一种防尘式自动感应型贴标器制造技术

本发明专利技术提供的一种防尘式自动感应型贴标器，不仅解决了传统卷纸型贴标器的需要更换成品卷纸的问题，同时还能在带有灰尘的恶劣环境下工作，其解决的技术方案是，包括存储外壳，其特征在于，所述存储外壳上端固定连接有贴标框，贴标框上下两端分别设有按压感应片，贴标框外侧设有封闭板，封闭板经开设在贴标框上的滑槽进行导向，贴标框内横向滑动连接有移动架，移动架右端与贴标框之间经气动伸缩杆进行连接，移动架上转动连接有缠绕辊，移动架左端设有导向板，导向板中部为中空结构，导向板外侧设有贴标带，导向板与缠绕辊之间设有平行布置的驱动螺纹杆，两驱动螺纹杆上螺纹连接有一升降架，升降上与贴标带位置相对应处设有涂刷辊。辊。辊。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式自动感应型贴标器


[0001]本专利技术涉及一种贴标器，特别是一种防尘式自动感应型贴标器。

技术介绍

[0002]贴标器是一种将特定的图标以及图案等信息贴附在物体上，而现有技术中的贴标器是需要成品的卷纸上先贴上特定的图标，然后将图标转移到相应的物体上，这样就造成了贴标的数量有限制并需要进行更换，而且贴附的图标还要有牢固性问题，在表面有灰尘的情况下触碰到会容易掉，而且在进行需要贴附多种图标的过程中无法完成，所以需要一种能够对多种图标进行贴附识别并且不需要更换成品卷纸的器械，同时要能够在灰尘较高的恶劣环境下工作。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种防尘式自动感应型贴标器，不仅解决了传统卷纸型贴标器的需要更换成品卷纸的问题，同时还能在带有灰尘的恶劣环境下工作，同时内部器械能够在工作时打开而工作完成后自动关闭，还能自动检测是否贴合在物体上。
[0004]其解决的技术方案是，包括存储外壳，其特征在于，所述存储外壳上端固定连接有贴标框，贴标框上下两端分别设有按压感应片，贴标框外侧设有封闭板，封闭板经开设在贴标框上的滑槽进行导向，贴标框内横向滑动连接有移动架，移动架右端与贴标框之间经气动伸缩杆进行连接，移动架上转动连接有两个平行且竖向布置的缠绕辊，移动架左端与缠绕辊位置对应处设有导向板，导向板中部为中空结构，导向板外侧与缠绕辊上设有贴标带，导向板与缠绕辊之间的移动架上设有两个竖向且平行布置的驱动螺纹杆，两驱动螺纹杆上螺纹连接有一升降架，升降上与贴标带位置相对应处设有涂刷辊。
[0005]作为优选，所述存储外壳包括弧形握柄，握柄下端设有底板，贴标框固定连接在握柄上端且朝向左侧设有开口。
[0006]作为优选，所述封闭板为两组且对称布置，封闭板包括平移板和引导板，平移板和引导板之间转动连接，平移板纵向滑动连接在贴标框左端，引导板一端与平移板之间转动连接，另一端转动并滑动连接在横向布置的滑槽内，贴标框内横向滑动连接有与驱动板，驱动板经贴标框上横向布置的平移螺纹杆进行驱动。
[0007]作为优选，所述驱动板上固定连接有伸缩气压杆，伸缩气压杆朝向右侧伸出，伸缩气压杆内设有复位弹簧，伸缩气压杆与气动伸缩杆之间通过软管进行连通。
[0008]作为优选，所述导向板前后两端设有弧形倒角，弧形倒角上开设有引导槽，贴标带从引导槽内穿过。
[0009]作为优选，所述贴标带上设有多个镂空图标，各个镂空图标均匀间隔分布。
[0010]作为优选，所述涂刷辊右侧斜下方设有与涂刷辊相接触的辅助辊，辅助辊外侧设有海绵层，辅助辊下方设有存储盒，存储盒内存储有印染液。
[0011]作为优选，所述涂刷辊与辅助辊之间通过齿轮传动进行连接，存储盒左右两端设有弧形片，弧形片对海绵层进行挤压。
[0012]作为优选，所述涂刷辊左端伸出导向板并与贴标带进行贴合。
[0013]本专利技术有益效果是：1.解决了传统卷纸型贴标器的需要更换成品卷纸的问题；2.能在带有灰尘的恶劣环境下工作；3.内部器械能够在工作时打开而工作完成后自动关闭；4.能自动检测是否贴合在物体上。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体示意图。
[0015]图2为本专利技术封闭板打开示意图。
[0016]图3为本专利技术整体结构局部剖视图。
[0017]图4为本专利技术存储外壳剖视图。
[0018]图5为本专利技术存储外壳局部剖视图。
[0019]图6为本专利技术封闭板与移动架位置关系图。
[0020]图7为本专利技术移动架示意图。
[0021]图8为本专利技术涂刷辊示意图。
[0022]图9为本专利技术涂刷辊剖视图。
