一种网络线生产时注塑装置制造方法及图纸

技术编号:36689919 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-27 19:56
本实用新型专利技术涉及一种网络线生产时注塑装置,属于注塑装置技术领域。其主要解决不便根据模具打调节调节夹持机构的位置的问题,提出如下技术方案。包括放置板,所述放置板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部安装有存料箱,所述存料箱的底部安装有注胶头,所述放置板的顶部设置有调节机构,所述调节机构包括安装板。本实用新型专利技术通过设置的调节机构,使得在将模具放置到放置板的顶部的时候,可以有效的通过调节机构对材料进行夹持固定,保证了两个模具贴合效果的同时,还可以根据模具的大小起到调节的作用,进而使得在进行注胶的时候,保证了注胶的效果,避免了因为模具贴合不够紧密出现缝隙影响注胶效果的情况发生。密出现缝隙影响注胶效果的情况发生。密出现缝隙影响注胶效果的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种网络线生产时注塑装置


[0001]本技术涉及注塑装置相关
,具体为一种网络线生产时注塑装置。

技术介绍

[0002]网络线就是电脑术语的双绞线,用来连接电脑网卡和ADSL猫,在对网络线进行生产的时候,需要用到塑料材料,在对塑料材料进行成型的时候,需要用注塑装置,现有的注塑装置一般是将材料放置台面上,然后通过夹持机构对其进行推动,使得两个模具紧密贴合在一起,贴合后,通过注塑机构进行注塑,但是装置在使用的时候,不便根据模具打调节调节夹持机构的位置,导致容易因为推力不够使得两个模具中产生缝隙,进而影响注塑效果的情况发生。
[0003]为此我们提出一种网络线生产时注塑装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种网络线生产时注塑装置,以解决上述
技术介绍
所提出的不便根据模具打调节调节夹持机构的位置问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种网络线生产时注塑装置,包括放置板,所述放置板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部安装有存料箱,所述存料箱的底部安装有注胶头,所述放置板的顶部设置有调节机构,所述调节机构包括安装板,所述安装板的底部与放置板固定,所述安装板的侧边安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有双旋螺杆,所述双旋螺杆的表面安装有与其相适配的螺纹座,所述螺纹座的表面固定连接有连接板。
[0006]进一步的,所述连接板的侧边固定连接有阻尼器,所述阻尼器的端部固定连接有夹持板,所述夹持板和连接板之间固定连接有支撑弹簧。
[0007]进一步的,所述注胶头的表面安装有电热套,所述支撑架的顶部固定连接有降温机构,所述降温机构包括抽气泵,所述抽气泵固定在支撑架的顶部,所述抽气泵的顶部固定连接有进气管,所述抽气泵的底部固定连接有出气管。
[0008]进一步的,所述出气管的表面固定连接有降温喷头,所述降温喷头设置有多个。
[0009]进一步的,所述阻尼器设置在连接板和夹持板连接处的四角,所述支撑弹簧设置在中心位置。
[0010]进一步的,所述双旋螺杆的表面分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹,所述螺纹座与其螺纹方向相适配。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设置的调节机构,使得在将模具放置到放置板的顶部的时候,可以有效的通过调节机构对材料进行夹持固定,保证了两个模具贴合效果的同时,还可以根据模具的大小起到调节的作用,进而使得在进行注胶的时候,保证了注胶的效果,避免了因为模具贴合不够紧密出现缝隙影响注胶效果的情况发生。
[0013](2)本技术通过通过设置的降温机构起到降温的作用,使得在当电热套对注胶头进行加热后不需要进行使用的时候,可以有效的起到保证了其可以及时进行冷却,避免了因为结构未冷却导致使用人员接触到,造成安全隐患的情况发生。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图;
[0016]图2为本技术一种实施例调节机构的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种实施例降温机构的结构示意图。
