一种具有装配组件的U形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有装配组件的U形模具，包括模具主体，以及相对安装在模具主体两侧的装配连接机构，所述装配连接机构包括安装座、活动板、丝杆、压紧板和调节组件，所述安装座通过螺钉固定在模具主体侧面，所述丝杆垂直且旋合安装在安装座上，所述活动板位于安装座后侧且与丝杆端部连接，所述压紧板通过调节组件垂直安装在活动板后端；本实用新型专利技术通过将模具主体和装配连接机构结合，可进一步增加相邻两个模具主体装配连接紧固性，后续装配拆装方便，同时可对二者连接处进行定位，提高二者连接处密封效果，方便模具主体对混凝土工件进行生产加工和提高加工稳定性，减少影响混凝土工件加工质量的因素。工件加工质量的因素。工件加工质量的因素。

【技术实现步骤摘要】
一种具有装配组件的U形模具


[0001]本技术属于U形模具
，具体涉及一种具有装配组件的U形模具。

技术介绍

[0002]U形槽钢模具采用U型凹槽模板。从U型槽模板生产混凝土。首先向U型槽的内膜喷油，然后在U型槽中搅拌混凝土。成型后，混凝土会震动，在表面铺上U形槽钢模具，使之滑溜并自然凝固，凝固后工件可以取出模具了。水泥U型渠模具可用于高速高铁，农田，电缆设施，水利设施，堤坝建设等很多地方。
[0003]现有的有些相邻的U形模具拼接连接生产混凝土工件时，相邻的模具拼接处可能出现缝隙或者偏移，不利于二者紧密连接同时可能影响连接密封性，影响混凝土加工成型质量的问题，为此我们提出一种具有装配组件的U形模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有装配组件的U形模具，以解决上述
技术介绍
中提出的相邻U形模具连接处出现偏移缝隙的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有装配组件的U形模具，包括模具主体，以及相对安装在模具主体两侧的装配连接机构，所述装配连接机构包括安装座、活动板、丝杆、压紧板和调节组件，所述安装座通过螺钉固定在模具主体侧面，所述丝杆垂直且旋合安装在安装座上，所述活动板位于安装座后侧且与丝杆端部连接，所述压紧板通过调节组件垂直安装在活动板后端。
[0006]优选的，所述丝杆后端与活动板之间嵌入安装有轴承，所述丝杆前端设置有手轮。
[0007]优选的，所述调节组件包括卡槽、连接螺栓和矩形孔，所述活动板后端开设有矩形孔，所述压紧板位于矩形孔中，所述压紧板上表面沿其长度方向开设有卡槽。
[0008]优选的，所述连接螺栓穿过活动板与卡槽螺纹连接，所述活动板内侧固定有凸块，所述安装座后表面设置有限位杆，所述限位杆穿过凸块露在外侧。
[0009]优选的，所述模具主体包括安装在上表面的加强横板，所述加强横板上设置有定位组件，所述定位组件包括定位杆和限位环，所述加强横板表面开设有圆孔，所述定位杆位于圆孔中。
[0010]优选的，所述定位杆前端旋合套设有两个限位环，两个所述限位环分别与加强横板前后表面接触。
[0011]优选的，所述模具主体内部开设有U形槽，所述模具主体前端内表面设置有连接板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将模具主体和装配连接机构结合，可进一步增加相邻两个模具主体装配连接紧固性，后续装配拆装方便，同时可对二者连接处进行定位，提高二者连接处密封效果，方便模具主体对混凝土工件进行生产加工和提高加工稳定性，减少影响混凝
土工件加工质量的因素。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术装配连接机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术调节组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术定位组件的结构示意图；
[0018]图中：100、模具主体；101、连接板；102、U形槽；103、加强横板；200、装配连接机构；201、安装座；202、活动板；203、丝杆；204、压紧板；205、调节组件；2051、卡槽；2052、连接螺栓；300、定位组件；301、定位杆；302、限位环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种具有装配组件的U形模具，包括模具主体100，以及相对安装在模具主体100两侧的装配连接机构200，装配连接机构200包括安装座201、活动板202、丝杆203、压紧板204和调节组件205，安装座201通过螺钉固定在模具主体100侧面，安装座201方便后续拆装，丝杆203垂直且旋合安装在安装座201上，丝杆203位置可旋动着移动，活动板202位于安装座201后侧且与丝杆203端部连接，活动板202可随着丝杆203移动而向后移动，压紧板204通过调节组件205垂直安装在活动板202后端，压紧板204端部与相邻的模具主体100压紧连接。
