一种水加热管结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水加热管结构，其特点在于包括金属外管、加热管、减流速结构，其中金属外管套装在加热管上，在加热管的外圆周表面与金属外管的内圆周表面之间形成有水流通道，所述减流速结构设置在水流通道中，所述金属外管与加热管共同弯曲成螺旋结构。本实用新型专利技术具有热量流失少、对外影响小、加热质量高、使用成本低、可靠性高、结构紧凑、适用性强等优点。适用性强等优点。适用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水加热管结构


[0001]本技术涉及热水器领域，特别是一种水加热管结构。

技术介绍

[0002]目前，应用在热水器上的加热管大多采用金属导水管外包覆发热膜的结构。在发热膜工作时，其产生的热量部分会传递到金属管上，用于对金属导水管内部的水进行加热，而另外部分热量会传递到周围的空间中。这不仅会导致大量热量流失，还易导致外侧温度过高，这会影响到热水器中电子元件的寿命。
[0003]同时，现有加热管采用的是直管结构，且受到热水器内部空间的限制，加热管的长度只能做得比较短，所以加热管内部的流道较短，水进行热交换的时间就较短，这易出现加热不够的情况。虽然可以通过提高发热膜的发热量来改善水的加热质量，但这会导致电能的消耗过大，从而易导致使用的成本较高。
[0004]因此，十分有必要重新设计水加热管的结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种水加热管结构，该水加热管结构具有热量流失少、对外影响小、加热质量高、使用成本低、可靠性高、结构紧凑、适用性强等优点。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种水加热管结构，其特点在于包括金属外管、加热管、减流速结构，其中金属外管套装在加热管上，在加热管的外圆周表面与金属外管的内圆周表面之间形成有水流通道，所述减流速结构设置在水流通道中，所述金属外管与加热管共同弯曲成螺旋结构。
[0008]优选地，所述金属外管的端部上密封套装有导水套管，并使导水套管密封套装在加热管的端部上，所述导水套管上开设有导水口，并使导水口与水流通道相连通。
[0009]优选地，所述导水套管包括套管部、导管部，所述导管部的一端连接在套管部的外圆周表面上，并使导管部与套管部相对接连通，所述导管部的内孔构成了导水口，所述套管部同时密封套装在加热管与金属外管的端部上。
[0010]优选地，所述套管部的内孔包括大孔段、小孔段，所述导水口与大孔段对接连通，所述大孔段密封套装在金属外管的端部上，所述小孔段密封套装在加热管的端部上。
[0011]优选地，所述套管部包括大管部、小管部，所述大管部与小管部对接连通，所述大管部的内孔构成了大孔段，所述小管部的内孔构成了小孔段，所述导管部的一端连接在大管部上。
[0012]优选地，所述加热管外圆周表面到金属外管内圆周表面之间的最短距离X为0.1～1cm。
[0013]优选地，所述导水套管为软管体结构。
[0014]优选地，在金属外管端部上的导水套管上套装有捆扎件。
[0015]优选地，所述减流速结构为套装在加热管上的限流弹簧或者为设置在金属外管内圆周表面上的凸部。
[0016]优选地，所述导水套管为硅胶管体结构。
[0017]本技术的有益效果：该水加热管结构包括金属外管、加热管、减流速结构，且减流速结构位于金属外管与加热管之间的水流通道中。这样能使加热管处于金属外管中，且通过减流速结构不仅能起到减流速的作用，还能避免金属外管与加热管直接接触。当加热管工作时，其产生的热量是传递至四周的水流通道中的，这不仅能大大减少热量的流失，还能避免水加热管结构的外壁温度过高，这能大大降低对热水器内电子元件使用寿命的影响，该水加热管结构对外影响十分小。
[0018]通过将金属外管与加热管共同弯曲成螺旋结构。这样能使水加热管结构具有紧凑的结构，该水加热管结构不受热水器长度空间不足的限制，能便于在小的宽度空间内增加金属外管的长度，从而就能便于增加水流通道的长度，再加上减流速结构能起到减缓水在水流通道中的停留时间，进而就能大大延长水进行热交换的时间，以使水能够得到充分的加热，这就能大大提高水加热的质量，该水加热管结构的可靠性十分高。且这样不用过度提高加热管的发热量，能避免电能消耗过大，从而能降低使用成本，该水加热管结构的适用性十分强。
附图说明
