一种吹膜机换轴吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种吹膜机换轴吊装装置，所述吹膜机换轴吊装装置包括机架、固定架、滑动梁、连接管、吊装杆和升降单元。本实用新型专利技术提供的吹膜机换轴吊装装置，通过设置有连接管，及转动设置在连接管内部的吊装杆。在使用时，操作人员可以通过控制吊装杆来控制吊装杆两端的第一挂钩与第二挂钩，转动吊装杆使吊装杆两端的第一挂钩与第二挂钩安装到收卷轴上。并在连接管上升过程中，可以通过控制吊装杆的位置及角度防止吊装杆在升降单元工作过程中导致第一挂钩或第二挂钩脱离。一人即可完成收卷轴的吊装作业，便于收卷轴的两端与吊装设备上的挂钩连接。操作过程简单、使用方便，有效降低在吹膜机换轴过程中人力的浪费。低在吹膜机换轴过程中人力的浪费。低在吹膜机换轴过程中人力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机换轴吊装装置


[0001]本技术属于薄膜生产设备
，具体涉及一种吹膜机换轴吊装装置。

技术介绍

[0002]吹膜机主要是用来生产塑料薄膜，通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出，利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷机构收卷成筒；在收卷机收卷完成后，需要采用吊装装置将收卷机上的收卷轴从收卷平台上吊装下来并放置到存放区。在将新的收卷轴放置到收卷平台上进行作业。目前为提高生产的连续性，通常会在吹膜机上安装有吊装装置。在收卷完成后的收卷轴从收卷平台上吊走后，再采用收卷机上的吊装装置将新的收卷轴吊装至收卷平台上进一步进行作业。由于收卷轴在吊装时，需要吊装设备上的吊钩钩住收卷轴的两端以保证吊装运输过程中的平稳。由于收卷轴的长度较长，在吊装过程中，需要两个人分别站在收卷轴的两端将吊钩安装到收卷轴的两端，再进行起吊。需要多人配合操作，操作过程复杂、浪费人力。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种吹膜机换轴吊装装置，旨在能够解决现有技术中吹膜机在更换收卷轴时，操作过程复杂、浪费人力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种吹膜机换轴吊装装置，包括：
[0005]机架，所述机架上设置有用于放置收卷轴的收卷平台；
[0006]固定架，固定安装在所述机架上，且位于所述收卷平台的上方；
[0007]滑动梁，滑动设置在所述固定架上，所述滑动梁在水平方向上有沿靠近或远离所述机架方向移动的自由度；
[0008]连接管，与所述滑动梁连接，且所述连接管在竖直方向有向靠近或远离所述滑动梁方向移动的自由度；
[0009]吊装杆，转动设置在所述连接管内部，且可以沿所述连接管的长度方向在所述连接管内部滑动，所述吊装杆的两端分别安装有用于连接所述收卷轴的第一挂钩和第二挂钩；
[0010]升降单元，设置在所述连接管与所述滑动梁之间，用于带动所述连接管相对于所述滑动梁移动。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述升降单元包括：
[0012]吊装绳，数量为两个，两个所述吊装绳分别与所述连接管的两端固定连接；
[0013]收绳辊，转动设置在所述滑动梁上，用于收放所述吊装绳；
[0014]驱动单元，所述驱动单元的驱动端与所述收绳辊的转动轴传动连接，用于带动所述收绳辊转动。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述驱动单元包括：
[0016]传动轴，数量为两个，两个所述传动轴分别与两个收绳辊的转动轴固定连接，且两个所述传动轴同轴设置，两个所述传动轴远离所述收绳辊的一端固定安装有第一齿轮；
[0017]驱动件，固定安装在所述滑动梁上，所述驱动件的驱动端上固定安装有分别与两个所述第一齿轮啮合设置的第二齿轮。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述连接管的外侧壁上凹设有用于容纳吊装绳的环形凹槽。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述第一挂钩固定安装在所述吊装杆的一端，所述第二挂钩沿所述吊装杆的长度方向滑动设置在所述吊装杆上。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述滑动梁上还固定连接有向所述机架外侧延伸设置的推动臂，所述推动臂上安装有用于控制所述驱动件工作状态的控制开关。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述推动臂连接在所述滑动梁的一端，且位于所述吊装杆设置有第二挂钩一端的外侧。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述第二挂钩与所述吊装杆之间设置有滑动套，所述滑动套滑动设置在所述吊装杆上，所述第二挂钩与所述滑动套固定连接，所述滑动套的内壁上固定安装有用于增强所述滑动套与所述吊装杆之间摩擦力的防滑条。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述吊装杆位于所述滑动套内部时，所述防滑条位于所述吊装杆的上方。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述滑动套的内壁上设置有用于卡装所述防滑条的插装槽。
