一种玻璃生产用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃生产用磨边装置，涉及玻璃加工技术领域，该玻璃生产用磨边装置一种玻璃生产用磨边装置，其特征在于，包括机壳，所述机壳的顶部开设有放料口，所述机壳的顶部转动连接有四个转轴，使用时，将玻璃板放置在吸盘上，启动第一转动驱动装置带动其中一个转轴转动，转动的转轴通过四个链轮和传动链条的传动带动传动链条移动，玻璃板会沿传动链条运动方向移动，同时第一导轨和第一滑头的配合以及第二滑头和第二导轨的配合防止支撑轴自转，使玻璃板四边分别正对机壳内四个边进行移动，使玻璃板四边分别经过四个打磨装置进行磨边工作，实现一次装夹玻璃板就能对玻璃的四边进行打磨，过程简单，节省时间和劳动力，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用磨边装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体是一种玻璃生产用磨边装置。

技术介绍

[0002]玻璃的应用非常广泛，为了适用于不同的使用环境常常需要对玻璃进行切割，但是切割之后的玻璃的边缘比较锋利，也不规则，一不小心很容易被割伤，这就需要对玻璃边缘进行打磨。目前的打磨有手工打磨，也有机器打磨，手工打磨费时费力，人工握持不易稳定，影响修磨质量，易产生残次品，机器打磨能够增加打磨的效率和质量，而现有的磨边机多是玻璃在传输带上运动过程中进行打磨，但每次只能对方形玻璃的一边进行打磨，若想对玻璃的四边打磨需要经过四次的装夹操作，过程麻烦，耗时费力，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃生产用磨边装置，旨在解决现有技术中的磨边机多是玻璃在传输带上运动过程中进行打磨，但每次只能对方形玻璃的一边进行打磨，若想对玻璃的四边打磨需要经过四次的装夹操作，过程麻烦，耗时费力，影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：包括机壳，所述机壳的顶部开设有放料口，所述机壳的顶部转动连接有四个转轴，所述机壳上固定安装有用于带动其中一个转轴转动的第一转动驱动装置，四个所述转轴的一端均固定连接有链轮，四个所述链轮啮合连接有传动链条，所述传动链条上固定连接有连接条，所述连接条上通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端固定连接有第一滑头，所述第一滑头的外表面滑动卡接有第一导轨，所述第一导轨的下表面固定连接有第二滑头，所述第二滑头的外表面滑动卡接有与机壳固定连接的第二导轨，所述支撑轴的一端固定连接有缓冲座，所述缓冲座的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有四个滑杆，四个所述滑杆的外表面滑动连接有放置台，四个所述滑杆与放置台之间均设置有弹性件，所述放置台上固定连接有用于吸附玻璃的吸盘，所述机壳的四个侧面均固定安装有用于打磨玻璃的打磨装置。
[0005]为了使得本技术具有打磨玻璃的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述打磨装置包括第二转动驱动装置，所述第二转动驱动装置的输出端固定连接有打磨刀，所述机壳上开设有用于避开打磨刀的孔。
[0006]为了使得本技术具有带动打磨刀转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二转动驱动装置包括第二电机和第二减速器，所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
[0007]为了使得本技术具有机壳与玻璃板四边对应的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述机壳内腔为长方体形。
[0008]为了使得本技术具有带动转轴转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一转动驱动装置包括第一电机和第一减速器，所述第一电机的输出端连接于第
一减速器的输入端。
[0009]为了使得本技术具有防止支撑轴拐弯卡顿的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述连接条为橡胶材质。
[0010]为了使得本技术具有提高第二滑头沿第二导轨稳定滑动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二滑头的形状为T型，所述第二导轨上开设有与第二滑头匹配的T型卡槽。
[0011]为了使得本技术具有节省成本的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述弹性件为弹簧。
[0012]本技术的有益效果是：通过设置机壳、四个转轴、第一转动驱动装置、四个链轮、传动链条、连接条、支撑轴、第一滑头、第一导轨、第二滑头、第二导轨、缓冲座、四个滑杆、放置台、弹性件、吸盘和打磨装置的配合，实现了通过放料口将方形玻璃板放置在吸盘上，启动第一转动驱动装置带动其中一个转轴转动，转动的转轴带动其下连接的链轮转动，转动的链轮通过传动链条带动其余三个链轮进行转动对传动链条进行撑托，传动链条移动会通过连接条与支撑轴的转动连接带动支撑轴沿传动链条运动方向进行移动，同时第一导轨和第一滑头的配合以及第二滑头和第二导轨的配合能够防止支撑轴自转，实现了玻璃板四边能够分别正对机壳内四个边进行移动，使玻璃板四边分别经过四个打磨装置进行磨边工作，同时玻璃板能够通过放置台与四个滑杆的滑动连接以及弹性件对放置板的抵压进行校补，使实现了一次装夹玻璃板就能对玻璃的四边进行打磨，过程简单，节省时间和劳动力，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例的链轮和传动链条的结构示意图。
[0015]图3是本技术的具体实施例的图2中A处放大的结构示意图。
[0016]图4是本技术的具体实施例的机壳的结构示意图。
