JFET注入型N沟道SiCMOSFET器件及其制备方法技术

技术编号:36690290 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-27 19:56
本发明专利技术公开了一种JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件及其制备方法,所述方法包括如下步骤:在外延层上淀积第一介质层作为离子注入缓冲层;将JFET区上方的第二介质层刻蚀,刻蚀后进行JFET区离子注入;淀积第三介质层,再大面积刻蚀第三介质层并终止于第二介质层,腐蚀第二介质层,自对准形成P阱注入图形,进行P阱注入;再淀积第四介质层,对第四介质层进行光刻形成N型重掺杂源区图形,自对准形成沟道;腐蚀掉第三介质层与第四介质层,光刻形成P型重掺杂接触区,进行离子注入;热氧化形成栅介质层,通过LPCVD淀积多晶硅作栅极完成正面结构。所述方法避免了光刻精度不足,且光刻步骤少,易于精确控制沟道长度,并能够降低JFET电阻,提升器件性能。升器件性能。升器件性能。

【技术实现步骤摘要】
JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电子元器件
,尤其涉及一种JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件及其制备方法。

技术介绍

[0002]由于宽禁带半导体SiC的材料优势以及与Si工艺相兼容的特性,SiC二极管以及MOSFET逐渐开始商业化,高击穿电压、低导通电阻以及大功率的需求也随之逐渐上升。
[0003]对于1 KV级平面栅SiC MOSFET器件而言,导通电阻的主要占比有沟道电阻、JFET区电阻以及漂移区电阻。当器件的沟道长度较大时,沟道电阻为导通电阻的重要影响因素,占比大于50%。因此,为了实现低导通电阻的大功率器件,器件的沟道长度需缩短,而随着沟道长度的减小,JFET区电阻以及漂移区电阻占比逐渐提高,且当JFET区宽度以及沟道长度减小到一定程度时,JFET区电阻与漂移区电阻相当。漂移区掺杂浓度以及厚度受到击穿电压的限制,因此,漂移区电阻仅由其材料参数决定。JFET区电阻的决定因素包括JFET区宽度与JFET区掺杂浓度,JFET区宽度作为元胞尺寸的一部分,当器件元胞尺寸受限时,JFET区宽度变化对导通电阻影响不大;所以,为了降低JFET区电阻,可以提升JFET区掺杂浓度,目前有两种方法:第一种是在N型漂移区上外延生长高浓度N型电流扩展层(Current Spreading Layer, CSL);另外一种则是通过离子注入进行JFET区注入。
[0004]此外,随着沟道长度的减小,受光刻精度限制,沟道长度的尺寸较难精确控制,而自对准工艺通过淀积刻蚀避开了使用光刻形成注入图形,能够精确控制沟道尺寸,达到亚微米级别。在元胞中相邻P阱之间的区域即为JFET区,因此,P阱的离子注入与JFET区离子注入可通过自对准实现,并可以与后续沟道自对准工艺相兼容。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种避免光刻精度不足,且光刻步骤少,易于精确控制沟道长度,并能够降低JFET电阻,提升器件性能的JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件,其特征在于:包括外延层,外延层的上部中间形成有JFET注入区,所述JFET注入区的两侧各形成一个P阱区,每个所述P阱区上表面的内侧形成有一个N+区,所述N+区外侧的所述P阱区的上表面成有一个P+区,所述外延层的上表面形成有栅介质层,所述栅介质层的左右两侧分别延伸到所述N+区的上表面,所述栅介质层的上表面形成有栅极,所述栅极的外侧形成有层间介质,所述层间介质将所述栅极以及栅介质层的左右侧面覆盖,且所述层间介质与左右两侧的N+区的上表面接触,所述层间介质的外侧形成有源极,所述源极的左右两侧与所述P+区以及层间介质外侧的N+区接触,所述外延层的下表面形成有漏极。
[0007]进一步的技术方案在于:所述外延层包括位于下侧的N+衬底和位于上侧的N

漂移区。
[0008]本专利技术还公开了一种JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件的制备方法,其特征在于包括如下步骤:S1:在外延层上淀积第一介质层作为离子注入缓冲层;在第一介质层的表面淀积第二介质层,将JFET区上方的第二介质层刻蚀,刻蚀后进行JFET区离子注入;S2:在上述器件的表面淀积第三介质层,再大面积刻蚀第三介质层并终止于第二介质层,使用湿法腐蚀去掉剩余的第二介质层,自对准形成P阱注入图形,在JFET区的两侧进行P阱离子注入;S3:再淀积第四介质层,对第四介质层进行光刻形成N型重掺杂源区图形,并刻蚀,在JFET区上方第三介质层上形成侧墙,进行N型重掺杂源区离子注入,自对准形成沟道;S4:腐蚀掉第三介质层与第四介质层,光刻形成P型重掺杂接触区,进行离子注入;表面处理后,热氧化形成栅介质层,通过LPCVD淀积多晶硅作栅极完成正面结构;S5:蒸发溅射所需电极金属完成整个JFET注入型N沟道SiC MOSFET结构。
[0009]进一步的技术方案在于,所述步骤S1具体包括如下步骤:步骤S101:在N+型衬底上外延生长厚度为5μm~15μm且掺杂浓度为5
×
10
15
~2
×
10
16 cm
‑3的N

