吹膜机收料轴更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种吹膜机收料轴更换装置，包括机架、卡装结构、放置结构及导向限位结构。卡装结构具有两个间隔设置且可移动的卡装槽，两个卡装槽分别用于供收料轴的两个端部放置；放置结构具有两个间隔设置且可移动的辅助槽，两个辅助槽与两个卡装槽一一对应；两个辅助槽用于将收料轴传递至两个卡装槽中；两个导向限位结构与两个卡装槽对应设置，在收料轴由辅助槽传递至卡装槽的过程中，对收料轴进行导向，还用于在收料轴进入至所述卡装槽后，对收料轴进行限位。本实用新型专利技术提供的吹膜机收料轴更换装置，旨在能够解决现有技术中吹膜机应用的收料轴卡装结构上的挡板影响更换收料轴的效率，导致收料效率降低的问题。导致收料效率降低的问题。导致收料效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
吹膜机收料轴更换装置


[0001]本技术属于吹膜机
，具体涉及一种吹膜机收料轴更换装置。

技术介绍

[0002]吹膜是一种加工塑料的方法，是将塑料粒子加热融化然后鼓吹成薄膜的一种塑料的加工工艺。这种加工工艺具体的就体现为塑料吹膜机，塑料吹膜机就是专门生产塑料薄膜的一种机械设备，生产出的塑料薄膜广泛用于食品、种植、服装、纺织、养殖、日用品等内外包装。
[0003]现有技术中，塑料薄膜从吹出成型到成为料卷要通过收料机构进行收卷。在收料轴收满一卷料卷后，需取下该收料轴，然后再换上新的收料轴。收料轴通常设置在卡装结构上，由于卡装结构上设有的挡板(防止收料轴从卡装结构上脱落)，在更换新的收料轴时挡板会影响收料轴的更换，导致收料效率降低，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种吹膜机收料轴更换装置，旨在能够解决现有技术中吹膜机应用的收料轴卡装结构上的挡板影响更换收料轴的效率，导致收料效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种吹膜机收料轴更换装置，包括：
[0006]机架；
[0007]卡装结构，设置在所述机架上；所述卡装结构具有两个间隔设置且可移动的卡装槽，两个所述卡装槽分别用于供收料轴的两个端部放置；
[0008]放置结构，设置在所述机架上，所述放置结构具有两个间隔设置且可移动的辅助槽，两个所述辅助槽与两个所述卡装槽一一对应；两个所述辅助槽用于供收料轴的两个端部放置，且在与两个所述卡装槽靠近后，将收料轴传递至两个所述卡装槽中；以及
[0009]导向限位结构，设有两个，两个所述导向限位结构均设置在所述卡装结构上，且与两个所述卡装槽对应设置，所述导向限位结构用于在收料轴由所述辅助槽传递至所述卡装槽的过程中，对收料轴进行导向，还用于在收料轴进入至所述卡装槽后，对收料轴进行限位。
[0010]在一种可能的实现方式中，设定两个所述卡装槽的间隔方向为第一方向；所述卡装结构包括两个卡装组件，两个所述卡装组件沿所述第一方向间隔设置在所述机架上；每个所述卡装组件包括第一转轴、第一摆臂以及第一驱动件；所述第一转轴固设在所述机架上，所述第一转轴的中心线沿所述第一方向设置；所述第一摆臂与所述第一转轴转动连接，所述卡装槽设置在所述第一摆臂上，且位于所述第一摆臂远离所述第一转轴的一侧；所述第一驱动件的固定端与所述机架铰接，所述第一驱动件的伸缩端与所述第一摆臂铰接。
[0011]在一种可能的实现方式中，两个所述导向限位结构与两个所述第一摆臂对应设置，各所述第一摆臂上设有供对应的所述导向限位结构安装的安装槽，且各所述导向限位
结构与对应的所述第一摆臂转动连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述放置结构包括两个放置组件，两个所述放置组件沿所述第一方向间隔设置在所述机架上，且两个所述放置组件与两个所述卡装组件对应设置；每个所述放置组件包括第二转轴、第二摆臂及第二驱动件；所述第二转轴固设在所述机架上，所述第二转轴的中心线沿所述第一方向设置；所述第二摆臂与所述第二转轴转动连接，所述辅助槽设置在所述第二摆臂上，且位于所述第二摆臂远离所述第二转轴的一端；所述第二驱动件的固定端与所述机架铰接，所述第二驱动件的伸缩端与所述第二摆臂铰接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述吹膜机收料轴更换装置还包括锁紧结构，所述锁紧结构设有两个，两个所述锁紧结构与两个所述导向限位结构对应设置，各所述锁紧结构与对应的所述第一摆臂可拆卸连接，在收料轴收卷的过程中，用于将对应的所述导向限位结构锁紧固定在对应的所述第一摆臂上。