[0021]本实施例中，优选的，丝杆203后端与活动板202之间嵌入安装有轴承，使得活动板202不会随着丝杆203转动而转动，丝杆203前端设置有手轮。
[0022]本实施例中，优选的，调节组件205包括卡槽2051、连接螺栓2052和矩形孔，利用调节组件205便于改变压紧板204在X轴方向的位置，方便压紧板204与另一个模具主体100表面压紧接触，使得后一个模具主体100向着前一个模具主体100压紧，活动板202后端开设有矩形孔，压紧板204位于矩形孔中，压紧板204上表面沿其长度方向开设有卡槽2051，连接螺栓2052可与卡槽2051装配连接，连接螺栓2052穿过活动板202与卡槽2051螺纹连接，活动板202内侧固定有凸块，安装座201后表面设置有限位杆，限位杆与凸块结合，可对活动板202位置限位，避免出现转动，同时可对活动板202出现支撑作用，限位杆穿过凸块露在外侧。
[0023]本实施例中，优选的，模具主体100包括安装在上表面的加强横板103，加强横板103上设置有定位组件300，定位组件300包括定位杆301和限位环302，定位组件300可在相邻两个模具主体100安装时起到进一步定位连接作用，加强横板103表面开设有圆孔，定位杆301位于圆孔中，定位杆301前端旋合套设有两个限位环302，两个限位环302分别与加强横板103前后表面接触，利用两个限位环302可将定位杆301前端与前一个模具主体100紧固连接，而定位杆301后端可穿过后一个模具主体100上的圆孔起到定位作用。
[0024]本实施例中，优选的，模具主体100内部开设有U形槽102，混凝土可在U形槽102中
搅拌生产，模具主体100前端内表面设置有连接板101，模具主体100外表面设置有加强凸板。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，装配连接机构200通过螺钉固定在模具主体100侧面，可在相邻两个模具主体100拼接安装时，可将压紧板204位于后一个模具主体100外侧，可将压紧板204向着模具主体100处移动，再用连接螺栓2052将压紧板204与活动板202连接固定，握住手轮带动丝杆203转动着向前移动，由于轴承的限制使得活动板202不会出现转动情况，活动板202带动压紧板204向前移动直至压紧板204与后一个模具主体100上的加强凸板接触，并将模具主体100向着前一个模具主体100压紧固定，同时根据压紧板204内端与模具主体100外表面接触可对模具主体100位置进行定位，而定位杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有装配组件的U形模具，包括模具主体(100)，以及相对安装在模具主体(100)两侧的装配连接机构(200)，其特征在于：所述装配连接机构(200)包括安装座(201)、活动板(202)、丝杆(203)、压紧板(204)和调节组件(205)，所述安装座(201)通过螺钉固定在模具主体(100)侧面，所述丝杆(203)垂直且旋合安装在安装座(201)上，所述活动板(202)位于安装座(201)后侧且与丝杆(203)端部连接，所述压紧板(204)通过调节组件(205)垂直安装在活动板(202)后端。2.根据权利要求1所述的一种具有装配组件的U形模具，其特征在于：所述丝杆(203)后端与活动板(202)之间嵌入安装有轴承，所述丝杆(203)前端设置有手轮。3.根据权利要求1所述的一种具有装配组件的U形模具，其特征在于：所述调节组件(205)包括卡槽(2051)、连接螺栓(2052)和矩形孔，所述活动板(202)后端开设有矩形孔，所述压紧板(204)位于矩形孔中，所述压紧板(204)上表面沿其长度方向开设有卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦明伟，白玉梅，钱双，
申请(专利权)人：昆山巨轩金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：