本发明专利技术公开了一种浸没冷却箱，包括内部用于安装发热器件的密封箱体，密封箱体设有进液口和出液口，进液口用于将绝缘冷却液输入密封箱体内，出液口用于将绝缘冷却液排出密封箱体外；密封箱体还设有分别与发热器件电连接的输入导体和输出导体；输入导体和输出导体与密封箱体的间隙处分别密封。该浸没冷却箱能将功率模块布置在密封箱体内，并将热量直接传导至流入密封箱体内的绝缘冷却液，再由绝缘冷却液流出密封箱体外散失，相比于现有技术中强迫风冷散热和水循环冷却散热的方式，能提高发热器件的散热效果，满足如功率模块、电感器件等大功率器件的散热需求。本发明专利技术还公开一种应用上述浸没冷却箱的浸没冷却变流器。浸没冷却箱的浸没冷却变流器。浸没冷却箱的浸没冷却变流器。
【技术实现步骤摘要】
浸没冷却箱和浸没冷却变流器
[0001]本专利技术涉及变流器中发热器件散热
，更具体地说，涉及一种浸没冷却箱，还涉及一种浸没冷却变流器。
技术介绍
[0002]变流器是风力发电中电能转换的核心设备，包括箱体和设置在箱体内的功率模组、电感器件12，以及如导电排、熔丝等发热量低的一般发热器件。目前，变流器的内部器件(如功率模组的功率模块13)散热主要为强迫风冷散热和水循环冷却散热两种方式；强迫风冷散热是利用风机11等装置提供冷风吹扫发热器件实现散热，如图1
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2所示；水循环冷却散热是使发热器件贴紧液冷板14散热，以及利用液冷换热器15对循环吹过发热器件的风进行冷却散热，如图3所示。
[0003]但是，上述强迫风冷散热方式受限于变流器内风道结构设计，水循环冷却散热方式受液冷板14与发热器件的接触面积限制、受液冷换热器15与风之间换热效率的限制，散热效果不佳，难以满足如电感器件12、功率模组中功率模块13等大功率发热器件的散热需求。
[0004]因此，如何提高变流器中发热器件的散热效果，尤其满足大功率发热器件的散热需求，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种浸没冷却箱，能将发热器件布置在密封箱体内，并将热量直接传导至流入密封箱体内的绝缘冷却液，再由绝缘冷却液流出密封箱体外散失，相比于现有强迫风冷散热方式，避免由冷风吹扫，散热效果不受变流器内风道结构限制，散热效果更佳；同时相比于现有水循环冷却散热方式，绝缘冷却液为液态，能最大程度地覆盖发热器件的表面，且发热器件的热量无需先传到至空气再传导至液冷换热器，而是直接传导至绝缘冷却液，能显著提高发热器件的散热效果。本专利技术还提供应用上述浸没冷却箱的浸没冷却变流器，发热器件的散热效果好。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种浸没冷却箱，包括内部用于安装发热器件的密封箱体，所述密封箱体设有进液口和出液口，所述进液口用于将绝缘冷却液输入所述密封箱体内，所述出液口用于将所述绝缘冷却液排出所述密封箱体外；所述密封箱体还设有分别与所述发热器件电连接的输入导体和输出导体；所述输入导体和所述输出导体与所述密封箱体的间隙处分别密封。
[0007]优选的，上述浸没冷却箱中，所述发热器件包括功率模块，所述输入导体和所述输出导体分别与所述功率模块电连接。
[0008]优选的，上述浸没冷却箱中，所述发热器件还包括PCB板和电容；所述密封箱体还设有接线连接器，用于所述PCB板出线；所述电容安装于所述输出导体。
[0009]优选的，上述浸没冷却箱中，所述功率模块为多个，并排列成一排，或者所述功率模块排列成多排，各排所述功率模块的输入端连接至相同的所述输入导体或不同的所述输
入导体，各排所述功率模块的输出端连接至相同的所述输出导体或不同的所述输出导体。
[0010]优选的，上述浸没冷却箱中，所述发热器件包括电抗器、变压器和/或熔丝。
[0011]优选的，上述浸没冷却箱中，所述密封箱体包括设有开口的本体和封盖在所述开口处的盖板；所述本体与所述盖板的连接处密封。
[0012]一种浸没冷却变流器，包括：
[0013]外壳；
[0014]第一换热器，所述第一换热器的液体出口处连接有输送管、液体入口处连接有回流管；所述第一换热器布置在所述外壳内或所述外壳之外；所述输送管和所述回流管两者中至少一个设有驱动泵，用于驱动绝缘冷却液由所述回流管输入所述第一换热器、由所述输送管输出；
[0015]浸没冷却箱，所述浸没冷却箱为上述技术方案中任意一项所述的浸没冷却箱，其进液口与所述输送管连通、出液口与所述回流管连通；所述浸没冷却箱安装在所述外壳内。
[0016]优选的，上述浸没冷却变流器中，还包括第二换热器，所述第二换热器的入口与所述输送管连通、出口与所述回流管连通；所述外壳内设有密封空间，所述密封空间内安装有发热器件；所述第二换热器安装在所述密封空间内，且所述第二换热器固定有风机，该风机用于驱动所述密封空间内热空气流向所述第二换热器处散热，并驱动换热后的冷空气流向各所述发热器件。