[0014]在一种可能的实现方式中，每个所述第一摆臂上设有卡接槽；每个所述锁紧结构包括抵接板、限位块及操作环；所述抵接板与所述卡接槽适配并安装在所述卡接槽中，所述限位块设有两个，两个所述限位块固设在所述抵接板上，且两个所述限位块搭设在所述安装槽的上端面上，所述操作环固设在所述抵接板上，用于在所述抵接板的安装和拆卸的过程中供操作者手持。
[0015]本技术提供的吹膜机收料轴更换装置的有益效果在于：与现有技术相比，卡装结构具有两个间隔设置卡装槽，两个卡装槽分别用于供收料轴的两个端部放置，且两个卡装槽可移动。放置结构具有两个间隔设置的辅助槽，两个辅助槽与两个卡装槽一一对应设置，两个辅助槽用于供收料轴的两个端部放置。与两个卡装槽对应设置的还有两个导向限位结构。在收料轴由辅助槽传递至卡装槽的过程中，导向限位结构用于对收料轴进行导向，便于收料轴进行更换，保证了收料轴的更换效率。当收料轴进入卡装槽后，导向限位结构用于对收料轴进行限位，避免收料轴在收卷的过程中从卡装槽中脱落，实用性好。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的吹膜机收料轴更换装置的结构示意图一；
[0017]图2为本技术实施例提供的吹膜机收料轴更换装置的结构示意图二；
[0018]图3为本技术实施例提供的吹膜机收料轴更换装置的卡装结构与导向限位结构和锁紧结构的配合示意图一；
[0019]图4为本技术实施例提供的吹膜机收料轴更换装置的卡装结构与导向限位结构和锁紧结构的配合示意图二；
[0020]图5为图4中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的吹膜机收料轴更换装置的卡装结构与导向限位结构的配合示意图；
[0022]图7为图6中B处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、机架；20、卡装结构；21、第一转轴；22、第一摆臂；221、卡装槽；222、卡接槽；23、第一驱动件；30、放置结构；31、第二转轴；32、第二摆臂；321、辅助槽；33、第二驱动件；40、导向限位结构；50、锁紧结构；51、抵接板；52、限位块；53、操作环。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吹膜机收料轴更换装置，其特征在于，包括：机架；卡装结构，设置在所述机架上；所述卡装结构具有两个间隔设置且可移动的卡装槽，两个所述卡装槽分别用于供收料轴的两个端部放置；放置结构，设置在所述机架上，所述放置结构具有两个间隔设置且可移动的辅助槽，两个所述辅助槽与两个所述卡装槽一一对应；两个所述辅助槽用于供收料轴的两个端部放置，且在与两个所述卡装槽靠近后，将收料轴传递至两个所述卡装槽中；以及导向限位结构，设有两个，两个所述导向限位结构均设置在所述卡装结构上，且与两个所述卡装槽对应设置，所述导向限位结构用于在收料轴由所述辅助槽传递至所述卡装槽的过程中，对收料轴进行导向，还用于在收料轴进入至所述卡装槽后，对收料轴进行限位。2.如权利要求1所述的吹膜机收料轴更换装置，其特征在于，设定两个所述卡装槽的间隔方向为第一方向；所述卡装结构包括两个卡装组件，两个所述卡装组件沿所述第一方向间隔设置在所述机架上；每个所述卡装组件包括第一转轴、第一摆臂以及第一驱动件；所述第一转轴固设在所述机架上，所述第一转轴的中心线沿所述第一方向设置；所述第一摆臂与所述第一转轴转动连接，所述卡装槽设置在所述第一摆臂上，且位于所述第一摆臂远离所述第一转轴的一侧；所述第一驱动件的固定端与所述机架铰接，所述第一驱动件的伸缩端与所述第一摆臂铰接。3.如权利要求2所述的吹膜机收料轴更换装置，其特征在于，两个所述导向限位结构与两个所述第一摆臂对应设置，各所述第一摆臂上设有供对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，
申请(专利权)人：雄县清月塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：