一种和膏机的均匀搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种和膏机的均匀搅拌机构，包括箱体，箱体的内底部安装有电机，电机的输出端驱动连接有转动杆，箱体的顶部且位于转动杆的上方贯穿有通槽，转动杆的顶部设置有搅拌桶，箱体且位于通槽内设置有筒套，转动杆外圈套接有主齿轮，主齿轮的一侧啮合连接有副齿轮，副齿轮的中部套接有第一转杆，第一转杆的底部与箱体内底部通过第二轴套转动连接，第一转杆远离第二轴套的一端通过第一轴套延伸至箱体上方。本实用新型专利技术在使用的过程中，该装置能够有效地帮助和膏机进行均匀的搅拌物料，减少现有搅拌机构单一搅拌杆不能很好地对搅拌桶内边缘侧壁区域的辅料均匀搅拌的情况，提升搅拌桶内充分均匀搅拌的效果，提升生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种和膏机的均匀搅拌机构


[0001]本技术涉及和膏机
，尤其涉及一种和膏机的均匀搅拌机构。

技术介绍

[0002]在铅酸蓄电池的制造过程中，和膏是指将铅粉、水、酸和辅料等加入和膏机中混合搅拌使之发生物理和化学变化，从而制成用于涂覆在板栅上或者灌于管子中的可塑性铅膏，在制造加工过程中需要使用和膏机进行混合搅拌。
[0003]但是，市场上的和膏机搅拌机构大多为单一搅拌杆与搅拌轴垂直安装在搅拌机构中心处，过程中会形成有规律的径向旋流，搅拌桶内壁附近的辅料不能很好地与其他区域辅料交叉混合，需多次搅拌，从而降低生产效率。为此，我们提出了一种和膏机的均匀搅拌机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种和膏机的均匀搅拌机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种和膏机的均匀搅拌机构，包括箱体，所述箱体的内底部安装有电机，所述电机的输出端驱动连接有转动杆，所述箱体的顶部且位于转动杆的上方贯穿有通槽，所述转动杆的顶部设置有搅拌桶，所述箱体且位于通槽内设置有筒套，所述转动杆外圈套接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的中部套接有第一转杆，所述第一转杆的底部与箱体内底部通过第二轴套转动连接，所述第一转杆远离第二轴套的一端通过第一轴套延伸至箱体上方，所述第一转杆顶部一端的外圈套接有第一皮带轮，所述搅拌桶顶部中心处设置有第二转杆，所述第二转杆顶部一端的外圈套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动带传动连接，所述第二转杆远离第二皮带轮的一端贯穿搅拌桶延伸至内部，所述第二转杆延伸至搅拌桶内部的外圈设置有多个搅拌杆，所述搅拌桶的顶部设置有进料口，所述搅拌桶的底部设置有出料口。
[0007]优选的，多个所述搅拌杆远离第二转杆的一侧均开设有卡槽，所述搅拌杆一端且位于卡槽内固定连接有两个短杆，两个所述短杆的外圈套接有两个相互交错安装的旋转刀片，所述搅拌杆一侧开设有多个圆孔，所述搅拌桶的内壁固定安装有多个呈圆周阵列分布的挡板。
[0008]优选的，所述转动杆的顶部与搅拌桶的底部通过转轴转动连接，所述第二转杆且位于搅拌桶的顶部通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述搅拌桶顶部且位于第二转杆的一侧开设有进料口，所述搅拌桶底部且位于转动杆的一侧连接有出料口，所述出料口、进料口与搅拌桶之间内部相连通，所述出料口且位于搅拌桶底部的外圈套设有电磁阀。
[0010]优选的，所述筒套与箱体顶部且位于通槽内一侧壁固定连接，所述搅拌桶一侧外
壁与筒套一侧内壁之间相匹配。
[0011]优选的，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门远离铰接处的一端中部固定安装有把手。
[0012]本技术提出的一种和膏机的均匀搅拌机构，有益效果在于：
[0013]1、启动电机带动转动杆使搅拌桶旋转，同时转动杆带动主齿轮转动与副齿轮，使得副齿轮中部的第一转杆转动，通过传动带带动第二转杆，使搅拌杆转动，持续对辅料进行搅拌，通过搅拌桶与第二转杆同时正反转从而达到对辅料进充分均匀混合搅拌。
[0014]2、通过挡板使搅拌桶在旋转时能使搅拌桶内壁边缘的辅料甩动撞击到挡板，辅料被打散至搅拌桶内各个区域，同时搅拌杆上安装的旋转刀片在搅拌杆旋转时持续对辅料进行切割搅动，使内壁边缘辅料不会发生黏连成结，从而更好地提升对辅料均匀搅拌的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种和膏机的均匀搅拌机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种和膏机的均匀搅拌机构箱体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种和膏机的均匀搅拌机构剖切图；