[0023]附图标记1、存储外壳；2、贴标框；3、按压感应片；4、封闭板；5、滑槽；6、移动架；7、气动伸缩杆；8、缠绕辊；9、导向板；10、贴标带；11、驱动螺纹杆；12、升降架；13、涂刷辊；14、弧形握柄；15、底板；16、平移板；17、引导板；18、驱动板；19、平移螺纹杆；20、伸缩气压杆；21、辅助辊；22、存储盒；23、弧形片。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0025]该实施例在使用时，先确定贴标带10，不同的贴标带10可以完成不同图案与标识的贴附，贴标带10上的标识为镂空设置，贴标带10为环形，且贴标带10套设在缠绕辊8与导向板9上，缠绕辊8为贴标带10提供动力，缠绕辊8经驱动电机进行驱动，贴标带10套设在导向板9外侧，同时贴标带10穿过导向板9两端的引导槽，引导槽起到对贴标带10进行引导以及限位的作用，确定好贴标带10以后先要使得需要使用的标识位于导向板9中间部位，由于导向板9中部为中空结构，所以位于导向板9与缠绕辊8之间的涂刷辊13会与对应的标识图案相对应。
[0026]在使用前的初始状态下，存储外壳1可以放置在平面上，存储外壳1上的握柄为弧形且为了方便抓握设有橡胶层，而握柄下端的底板15为水平布置可以防止不平整，而握柄上端的贴标框2为方形结构，贴标框2的左端为开口，贴标框2内侧面上下两端分别与移动架6之间横向滑动连接，移动架6右端与贴标框2之间通过气动伸缩杆7进行连接，气动伸缩杆7伸出时会驱动移动架6向左进行移动，而气动伸缩杆7在收缩时会拉动移动架6向右进行移动。
[0027]贴标框2左端面上下两端分别开设有纵向布置的滑槽5，贴标框2上下端面的前后两端开设有横向布置的滑槽5，导向板9分为平移板16和引导板17，平移板16两端均滑动连接在纵向布置的滑槽5内，而引导板17一端转动连接在平移板16上，另一端转动并滑动连接在横向布置的滑槽5内，而横向布置的滑槽5内横向滑动连接有驱动板18，驱动板18上下两端分别与引导板17之间转动连接，驱动板18横向滑动连接在贴标框2内，驱动板18经贴标框2上横向布置的平移螺纹杆19进行驱动，在驱动板18上固定连接有伸缩气压杆20，伸缩气压杆20朝向右侧伸出，而伸缩气压杆20内设有弹簧可以使得伸缩气压杆20在没有外力作用下始终处于伸出状态，而伸缩气压杆20与气动伸缩杆7之间通过软管进行连接，初始状态下伸缩气压杆20在复位弹簧作用下处于伸出状态而气动伸缩杆7处于压缩状态，而在驱动板18向右进行运动到设定位置会使得伸缩气压杆20右端与贴标框2之间接触，从而压缩伸缩气压杆20，使得伸缩气压杆20内的气体会通过软管过渡到气动伸缩杆7内，使得气动伸缩杆7伸出并驱动移动架6向左进行运动，而想要驱动板18向右进行运动就需要平移螺纹杆19在电机驱动下进行转动，而平移螺纹杆19转动的信号来自于贴标框2左端的按压感应片3。
[0028]这样就形成了完整的顺序动作，在使用时，通过手持握柄部位将贴标器拿起，然后将贴标框2左端对准需要进行贴附图标的位置，在对准过程中位于贴标框2左端面上下两端的按压感应片3会被触发，而在各个按压感应片3均被触发后会给平移螺纹的电机发出信号，使得平移螺纹在电机驱动作用下进行转动，而平移螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘式自动感应型贴标器，包括存储外壳（1），其特征在于，所述存储外壳（1）上端固定连接有贴标框（2），贴标框（2）上下两端分别设有按压感应片（3），贴标框（2）外侧设有封闭板（4），封闭板（4）经开设在贴标框（2）上的滑槽（5）进行导向，贴标框（2）内横向滑动连接有移动架（6），移动架（6）右端与贴标框（2）之间经气动伸缩杆（7）进行连接，移动架（6）上转动连接有两个平行且竖向布置的缠绕辊（8），移动架（6）左端与缠绕辊（8）位置对应处设有导向板（9），导向板（9）中部为中空结构，导向板（9）外侧与缠绕辊（8）上设有贴标带（10），导向板（9）与缠绕辊（8）之间的移动架（6）上设有两个竖向且平行布置的驱动螺纹杆（11），两驱动螺纹杆（11）上螺纹连接有一升降架（12），升降上与贴标带（10）位置相对应处设有涂刷辊（13）。2.根据权利要求1所述一种防尘式自动感应型贴标器，其特征在于，所述存储外壳（1）包括弧形握柄（14），握柄下端设有底板（15），贴标框（2）固定连接在握柄上端且朝向左侧设有开口。3.根据权利要求1所述一种防尘式自动感应型贴标器，其特征在于，所述封闭板（4）为两组且对称布置，封闭板（4）包括平移板（16）和引导板（17），平移板（16）和引导板（17）之间转动连接，平移板（16）纵向滑动连接在贴标框（2）左端，引导板（17）一端与平移板（16）之间转动连接，另一端转动并滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚合军，魏超，张丽芬，梁振宇，
申请(专利权)人：安阳师范学院，
类型：发明
国别省市：