[0017]图5是本技术的具体实施例的缓冲座的剖视图。
[0018]图6是本技术的具体实施例的打磨装置的剖视图。
[0019]图中：1
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机壳、101
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放料口、2
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转轴、3
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第一转动驱动装置、4
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链轮、5
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传动链条、6
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连接条、7
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支撑轴、8
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第一滑头、9
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第一导轨、10
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第二滑头、11
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第二导轨、12
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缓冲座、1201
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滑槽、13
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滑杆、14
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放置台、15
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弹性件、16
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吸盘、17
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打磨装置、1701
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第二转动驱动装置、1702
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打磨刀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
6所示，一种玻璃生产用磨边装置，包括机壳1，机壳1能够对磨边的玻璃板进行框罩，避免玻璃碎屑伤人，机壳1的顶部开设有放料口101，机壳1的顶部转动连接有四个转轴2，机壳1上固定安装有用于带动其中一个转轴2转动的第一转动驱动装置3，四个转轴2的一端均固定连接有链轮4，四个链轮4啮合连接有传动链条5，启动第一转动驱动装置3带动其中一个转轴2转动，转动的转轴2能够带动其下连接的链轮4转动，转动的链轮4能够
通过传动链条5带动其余三个链轮4进行转动对传动链条5进行撑托，传动链条5上固定连接有连接条6，连接条6上通过轴承转动连接有支撑轴7，支撑轴7的一端固定连接有第一滑头8，第一滑头8的外表面滑动卡接有第一导轨9，第一导轨9的下表面固定连接有第二滑头10，第二滑头10的外表面滑动卡接有与机壳1固定连接的第二导轨11，支撑轴7的一端固定连接有缓冲座12，缓冲座12的内壁开设有滑槽1201，滑槽1201的内壁滑动连接有四个滑杆13，四个滑杆13的外表面滑动连接有放置台14，四个滑杆13与放置台14之间均设置有弹性件15，放置台14上固定连接有用于吸附玻璃的吸盘16，玻璃板与机壳1接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用磨边装置，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶部开设有放料口(101)，所述机壳(1)的顶部转动连接有四个转轴(2)，所述机壳(1)上固定安装有用于带动其中一个转轴(2)转动的第一转动驱动装置(3)，四个所述转轴(2)的一端均固定连接有链轮(4)，四个所述链轮(4)啮合连接有传动链条(5)，所述传动链条(5)上固定连接有连接条(6)，所述连接条(6)上通过轴承转动连接有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)的一端固定连接有第一滑头(8)，所述第一滑头(8)的外表面滑动卡接有第一导轨(9)，所述第一导轨(9)的下表面固定连接有第二滑头(10)，所述第二滑头(10)的外表面滑动卡接有与机壳(1)固定连接的第二导轨(11)，所述支撑轴(7)的一端固定连接有缓冲座(12)，所述缓冲座(12)的内壁开设有滑槽(1201)，所述滑槽(1201)的内壁滑动连接有四个滑杆(13)，四个所述滑杆(13)的外表面滑动连接有放置台(14)，四个所述滑杆(13)与放置台(14)之间均设置有弹性件(15)，所述放置台(14)上固定连接有用于吸附玻璃的吸盘(16)，所述机壳(1)的四个侧面均固定安装有用于打磨玻璃的...

【专利技术属性】
技术研发人员：虎啸楠，虎啸远，虎晓珂，李玉洁，牛琦，
申请(专利权)人：河南晶通玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：