本实用新型专利技术提供一种电感的自动化锡焊装置，包括支架，所述支架的一侧表面设置有滑动机构，所述滑动机构的一侧表面设置有定位机构，所述支架的另一侧表面设置有升降机构。该一种电感的自动化锡焊装置，通过气缸、连接板、限位槽、限位块和焊枪的设置，在使用时，首先启动气缸，气缸启动将限位块顺着连接板向下推动，这时限位槽会与限位块连接进行限位，防止在升降时偏离，在下降到需要的位置后，关闭气缸，同时启动焊枪开始对零件进行焊锡，在焊锡完成后气缸再将限位块带动进行复位，从而完成了对焊枪的升降。了对焊枪的升降。了对焊枪的升降。
【技术实现步骤摘要】
一种电感的自动化锡焊装置
[0001]本技术涉及自动化焊锡相关
，尤其涉及一种电感的自动化锡焊装置。
技术介绍
[0002]锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中，但是在生活中，通常会选择用自动化机器来代替人工来进行焊锡，故此，特别需要一种电感的自动化锡焊装置。
[0003]但是现有的一种电感的自动化锡焊装置，在使用过程中，大多数的电感的自动化锡焊装置，在对零件进行焊锡时，经常会遇到焊锡的高度不同，但是机器的高度不能调节，从而导致不能对零件进行焊锡。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电感的自动化锡焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种电感的自动化锡焊装置，但是现有的一种电感的自动化锡焊装置，在使用过程中，大多数的电感的自动化锡焊装置，在对零件进行焊锡时，经常会遇到焊锡的高度不同，但是机器的高度不能调节，从而导致不能对零件进行焊锡的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支架，所述支架的一侧表面设置有滑动机构，所述滑动机构的一侧表面设置有定位机构，所述支架的另一侧表面设置有升降机构。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑动板、滑动槽、滑动块、支撑板和挡板，所述支架的表面连接有滑动板，所述滑动板的一侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部连接有滑动块，所述滑动块的表面连接有支撑板，所述滑动板的一端安装有挡板。
[0007]优选的，所述滑动槽的尺寸与滑动块的尺寸相吻合，所述挡板在滑动板的表面设置有两组。
[0008]优选的，所述定位机构包括定位板、隔板和螺栓，所述支撑板的表面连接有定位板，所述定位板的内部安装有隔板，所述定位板的表面贯穿有螺栓。
[0009]优选的，所述升降机构包括气缸、连接板、限位槽、限位块和焊枪，所述支架的一侧表面安装有气缸，所述支架的另一侧表面安装有连接板，所述连接板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有限位块，所述限位块的表面安装有焊枪。
[0010]优选的，所述焊枪通过气缸构成升降结构，所述限位槽的尺寸与限位块一侧的尺寸相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种电感的自动化锡焊装置，通过气缸、连接板、限位槽、限位块和焊枪的设置，在使用时，首先启动气缸，气缸启动将限位块顺着连接板向下推动，这时限位槽会与限位块连接进行限位，防止在升降时偏离，在下降到
需要的位置后，关闭气缸，同时启动焊枪开始对零件进行焊锡，在焊锡完成后气缸再将限位块带动进行复位，从而完成了对焊枪的升降。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术滑动机构剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术升降机构剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术定位机构剖视结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、滑动机构；201、滑动板；202、滑动槽；203、滑动块；204、支撑板；205、挡板；3、定位机构；301、定位板；302、隔板；303、螺栓；4、升降机构；401、气缸；402、连接板；403、限位槽；404、限位块；405、焊枪。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种电感的自动化锡焊装置，包括支架1，支架1的一侧表面设置有滑动机构2，滑动机构2的一侧表面设置有定位机构3，支架1的另一侧表面设置有升降机构4。
