杆，所述升降丝杆上设置有升降驱动盘，所述升降驱动盘上设置有润滑机构，所述润滑机构包括固定环、吸油环、注油孔、封堵板、弹性密封球、导向板和弹性气囊，所述升降丝杆上设置有固定壳，所述固定壳上设置有驱动装置，所述驱动装置和升降丝杆上共同设置有清洁装置，所述固定壳上设置有降噪机构，所述降噪机构包括降噪橡胶块、端板、卡板、连接杆、安装环和弹簧。
[0006]优选的，所述升降驱动盘的外侧固定套接有固定环，所述固定环上固定连接有吸油环，所述吸油环与升降丝杆滑动连接，所述固定环内开设有注油孔，所述固定环上接触有封堵板，所述固定环上固定连接有导向板，所述导向板与封堵板滑动连接，所述导向板上粘接有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端与封堵板粘接，通过弹性气囊、封堵板等结构的配合使用，可使得弹性密封球处于安置稳定。
[0007]优选的，所述封堵板上固定连接有弹性密封球，所述弹性密封球与注油孔滑动连接，通过弹性密封球的设置，可对注油孔进行密封处理。
[0008]优选的，所述固定壳内滑动连接有降噪橡胶块，所述固定壳上接触有端板，所述端板与降噪橡胶块接触，所述端板上固定连接有卡板，所述卡板与降噪橡胶块滑动连接，所述端板上固定连接有连接杆，所述连接杆与固定壳滑动连接，所述固定壳内固定连接有安装环，所述安装环与连接杆滑动连接，所述连接杆的外侧设置有弹簧，通过端板、卡板、弹簧等结构的配合使得，可对降噪橡胶块进行插接限位。
[0009]优选的，所述降噪橡胶块设置有四个，四个所述降噪橡胶块在固定壳上均匀分布，通过降噪橡胶块的设置，可降低固定壳的震动问题，以达到降噪的效果。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与连接杆焊接，所述弹簧的另一端与安装环焊接，通过弹簧的设置，可对连接杆进行连接使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过推动封堵板向远离升降丝杆的方向移动，在导向板的作用下，弹性气囊受力形变，且弹性密封球受注油孔挤压形变，最终拉动弹性密封球脱离注油孔，便于人们向注油孔内部倾倒润滑油，并在吸油环的作用下，对润滑油进行存储，进而对升降丝杆进行润滑处理，避免现有技术中采用密封钉不便于人们开启注油孔的问题。
[0013]2、本技术通过推动降噪橡胶块插入固定壳，并松开端板使得弹簧恢复形变，以拉动卡板插入降噪橡胶块，对降噪橡胶块插接限位，便于人们的快速安装使用，避免现有技术中采用支撑内柱、安装槽孔等结构的配合对降噪橡胶块进行安装易导致降噪橡胶块安置不稳定的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖面图；
[0016]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术的图2的B处放大图。
[0018]图中：1、升降丝杆；2、升降驱动盘；3、润滑机构；4、固定壳；5、驱动装置；6、清洁装置；7、降噪机构；31、固定环；32、吸油环；33、注油孔；34、封堵板；35、弹性密封球；36、导向板；37、弹性气囊；71、降噪橡胶块；72、端板；73、卡板；74、连接杆；75、安装环；76、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3，一种低噪自锁蜗轮丝杆升降机，包括升降丝杆1，升降丝杆1上设置有升降驱动盘2，升降驱动盘2上设置有润滑机构3，润滑机构3包括固定环31、吸油环32、注油孔33、封堵板34、弹性密封球35、导向板36和弹性气囊37，升降丝杆1上设置有固定壳4，固定壳4上设置有驱动装置5，驱动装置5和升降丝杆1上共同设置有清洁装置6，驱动装置5和清洁装置6的具体结构参见公告号为CN217350541U的技术专利公开的内容，属于现有技术，这里不再赘述，固定壳4上设置有降噪机构7，降噪机构7包括降噪橡胶块71、端板
72、卡板73、连接杆74、安装环75和弹簧76。
[0021]请参阅图1、图2、图3，升降驱动盘2的外侧固定套接有固定环31，固定环31上固定连接有吸油环32，吸油环32与升降丝杆1滑动连接，固定环31内开设有注油孔33，固定环31上接触有封堵板34，封堵板34上固定连接有弹性密封球35，弹性密封球35与注油孔33滑动连接，通过弹性密封球35的设置，可对注油孔33进行密封处理，固定环31上固定连接有导向板36，导向板36与封堵板34滑动连接，导向板36上粘接有弹性气囊37，弹性气囊37的另一端与封堵板34粘接，通过弹性气囊37、封堵板34等结构的配合使用，可使得弹性密封球35处于安置稳定。
[0022]请参阅图1、图2、图4，固定壳4内滑动连接有降噪橡胶块71，固定壳4上接触有端板72，端板72与降噪橡胶块71接触，端板72上固定连接有卡板73，卡板73与降噪橡胶块71滑动连接，端板72上固定连接有连接杆74本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪自锁蜗轮丝杆升降机，包括升降丝杆(1)，其特征在于：所述升降丝杆(1)上设置有升降驱动盘(2)，所述升降驱动盘(2)上设置有润滑机构(3)，所述润滑机构(3)包括固定环(31)、吸油环(32)、注油孔(33)、封堵板(34)、弹性密封球(35)、导向板(36)和弹性气囊(37)，所述升降丝杆(1)上设置有固定壳(4)，所述固定壳(4)上设置有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)和升降丝杆(1)上共同设置有清洁装置(6)，所述固定壳(4)上设置有降噪机构(7)，所述降噪机构(7)包括降噪橡胶块(71)、端板(72)、卡板(73)、连接杆(74)、安装环(75)和弹簧(76)。2.根据权利要求1所述的一种低噪自锁蜗轮丝杆升降机，其特征在于：所述升降驱动盘(2)的外侧固定套接有固定环(31)，所述固定环(31)上固定连接有吸油环(32)，所述吸油环(32)与升降丝杆(1)滑动连接，所述固定环(31)内开设有注油孔(33)，所述固定环(31)上接触有封堵板(34)，所述固定环(31)上固定连接有导向板(36)，所述导向板(36)与封堵板(34)滑动连接，所述导向板(36)上粘接有弹性气囊(37)，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢王升，
申请(专利权)人：杭州华聚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：