[0025]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有机架，收卷机安装在机架的收卷平台上。在向收卷平台上吊装收卷轴时，通过移动滑动梁将滑动梁移动至收卷轴的上方。通过设置有与升降单元连接的连接管，在连接管内部转动设置有吊装杆。在吊装杆的两端分别安装有第一挂钩和第二挂钩。第一挂钩与第二挂钩位于连接管两端的外侧。通过升降单元带动连接管向下移动至收卷轴的位置，并通过转动吊装杆，使吊装杆一端的第一挂钩与第二挂钩分别钩住收卷轴的两端。并通过升降单元带动连接管向上移动，从而可以将收卷轴吊起。并通过推动滑动梁移动至收卷平台的上方，将收卷轴放置到收卷平台上的收卷机上。在使用时，操作人员可以通过转动吊装杆使吊装杆两端的第一挂钩与第二挂钩安装到收卷轴上。并通过控制吊装杆的位置及角度防止吊装杆在上升过程中导致第一挂钩或第二挂钩脱离。一人即可完成收卷轴的吊装作业，操作过程简单、使用方便，有效降低在吹膜机换轴过程中人力的浪费。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的吹膜机换轴吊装装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的第二挂钩的安装结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的升降单元的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的滑动套的安装结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、机架；2、固定架；3、滑动梁；4、连接管；5、吊装杆；51、第一挂钩；52、第二挂钩；521、滑动套；522、防滑条；6、升降单元；61、收绳辊；62、吊装绳；63、驱动单元；631、传动轴；
632、第一齿轮；633、第二齿轮；634、驱动件；7、推动臂。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的吹膜机换轴吊装装置进行说明。所述吹膜机换轴吊装装置，包括机架1、固定架2、滑动梁3、连接管4、吊装杆5和升降单元6。机架1上设置有用于放置收卷轴的收卷平台；固定架2固定安装在机架1上，且位于收卷平台的上方；滑动梁3滑动设置在固定架2上，滑动梁3在水平方向上有沿靠近或远离机架1方向移动的自由度；连接管4与滑动梁3连接，且连接管4在竖直方向有向靠近或远离滑动梁3方向移动的自由度；吊装杆5转动设置在连接管4内部，且可以沿连接管4的长度方向在连接管4内部滑动，吊装杆5的两端分别安装有用于连接收卷轴的第一挂钩51和第二挂钩52；升降单元6设置在连接管4与滑动梁3之间，用于带动连接管4相对于滑动梁3移动。
[0034]本实施例提供的吹膜机换轴吊装装置，与现有技术相比，通过设置有机架1，收卷机安装在机架1的收卷平台上。在向收卷平台上吊装收卷轴时，通过移动滑动梁3将滑动梁3移动至收卷轴的上方。通过设置有与升降单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机换轴吊装装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有用于放置收卷轴的收卷平台；固定架，固定安装在所述机架上，且位于所述收卷平台的上方；滑动梁，滑动设置在所述固定架上，所述滑动梁在水平方向上有沿靠近或远离所述机架方向移动的自由度；连接管，与所述滑动梁连接，且所述连接管在竖直方向有向靠近或远离所述滑动梁方向移动的自由度；吊装杆，转动设置在所述连接管内部，且可以沿所述连接管的长度方向在所述连接管内部滑动，所述吊装杆的两端分别安装有用于连接所述收卷轴的第一挂钩和第二挂钩；升降单元，设置在所述连接管与所述滑动梁之间，用于带动所述连接管相对于所述滑动梁移动。2.如权利要求1所述的吹膜机换轴吊装装置，其特征在于，所述升降单元包括：吊装绳，数量为两个，两个所述吊装绳分别与所述连接管的两端固定连接；收绳辊，转动设置在所述滑动梁上，用于收放所述吊装绳；驱动单元，所述驱动单元的驱动端与所述收绳辊的转动轴传动连接，用于带动所述收绳辊转动。3.如权利要求2所述的吹膜机换轴吊装装置，其特征在于，所述驱动单元包括：传动轴，数量为两个，两个所述传动轴分别与两个收绳辊的转动轴固定连接，且两个所述传动轴同轴设置，两个所述传动轴远离所述收绳辊的一端固定安装有第一齿轮；驱动件，固定安装在所述滑动梁上，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，
申请(专利权)人：雄县清月塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：