[0019]图1为本技术中水加热管结构的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术中水加热管结构的剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术图2中A部分的放大结构示意图。
[0022]图4为本技术中水加热管结构的拆分结构示意图。
[0023]图5为本技术图4中B部分的放大结构示意图。
[0024]图6为本技术中导水套管的剖视结构示意图。
[0025]图7为本技术中U型水加热管结构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0026]如图1至图5所示，本技术所述的一种水加热管结构，包括金属外管1、加热管2、减流速结构3，其中金属外管1套装在加热管2上，在加热管2的外圆周表面与金属外管1的内圆周表面之间形成有水流通道10，所述减流速结构3设置在水流通道10中，所述金属外管1与加热管2共同弯曲成螺旋结构20。
[0027]该水加热管结构包括金属外管1、加热管2、减流速结构3，且减流速结构3位于金属外管1与加热管2之间的水流通道10中。这样能使加热管2处于金属外管1中，且通过减流速结构3不仅能起到减流速的作用，还能避免金属外管1与加热管2直接接触。当加热管2工作时，其产生的热量是传递至四周的水流通道10中的，这不仅能大大减少热量的流失，还能避免水加热管结构的外壁温度过高，这能大大降低对热水器内电子元件使用寿命的影响，该水加热管结构对外影响十分小。
[0028]通过将金属外管1与加热管2共同弯曲成螺旋结构20。这样能使水加热管结构具有紧凑的结构，该水加热管结构不受热水器长度空间不足的限制，能便于在小的宽度空间内
增加金属外管1的长度，从而就能便于增加水流通道10的长度，再加上减流速结构3能起到减缓水在水流通道10中的停留时间，进而就能大大延长水进行热交换的时间，以使水能够得到充分的加热，这就能大大提高水加热的质量，该水加热管结构的可靠性十分高。且这样不用过度提高加热管2的发热量，能避免电能消耗过大，从而能降低使用成本，该水加热管结构的适用性十分强。
[0029]如图1、图2与图4所示，所述金属外管1的两端朝向相同。这样就能使加热管2的两端朝向相同，这能使加热管2两端的导线头21位于同一侧，从而就能方便在导线头21上连接导线，这能方便导线的布置，进而有助于提高组装的便利性。
[0030]如图1、图2与图4所示，所述金属外管1的两端是直管结构，并使金属外管1的两端相互平行。这样就能使水加热管结构具有十分紧凑的结构，从而有助于提高该水加热管结构的适用范围。
[0031]如图1至图4所示，所述金属外管1的端部上密封套装有导水套管4，并使导水套管4密封套装在加热管2的端部上，所述导水套管4上开设有导水口41，并使导水口41与水流通道10相连通。这样不仅能便于对水加热管结构的端部进行密封，还能便于水的输入/输出，从而就能很好地满足使用的需求。且这样就不用进行繁琐的开洞、焊接操作，这有助于提高生产效率与降低生产成本。而不用焊接后，就不会导致金属外管1的特性金相组织发生改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水加热管结构，其特征在于：包括金属外管（1）、加热管（2）、减流速结构（3），其中金属外管（1）套装在加热管（2）上，在加热管（2）的外圆周表面与金属外管（1）的内圆周表面之间形成有水流通道（10），所述减流速结构（3）设置在水流通道（10）中，所述金属外管（1）与加热管（2）共同弯曲成螺旋结构（20）。2.根据权利要求1所述水加热管结构，其特征在于：所述金属外管（1）的端部上密封套装有导水套管（4），并使导水套管（4）密封套装在加热管（2）的端部上，所述导水套管（4）上开设有导水口（41），并使导水口（41）与水流通道（10）相连通。3.根据权利要求2所述水加热管结构，其特征在于：所述导水套管（4）包括套管部（42）、导管部（43），所述导管部（43）的一端连接在套管部（42）的外圆周表面上，并使导管部（43）与套管部（42）相对接连通，所述导管部（43）的内孔构成了导水口（41），所述套管部（42）同时密封套装在加热管（2）与金属外管（1）的端部上。4.根据权利要求3所述水加热管结构，其特征在于：所述套管部（42）的内孔（420）包括大孔段（421）、小孔段（422），所述导水口（41）与大孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳妮，
申请(专利权)人：佛山市和普电器有限公司，
类型：新型
国别省市：