液力式高压液钠泵制造技术

本发明专利技术公开了液力式高压液钠泵，涉及高压泵技术领域，包括底板，所述底板的顶部中心处固定安装有转送泵，所述转送泵的左端固定安装有第一输入管，所述第一输入管的另一端嵌固连接有熔钠罐，所述熔钠罐的底部与底板的顶部固定连接，所述转送泵的左端且位于第一输入管的侧面固定嵌固连接有输出管。本发明专利技术通过设置的加热套、调节块、滑杆、活动框和保温伸缩套之间的配合，通过设置的加热套对转送泵进行持续的加温，使其内部的能够长时间维持和加热液钠，同时调节块能够沿着滑杆进行滑动，从而对两个活动框之间的距离进行调整，使保温伸缩套之间进行折叠或伸展，进而对转送泵的温度进行升高或降温，同时也使输送的液钠保持在高温状态。同时也使输送的液钠保持在高温状态。同时也使输送的液钠保持在高温状态。

【技术实现步骤摘要】
液力式高压液钠泵


[0001]本专利技术涉及高压泵
，具体涉及液力式高压液钠泵。

技术介绍

[0002]高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵、冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢、油田注水、锅炉给水、液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无色固体颗粒的流体。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]高压液钠泵在进行泵送液钠时，容易出现高压液钠泵的温度快速降低，进而导致不便于液钠的输送，同时在泵送液钠的过程中，不便于对液钠的流量进行测量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供液力式高压液钠泵，以解决上述
技术介绍
中提到的高压液钠泵在进行泵送液钠时，容易出现高压液钠泵的温度快速降低，进而导致不便于液钠的输送，同时在泵送液钠的过程中，不便于对液钠的流量进行测量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]液力式高压液钠泵，包括底板，所述底板的顶部中心处固定安装有转送泵，所述转送泵的左端固定安装有第一输入管，所述第一输入管的另一端嵌固连接有熔钠罐，所述熔钠罐的底部与底板的顶部固定连接，所述转送泵的左端且位于第一输入管的侧面固定嵌固连接有输出管，所述转送泵的右端嵌固连接有第二输入管所述转送泵的外壁设置有保温调节机构，所述底板的顶部且位于转送泵的右端固定连接有介质输送机构。
[0008]所述保温调节机构包括控温单元和便捷调节单元，所述控温单元的底部与便捷调节单元的顶部固定连接，所述便捷调节单元的底部与底板的顶部固定连接。
[0009]所述介质输送机构包括输送单元和测量单元，所述输送单元的顶部与测量单元的底部固定连接。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述控温单元包括加热套，所述加热套的内壁与转送泵的外壁相贴合，所述加热套的外壁滑动连接有活动框，所述活动框的侧面固定连接有保温伸缩套。
[0011]采用上述技术方案，该方案中加热套能够对转送泵进行加温，使其内部的能够维持和加热液钠。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述活动框的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有弹性柱，所述弹性柱的另一端固定连接有密封框，所述密封框的内壁与加热套的外壁滑动连接。
[0013]采用上述技术方案，该方案中弹性柱能够推动密封框与加热套的表面进行接触，进而对加热套进行密封，使其进行保温。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述便捷调节单元包括支架，所述支架的底
部与底板的顶部固定连接，所述支架的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有调节块，所述调节块的顶部与活动框的底部固定连接。
[0015]采用上述技术方案，该方案中调节块能够沿着滑杆进行滑动，从而便于对两个活动框之间的距离进行调整。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述输送单元包括支撑底座，所述支撑底座的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑底座的顶部固定安装有介质泵，所述介质泵的输出端与第二输入管的另一端卡接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中介质泵能够通过第二输入管往转送泵内部输送介质。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述测量单元包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的内壁固定安装有介质储存箱，所述放置箱的侧面开设有观察槽，所述放置箱的侧面且位于观察槽的一侧固定安装有固定框。
[0019]采用上述技术方案，该方案中观察槽能够便于对介质储存箱内的介质液位变化进行观察。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定框的侧面开设有束槽，所述固定框的内壁滑动连接有活动条形块，所述活动条形块的侧面固定连接有活动拉杆，所述活动条形块的一端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的远离活动条形块的一端固定连接有指向针，所述指向针的外壁与观察槽的内壁滑动连接。