[0018]图4为本技术提出的一种和膏机的均匀搅拌机构搅拌杆的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、电机；3、转动杆；4、主齿轮；5、副齿轮；6、第一转杆；7、搅拌桶；8、筒套；9、第一皮带轮；10、传动带；11、第二皮带轮；12、进料口；13、第二转杆；14、搅拌杆；15、旋转刀片；16、电磁阀；17、出料口；18、短杆；19、箱门；20、把手；21、第一轴套；22、挡板；23、第二轴套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种和膏机的均匀搅拌机构，包括箱体1，箱体1的内底部安装有电机2，电机2的输出端驱动连接有转动杆3，箱体1的顶部且位于转动杆3的上方贯穿有通槽，转动杆3的顶部设置有搅拌桶7，箱体1且位于通槽内设置有筒套8，转动杆3外圈套接有主齿轮4，主齿轮4的一侧啮合连接有副齿轮5，副齿轮5的中部套接有第一转杆6，第一转杆6的底部与箱体1内底部通过第二轴套23转动连接，第一转杆6远离第二轴套23的一端通过第一轴套21延伸至箱体1上方，第一转杆6顶部一端的外圈套接有第一皮带轮9，搅拌桶7顶部中心处设置有第二转杆13，第二转杆13顶部一端的外圈套接有第二皮带轮11，第一皮带轮9与第二皮带轮11之间通过传动带10传动连接，第二转杆13远离第二皮带轮11的一端贯穿搅拌桶7延伸至内部，第二转杆13延伸至搅拌桶7内部的外圈设置有多个搅拌杆14，搅拌桶7的顶部设置有进料口12，搅拌桶7的底部设置有出料口17。
[0023]多个搅拌杆14远离第二转杆13的一侧均开设有卡槽，搅拌杆14一端且位于卡槽内固定连接有两个短杆18，两个短杆18的外圈套接有两个相互交错安装的旋转刀片15，搅拌杆14一侧开设有多个圆孔，搅拌桶7的内壁固定安装有多个呈圆周阵列分布的挡板22，通过旋转刀片15与挡板22的设置，使得搅拌桶7内壁边缘区域与搅拌杆14末端更好的混合搅拌，旋转刀片15在第二转杆13带动搅拌杆14转动时，旋转刀片15也随着转动搅拌，对辅料进切割搅拌，防止辅料黏连成结，通过挡板22在搅拌桶7内侧壁上，当搅拌桶7进行旋转时会带动内壁区域的辅料旋流，当辅料碰到挡板22，辅料被拦截随即会甩落至其他区域，使得内壁区域的辅料可以充分进混合搅拌，通过圆孔的设置，减少搅拌杆14在搅拌时受辅料的阻力，使搅拌更加顺滑。
[0024]转动杆3的顶部与搅拌桶7的底部通过转轴转动连接，第二转杆13且位于搅拌桶7的顶部通过轴承转动连接，通过转轴设置，使得转动杆3可以带动搅拌桶7旋转，通过轴承的设置，对第二转杆13进行限位并提供支撑。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种和膏机的均匀搅拌机构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内底部安装有电机（2），所述电机（2）的输出端驱动连接有转动杆（3），所述箱体（1）的顶部且位于转动杆（3）的上方贯穿有通槽，所述转动杆（3）的顶部设置有搅拌桶（7），所述箱体（1）且位于通槽内设置有筒套（8），所述转动杆（3）外圈套接有主齿轮（4），所述主齿轮（4）的一侧啮合连接有副齿轮（5），所述副齿轮（5）的中部套接有第一转杆（6），所述第一转杆（6）的底部与箱体（1）内底部通过第二轴套（23）转动连接，所述第一转杆（6）远离第二轴套（23）的一端通过第一轴套（21）延伸至箱体（1）上方，所述第一转杆（6）顶部一端的外圈套接有第一皮带轮（9），所述搅拌桶（7）顶部中心处设置有第二转杆（13），所述第二转杆（13）顶部一端的外圈套接有第二皮带轮（11），所述第一皮带轮（9）与第二皮带轮（11）之间通过传动带（10）传动连接，所述第二转杆（13）远离第二皮带轮（11）的一端贯穿搅拌桶（7）延伸至内部，所述第二转杆（13）延伸至搅拌桶（7）内部的外圈设置有多个搅拌杆（14），所述搅拌桶（7）的顶部设置有进料口（12），所述搅拌桶（7）的底部设置有出料口（17）。2.根据权利要求1所述的一种和膏机的均匀搅拌机构，其特征在于，多个所述搅拌杆（14）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡柏明，王成班，曹景站，
申请(专利权)人：河南晶能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：