[0018]图中:1、放置板;2、支撑架;3、存料箱;4、注胶头;5、调节机构;51、安装板;52、伺服电机;53、双旋螺杆;54、螺纹座;55、连接板;56、阻尼器;57、夹持板;58、支撑弹簧;6、降温机构;61、抽气泵;62、进气管;63、出气管;64、降温喷头;7、电热套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图3,本技术提供技术方案:一种网络线生产时注塑装置,包括放置板1,放置板1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部安装有存料箱3,存料箱3的底部安装有注胶头4,放置板1的顶部设置有调节机构5,调节机构5包括安装板51,安装板51的底部与放置板1固定,安装板51的侧边安装有伺服电机52,伺服电机52的输出端固定连接有双旋螺杆53,双旋螺杆53的表面安装有与其相适配的螺纹座54,螺纹座54的表面固定连接有连接板55,通过设置的存料箱方便注塑的胶体进行存放,通过设置的注塑头起到注塑的作用,方便软化的塑料进入到模具内。
[0021]根据图2可知,连接板55的侧边固定连接有阻尼器56,阻尼器56的端部固定连接有夹持板57,夹持板57和连接板55之间固定连接有支撑弹簧58,通过设置的连接板55起到连接的作用,通过设置的夹持板57起到夹持的作用。
[0022]根据图3可知,注胶头4的表面安装有电热套7,支撑架2的顶部固定连接有降温机构6,降温机构6包括抽气泵61,抽气泵61固定在支撑架2的顶部,抽气泵61的顶部固定连接有进气管62,抽气泵61的底部固定连接有出气管63,通过设置的抽气泵61起到抽取空气的作用,通过设置的进气管62和出气管61保证了空气可以输送到电热套7表面,其中电热套为本领域现有技术,在此不做过多赘述。
[0023]根据图3可知,出气管63的表面固定连接有降温喷头64,降温喷头64设置有多个,将其设置为多个,保证了降温的均匀和效果。
[0024]根据图2可知,阻尼器56设置在连接板55和夹持板57连接处的四角,支撑弹簧58设置在中心位置,通过以上的设置,进一步保证夹持固定的稳定。
[0025]根据图2可知,双旋螺杆53的表面分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹,螺纹座54与其
螺纹方向相适配,通过以上设置,从而使得两个连接板55可以起到相向运动的作用。
[0026]本技术的工作原理:装置在进行使用的时候,将两个模具放置到放置板1的顶部,然后启动伺服电机52带动双旋螺杆53进行转动,从而带动螺纹座54的位置发生变化,在螺纹座54的位置发生变化后,通过从而带动连接板55的位置发生变化,达到根据模具的大小调节夹持位置的作用,在进行夹持的时候,通过设置的阻尼器56对夹持板57进行推动,然后在支撑弹簧58的配合下,进一步保证了在对模具进行夹持时的稳定,在固定好后,通过启动注胶头4,将存料箱3中的胶抽取注入到模具内,进而达到注塑的作用,在进行注塑的时候,通过设置的电热套7起到对注胶头4处进行加热的作用,在进行加热后,通过设置的降温机构6起到降温的作用,在进行降温的时候,通过启动抽气泵61,然后在进气管62和出气管63的配合下将空气抽取到降温喷头64处进行喷出,进而有效的达到降温的作用。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网络线生产时注塑装置,其特征在于:包括放置板(1),所述放置板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部安装有存料箱(3),所述存料箱(3)的底部安装有注胶头(4),所述放置板(1)的顶部设置有调节机构(5),所述调节机构(5)包括安装板(51),所述安装板(51)的底部与放置板(1)固定,所述安装板(51)的侧边安装有伺服电机(52),所述伺服电机(52)的输出端固定连接有双旋螺杆(53),所述双旋螺杆(53)的表面安装有与其相适配的螺纹座(54),所述螺纹座(54)的表面固定连接有连接板(55)。2.根据权利要求1所述的一种网络线生产时注塑装置,其特征在于:所述连接板(55)的侧边固定连接有阻尼器(56),所述阻尼器(56)的端部固定连接有夹持板(57),所述夹持板(57)和连接板(55)之间固定连接有支撑弹簧(58)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海涛
申请(专利权)人:安福永钜科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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