一种LED显示屏加工用定位涂胶机制造技术

技术编号:36692862 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-27 20:01
本实用新型专利技术涉及LED显示屏加工设备领域,尤其涉及一种LED显示屏加工用定位涂胶机。其包括操作箱;操作箱侧壁设置定位件,内底部设置定位台,上端两侧设置伸缩架。定位台的下端设置驱动台以及真空泵,定位台的上端设置定位区;定位区的外周设置有红外线接收探头。伸缩架的伸缩端上设置安装架和涂胶架;安装架上设置有蓄胶盒;涂胶架与伸缩架转动连接,下端交替设置喷头和红外发射探头,上端设置刮胶件。本实用新型专利技术通过定位区形成负压环境进行定位。通过红外线接收探头和红外发射探头配合,判断LED显示屏零部件的形状、大小。喷头根据判断结果,针对性的开启/关闭,实现精准大面积涂胶或点涂胶。涂胶的范围、角度可调,涂胶高效,精准性、适用性好。适用性好。适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏加工用定位涂胶机


[0001]本技术涉及LED显示屏加工设备领域,尤其涉及一种LED显示屏加工用定位涂胶机。

技术介绍

[0002]在LED显示屏加工的过程中,为了方便对不同零部件之间进行连接,有时需要使用到涂胶设备,对产品的表面进行涂胶,在涂胶前需要对产品进行定位,保证涂胶的位置的准确性。
[0003]授权公告号为CN 216880170 U的中国专利文件公开了一种LED显示屏加工用定位涂胶机,包括工作台和涂胶机构,工作台:其内部左端设有储料腔,工作台上表面左端的进料口处设有进料管道,工作台右端凹槽的内部底壁右端设有滑槽,滑槽的前后内壁之间通过轴承一转动连接有螺杆,螺杆的外弧面对称螺纹连接有定位板,定位板的下端均与滑槽纵向滑动连接,螺杆的后端穿过工作台上的圆孔并设有旋钮,涂胶机构:设置于工作台的内部,涂胶机构的上端通过移动机构与工作台的上表面滑动连接。
[0004]上述的一种LED显示屏加工用定位涂胶机具有以下不足:一、涂胶范围设置死板,默认为规则的方形区域。因此对于不规则的LED显示屏零部件还是会有胶水的浪费,导致涂胶的精度不足。二、涂胶的角度设置为垂直向下涂胶,对于凹陷、凸起位置容易出现漏涂问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种LED显示屏加工用定位涂胶机。本技术通过定位区形成负压环境进行定位。通过红外线接收探头和红外发射探头配合,判断LED显示屏零部件的形状、大小。喷头根据判断结果,针对性的开启/关闭,实现精准大面积涂胶或点涂胶。涂胶的范围、角度可调,涂胶高效,精准性、适用性好。
[0006]本技术提出一种LED显示屏加工用定位涂胶机,包括操作箱;操作箱上端敞口,侧壁设置定位件,内底部设置定位台,上端两侧设置伸缩架。定位台的下端设置有驱动其转动的驱动台以及真空泵,定位台的上端中心位置设置有与真空泵连通的定位区;定位区的外周设置有红外线接收探头。伸缩架的伸缩端上由上往下依次设置安装架和涂胶架;安装架上设置有蓄胶盒;涂胶架与伸缩架转动连接,下端交替设置喷头和红外发射探头,上端设置刮胶件;喷头通过管道连接蓄胶盒,喷头上设置有电控阀;红外发射探头与红外线接收探头位置一一对应。
[0007]优选的,定位件设置在操作箱的前后左右,定位端两两相对。
[0008]优选的,定位件包括气缸一;气缸一的缸体连接操作箱,伸缩架端伸入操作箱,连接定位板;定位板朝向定位区。
[0009]优选的,定位区设置在定位台的旋转中心。
[0010]优选的,红外线接收探头沿旋转中心呈放射状设置。
[0011]优选的,涂胶架设置在定位区的正上方;一侧的伸缩架上设置转转轴转动连接涂胶架的一端;另一侧的伸缩架上设置电机;电机的主轴连接涂胶架的另一端。
[0012]优选的,刮胶件包括底座;底座上设置有气缸二,上端设置有刮胶套;气缸二的伸缩端伸入刮胶套连接刮胶架。
[0013]优选的,刮胶架上设置有高度检测器。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0015]一、本技术设置可转动的定位台,定位台上设置定位区和红外线接收探头。还设置可升降的涂胶架,涂胶架上设置喷头和红外发射探头。通过定位区形成负压环境,将LED显示屏零部件定位在定位台中心。通过红外线接收探头和红外发射探头配合,判断LED显示屏零部件的形状、大小。喷头根据判断结果,针对性的开启/关闭,实现精准大面积涂胶或点涂胶。涂胶的范围、角度可调,涂胶高效,精准性、适用性好。
[0016]二、本技术设置定位件,通过定位板朝向LED显示屏零部件移动,将LED显示屏零部件移动至定位区,达到初步定位的目的。涂胶过程中,可以根据需要进一步从前后或左右对其位置调节,以达到理想的涂胶需求。操作简单方便,定位灵活精准。
[0017]三、本技术设置刮胶件,通过翻转涂胶架,使得底座朝下,调节刮胶架的高度。随着定位台转动,对下方的胶进行平铺,并刮去多余的胶。实现大面积涂胶,涂胶均匀,厚度可控。刮胶后将刮胶架收回刮胶套,刮胶架上沾附的胶被刮胶套刮下,达到自动清洁的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0019]图2为本技术一种实施例的局部剖视图;
[0020]图3为本技术一种实施例中刮胶件的局部剖视图。
[0021]附图标记:1、操作箱;2、定位台;3、驱动台;4、定位区;5、真空泵;6、气缸一;7、定位板;8、伸缩架;9、安装架;10、蓄胶盒;11、涂胶架;12、喷头;13、红外发射探头;14、红外线接收探头;15、管道;16、底座;17、刮胶套;18、刮胶架;19、气缸二;20、定位件;21、刮胶件。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1