[0021]采用上述技术方案，该方案中活动拉杆能够带动活动条形块进行移动，进而使活动条形块上的延伸杆进行同步移动，使延伸杆上的指向针能够准确对介质储存箱内的液位变化进行指示。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定框的侧面且位于束槽的两侧均固定连接有磁吸条，所述活动拉杆的外壁且位于固定框的外部固定安装有磁吸块，所述磁吸块与磁吸条的磁极分布状态为异极相对。
[0023]采用上述技术方案，该方案中磁吸条与磁吸块磁极异级相对，使两者之间能够进行吸附，从而对移动后的活动拉杆进行固定，使指向针能够保持不动。
[0024]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0025]1、本专利技术提供液力式高压液钠泵，通过设置的加热套、调节块、滑杆、活动框和保温伸缩套之间的配合，通过设置的加热套对转送泵进行持续的加温，使其内部的能够长时间维持和加热液钠，同时调节块能够沿着滑杆进行滑动，从而对两个活动框之间的距离进行调整，使保温伸缩套之间进行折叠或伸展，进而对转送泵的温度进行升高或降温，同时也使输送的液钠保持在高温状态。
[0026]2、本专利技术提供液力式高压液钠泵，通过设置的观察槽、活动拉杆、活动条形块、延伸杆、指向针、磁吸条和磁吸块之间的配合下，通过观察槽便于对介质储存箱内的介质液位变化进行观察，通过活动拉杆带动活动条形块和延伸杆进行同步移动，使延伸杆上的指向针准确对介质储存箱内的液位进行指示，并且在磁吸条与磁吸块磁极异级相对吸附之后，能够对活动拉杆进行固定，便于对液位变化数值进行读取，从而能够计算液钠的流量。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术保温调节机构的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术活动框的结构剖视图；
[0030]图4为本专利技术介质输送机构的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术固定框的结构剖视图。
[0032]图中：1、底板；2、转送泵；3、第一输入管；4、熔钠罐；5、输出管；6、第二输入管；7、保温调节机构；71、加热套；72、活动框；721、矩形槽；722、弹性柱；723、密封框；73、保温伸缩套；74、支架；75、滑杆；76、调节块；8、介质输送机构；81、支撑柱；811、放置箱；812、介质储存箱；813、观察槽；82、支撑底座；821、介质泵；83、固定框；831、束槽；832、活动条形块；833、活动拉杆；834、延伸杆；835、指向针；836、磁吸块；837、磁吸条。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0034]实施例1
[0035]如图1
‑
5所示，本专利技术提供了液力式高压液钠泵，包括底板1，底板1的顶部中心处固定安装有转送泵2，转送泵2的左端固定安装有第一输入管3，第一输入管3的另一端嵌固连接有熔钠罐4，熔钠罐4的底部与底板1的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液力式高压液钠泵，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部中心处固定安装有转送泵(2)，所述转送泵(2)的左端固定安装有第一输入管(3)，所述第一输入管(3)的另一端嵌固连接有熔钠罐(4)，所述熔钠罐(4)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述转送泵(2)的左端且位于第一输入管(3)的侧面固定嵌固连接有输出管(5)，所述转送泵(2)的右端嵌固连接有第二输入管(6)，其特征在于：所述转送泵(2)的外壁设置有保温调节机构(7)，所述底板(1)的顶部且位于转送泵(2)的右端固定连接有介质输送机构(8)；所述保温调节机构(7)包括控温单元和便捷调节单元，所述控温单元的底部与便捷调节单元的顶部固定连接，所述便捷调节单元的底部与底板(1)的顶部固定连接；所述介质输送机构(8)包括输送单元和测量单元，所述输送单元的顶部与测量单元的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的液力式高压液钠泵，其特征在于：所述控温单元包括加热套(71)，所述加热套(71)的内壁与转送泵(2)的外壁相贴合，所述加热套(71)的外壁滑动连接有活动框(72)，所述活动框(72)的侧面固定连接有保温伸缩套(73)。3.根据权利要求2所述的液力式高压液钠泵，其特征在于：所述活动框(72)的内壁开设有矩形槽(721)，所述矩形槽(721)的内壁固定连接有弹性柱(722)，所述弹性柱(722)的另一端固定连接有密封框(723)，所述密封框(723)的内壁与加热套(71)的外壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的液力式高压液钠泵，其特征在于：所述便捷调节单元包括支架(74)，所述支架(74)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支架(74)的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学兵，何洪洋，刘杰，栾巍，
申请(专利权)人：巍来科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：