[0017]优选的，上述浸没冷却变流器中，所述浸没冷却箱为多个，包括模块冷却箱和电感冷却箱。
[0018]优选的，上述浸没冷却变流器中，所述第一换热器安装在所述外壳内由隔板分割而成的独立空间中，所述驱动泵布置在所述独立空间内；
[0019]所述第一换热器固定有散热风机，所述外壳中与所述散热风机对应的位置设有出风口，用于将流过所述第一换热器的热风输送至所述出风口外。
[0020]优选的，上述浸没冷却变流器中，所述输送管包括依次连通的连接管和入水总管，该连接管与所述第一换热器的液体出口连通；所述回流管包括依次连通的出水总管和连接管，该连接管与所述第一换热器的液体入口连通；所述驱动泵为一个，安装于所述输送管或所述回流罐的连接管；
[0021]所述浸没冷却箱的进液口与所述入水总管连通、所述浸没冷却箱的出液口与所述出水总管连通。
[0022]本专利技术提供一种浸没冷却箱，包括内部用于安装发热器件的密封箱体，密封箱体设有进液口和出液口，进液口用于将绝缘冷却液输入密封箱体内，出液口用于将绝缘冷却液排出密封箱体外；密封箱体还设有分别与发热器件电连接的输入导体和输出导体；输入导体和输出导体与密封箱体的间隙处分别密封。
[0023]应用上述浸没冷却箱时，可将发热器件装入密封箱体内，并使发热器件分别与输入导体和输出导体连接；利用进液口将绝缘冷却液输入密封箱体内，利用出液口将绝缘冷却液输出密封箱体；绝缘冷却液进入密封箱体后直接最大程度地包裹接触发热器件，使发热器件的热量直接传导至绝缘冷却液，再由绝缘冷却液带出密封箱体外散失。
[0024]显然，相比于现有强迫风冷散热方式，本专利技术提供的浸没冷却箱避免由冷风吹扫，散热效果不受变流器内风道结构限制，对发热器件的散热效果更佳；相比于现有水循环冷
却散热方式，本专利技术提供的浸没冷却箱利用液态的绝缘冷却液散热，能最大程度地覆盖发热器件的表面，且发热器件的热量无需先传到至空气再传导至液冷换热器，而是直接传导至绝缘冷却液，能显著提高发热器件的散热效果。可见，本专利技术提供的浸没冷却箱对发热器件的散热效果好，能满足如功率模块、电感器件等大功率发热器件的散热需求。
[0025]本专利技术还提供应用上述浸没冷却箱的浸没冷却变流器，功率模块的散热效果好，带载能力高，能节约成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为现有技术中采用强迫风冷散热方式的变流器中功率模块、电感器件的散热示意图；
[0028]图2为现有技术中采用强迫风冷散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸没冷却箱，其特征在于，包括内部用于安装发热器件的密封箱体，所述密封箱体设有进液口和出液口，所述进液口用于将绝缘冷却液输入所述密封箱体内，所述出液口用于将所述绝缘冷却液排出所述密封箱体外；所述密封箱体还设有分别与所述发热器件电连接的输入导体和输出导体；所述输入导体和所述输出导体与所述密封箱体的间隙处分别密封。2.根据权利要求1所述的浸没冷却箱，其特征在于，所述发热器件包括功率模块，所述输入导体和所述输出导体分别与所述功率模块电连接。3.根据权利要求2所述的浸没冷却箱，其特征在于，所述发热器件还包括PCB板和电容；所述密封箱体还设有接线连接器，用于所述PCB板出线；所述电容安装于所述输出导体。4.根据权利要求2所述的浸没冷却箱，其特征在于，所述功率模块为多个，并排列成一排，或者所述功率模块排列成多排，各排所述功率模块的输入端连接至相同的所述输入导体或不同的所述输入导体，各排所述功率模块的输出端连接至相同的所述输出导体或不同的所述输出导体。5.根据权利要求1所述的浸没冷却箱，其特征在于，所述发热器件包括电抗器、变压器和/或熔丝。6.根据权利要求1所述的浸没冷却箱，其特征在于，所述密封箱体包括设有开口的本体和封盖在所述开口处的盖板；所述本体与所述盖板的连接处密封。7.一种浸没冷却变流器，其特征在于，包括：外壳；第一换热器，所述第一换热器的液体出口处连接有输送管、液体入口处连接有回流管；所述第一换热器布置在所述外壳内或所述外壳之外；所述输送管和所述回流管两者中至少一个设有驱动泵，用于驱动绝缘冷却液由所述回...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振升，金传山，魏世民，黄彭发，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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