2所示,本技术提出的一种LED显示屏加工用定位涂胶机,包括操作箱1;操作箱1上端敞口,侧壁设置定位件20,内底部设置定位台2,上端两侧设置伸缩架8。定位台2的下端设置有驱动其转动的驱动台3以及真空泵5,定位台2的上端中心位置设置有与真空泵5连通的定位区4;定位区4的外周设置有红外线接收探头14。伸缩架8的伸缩端上由上往下依次设置安装架9和涂胶架11;安装架9上设置有蓄胶盒10;涂胶架11与伸缩架8转动连接,下端交替设置喷头12和红外发射探头13,上端设置刮胶件21;喷头12通过管道15连接蓄胶盒10,喷头12上设置有电控阀;红外发射探头13与红外线接收探头14位置一一对应。
[0024]本实施例的工作原理如下:将待涂胶的LED显示屏零部件放置在定位台2上。定位件20移动LED显示屏零部件,使其位于定位区4中心。启动真空泵5,对LED显示屏零部件吸附,完成定位。接着下压安装架9,使得伸缩架8缩短。这里的伸缩架8由固定杆和伸缩套组
成。伸缩套在固定杆上滑动。调节涂胶架11的高度,使得喷头12靠近LED显示屏零部件。启动红外发射探头13和红外线接收探头14,定位台2旋转。由于部分红外线接收探头14被LED显示屏零部件遮住,与设备配套的控制器即可根据红外线的接收情况判断LED显示屏零部件的大致形状、大小。喷头12根据控制器的命令,选择性开启/关闭,精准大面积涂胶或点涂胶。大面积涂胶时,通过涂胶架11转动,将刮胶件21翻转至朝下,即可挂掉多余的胶,进一步提高涂胶的精度。此外,由于涂胶架11可翻转,进一步增大了涂胶的范围,对一些凸起、凹陷的位置也可以覆盖胶水。
[0025]实施例二
[0026]如图1

2所示,本技术提出的一种LED显示屏加工用定位涂胶机,包括操作箱1;操作箱1上端敞口,侧壁设置定位件20,内底部设置定位台2,上端两侧设置伸缩架8。定位台2的下端设置有驱动其转动的驱动台3以及真空泵5,定位台2的上端中心位置设置有与真空泵5连通的定位区4;定位区4的外周设置有红外线接收探头14。伸缩架8的伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏加工用定位涂胶机,其特征在于,包括操作箱(1);操作箱(1)上端敞口,侧壁设置定位件(20),内底部设置定位台(2),上端两侧设置伸缩架(8);定位台(2)的下端设置有驱动其转动的驱动台(3)以及真空泵(5),定位台(2)的上端中心位置设置有与真空泵(5)连通的定位区(4);定位区(4)的外周设置有红外线接收探头(14);伸缩架(8)的伸缩端上由上往下依次设置安装架(9)和涂胶架(11);安装架(9)上设置有蓄胶盒(10);涂胶架(11)与伸缩架(8)转动连接,下端交替设置喷头(12)和红外发射探头(13),上端设置刮胶件(21);喷头(12)通过管道(15)连接蓄胶盒(10),喷头(12)上设置有电控阀;红外发射探头(13)与红外线接收探头(14)位置一一对应。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用定位涂胶机,其特征在于,定位件(20)设置在操作箱(1)的前后左右,定位端两两相对。3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏加工用定位涂胶机,其特征在于,定位件(20)包括气缸一(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海平王慧娴
申请(专利权)人:北京唯真视界科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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