型漂移区,在N

型漂移区上淀积30nm~100nm的第一介质层作为离子注入缓冲层;步骤S102:在第一介质层的上表面淀积0.4μm~2μm厚度的第二介质层,对JFET注入区上侧的第二介质层进行光刻,形成JFET区图形,刻蚀后进行JFET区的N型离子注入,JFET区宽度为0.5μm ~5 μm,N型掺杂浓度为5
×
10
16
~1
×
10
17 cm
‑3,深度为0.6~1.2μm。
[0010]进一步的技术方案在于,所述步骤S2具体包括如下步骤:步骤S201:在步骤S1处理后的器件的上表面淀积0.3μm~2 μm厚度的第三介质层;步骤S202:大面积刻蚀第三介质层并终止于第二介质层,使得JFET注入区上侧的第三介质层保留,然后使用湿法腐蚀去掉第三介质层两侧的第二介质层,自对准形成P阱注入图形,进行P阱离子注入,P阱区域的宽度为4~7 μm,P型掺杂浓度为1
×
1017~8
×
1017 cm

3,深度为0.6~1.2μm。
[0011]进一步的技术方案在于,所述步骤S3具体包括如下步骤:步骤S301:在步骤S2处理后的器件的表面淀积0.1μm~1 μm厚度的第四介质层;步骤S302、对所述第四介质层进行光刻,光刻形成N型重掺杂源区图形,刻蚀,并在JFET注入区上方第三介质层的左右两侧上形成侧墙,进行N型重掺杂源区离子注入,自对准形成沟道,沟道长度为0.1~1 μm,N型重掺杂源区深度为0.1~0.6 μm,N型掺杂浓度为1
×
10
19
~1
×
10
21 cm
‑3。
[0012]进一步的技术方案在于,所述步骤S4具体包括如下步骤:步骤S401、腐蚀去掉第三介质层与第四介质层,光刻形成P型重掺杂接触区,进行离子注入,其深度为0.1~0.6 μm,掺杂浓度为1
×
10
19
~1
×
10
21 cm
‑3;步骤S402、腐蚀去掉剩余的第一介质层,在器件的表面热氧化生长栅介质层;步骤S403、在所述栅介质层的上表面使用LPCVD多晶硅工艺作为栅电极;步骤S404、在栅极的外侧淀积层间介质,用于隔离多晶硅栅极与源极金属,在所述层间介质的外侧形成源极金属。
[0013]进一步的技术方案在于,所述步骤S5具体包括如下步骤:蒸发溅射所需电极金属完成整个JFET注入型N沟道SiC MOSFET结构。
[0014]采用上述技术方案所产生的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件,其特征在于:包括外延层,外延层(1)的上部中间形成有JFET注入区,所述JFET注入区的两侧各形成一个P阱区,每个所述P阱区上表面的内侧形成有一个N+区,所述N+区外侧的所述P阱区的上表面成有一个P+区,所述外延层的上表面形成有栅介质层(6),所述栅介质层(6)的左右两侧分别延伸到所述N+区的上表面,所述栅介质层(6)的上表面形成有栅极(7),所述栅极(7)的外侧形成有层间介质(8),所述层间介质(8)将所述栅极(7)以及栅介质层(6)的左右侧面覆盖,且所述层间介质(8)与左右两侧的N+区的上表面接触,所述层间介质(8)的外侧形成有源极(9),所述源极(9)的左右两侧与所述P+区以及层间介质(8)外侧的N+区接触,所述外延层(1)的下表面形成有漏极(10)。2.如权利要求1所述的JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件,其特征在于:所述外延层(1)包括位于下侧的N+衬底(1

1)和位于上侧的N

漂移区(1

2)。3.如权利要求2所述的JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件,其特征在于:所述N

漂移区为N型4H

SiC。4.一种JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件的制备方法,其特征在于包括如下步骤:S1:在外延层(1)上淀积第一介质层(2)作为离子注入缓冲层;在第一介质层(2)的表面淀积第二介质层(3),将JFET区上方的第二介质层(3)刻蚀,刻蚀后进行JFET区离子注入;S2:在上述器件的表面淀积第三介质层(4),再大面积刻蚀第三介质层(4)并终止于第二介质层(3),使用湿法腐蚀去掉剩余的第二介质层(3),自对准形成P阱注入图形,在JFET区的两侧进行P阱离子注入;S3:再淀积第四介质层(5),对第四介质层(5)进行光刻形成N型重掺杂源区图形,并在JFET区上方第三介质层(4)上形成侧墙,进行N型重掺杂源区离子注入,自对准形成沟道;S4:腐蚀掉第三介质层(4)与第四介质层(5),光刻形成P型重掺杂接触区,进行离子注入;表面处理后,热氧化形成栅介质层(6),通过LPCVD淀积多晶硅作栅极完成正面结构;S5:蒸发溅射所需电极金属完成整个JFET注入型N沟道SiC MOSFET结构。5.如权利要求4所述的JFET注入型N沟道SiC MOSFET器件的制备方法,其特征在于,所述步骤S1具体包括如下步骤:步骤S101:在N+型衬底(1

1)上外延生长厚度为5μm~15μm且掺杂浓度为5
×
10
15
~2
×
10
16 cm
‑3的N

型漂移区(1

2),在N

型漂移区(1

2)上淀积30nm~100nm的第一介质...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘相伍王永维陟金华廖龙忠安国雨周国冯旺张力江付兴中商庆杰高昶
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第十三研究所
类型:发明
国别省市:

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