[0019]进一步的，滑动机构2包括滑动板201、滑动槽202、滑动块203、支撑板204和挡板205，支架1的表面连接有滑动板201，滑动板201的一侧表面开设有滑动槽202，滑动槽202的内部连接有滑动块203，滑动块203的表面连接有支撑板204，滑动板201的一端安装有挡板205，通过滑动板201、滑动槽202、滑动块203、支撑板204和挡板205的设置，在使用时，支撑板204与滑动块203连接在滑动板201上滑动，对需要焊锡的零件进行移动，同时在滑动的过程中，滑动槽202与滑动块203的一侧连接对支撑板204进行限位，挡板205在滑动板201的一端将滑动块203挡住，从而使得在滑动的过程中不会从滑动板201上脱落。
[0020]进一步的，滑动槽202的尺寸与滑动块203的尺寸相吻合，挡板205在滑动板201的表面设置有两组，通过挡板205的设置，在使用时，挡板205在滑动板201的一端将滑动块203挡住，从而使得在进行滑动时更加的稳定。
[0021]进一步的，定位机构3包括定位板301、隔板302和螺栓303，支撑板204的表面连接有定位板301，定位板301的内部安装有隔板302，定位板301的表面贯穿有螺栓303，通过定位板301、隔板302和螺栓303的设置，在使用时，首先将定位板301水平放置在支撑板204上，再将螺栓303贯穿定位板301将定位板301与支撑板204进行固定连接，这时再将需要焊锡的零件放置在定位板301内，隔板302会将零件隔开，从而使得对零件的焊锡更加的精确。
[0022]进一步的，升降机构4包括气缸401、连接板402、限位槽403、限位块404和焊枪405，支架1的一侧表面安装有气缸401，支架1的另一侧表面安装有连接板402，连接板402的表面开设有限位槽403，限位槽403的内部连接有限位块404，限位块404的表面安装有焊枪405，通过气缸401、连接板402、限位槽403、限位块404和焊枪405的设置，在使用时，首先启动气
缸401，气缸401启动将限位块404顺着连接板402向下推动，这时限位槽403会与限位块404连接进行限位，防止在升降时偏离，在下降到需要的位置后，关闭气缸401，同时启动焊枪405开始对零件进行焊锡，在焊锡完成后气缸401再将限位块404带动进行复位，从而完成了对焊枪405的升降。
[0023]进一步的，焊枪405通过气缸401构成升降结构，限位槽403的尺寸与限位块404一侧的尺寸相吻合，通过限位槽403和限位块404的设置，在使用时，限位槽403会与限位块404连接进行限位，防止在升降时偏离，从而使得对焊枪405的升降更加的稳定。
[0024]工作原理：在需要将零件进行滑动时，支撑板204与滑动块203连接在滑动板201上滑动，对需要焊锡的零件进行移动，同时在滑动的过程中，滑动槽202与滑动块203的一侧连接对支撑板204进行限位，挡板205在滑动板201的一端将滑动块203挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感的自动化锡焊装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧表面设置有滑动机构(2)，所述滑动机构(2)的一侧表面设置有定位机构(3)，所述支架(1)的另一侧表面设置有升降机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种电感的自动化锡焊装置，其特征在于，所述滑动机构(2)包括滑动板(201)、滑动槽(202)、滑动块(203)、支撑板(204)和挡板(205)，所述支架(1)的表面连接有滑动板(201)，所述滑动板(201)的一侧表面开设有滑动槽(202)，所述滑动槽(202)的内部连接有滑动块(203)，所述滑动块(203)的表面连接有支撑板(204)，所述滑动板(201)的一端安装有挡板(205)。3.根据权利要求2所述的一种电感的自动化锡焊装置，其特征在于，所述滑动槽(202)的尺寸与滑动块(203)的尺寸相吻合，所述挡板(205)在滑动板(201)的表面设置有两组。4.根据权利要求2所述的一种电感的自动化锡焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊宗元，张宜武，张峰，周运盛，陈伟东，
申请(专利权)人：惠州市英达特电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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