上料结构及轮盖组装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种上料结构及轮盖组装机，该上料结构包括机架、分料结构、取料结构、以及移料结构，分料结构设于所述机架，所述分料结构具有输出口，用于对物料进行排列并输送到所述输出口，取料结构活动设于所述机架，且具有与所述输出口对接的移料位和与所述输出口解除对接的等待位，移料结构设于所述机架，用于在所述取料结构移动至所述等待位时移动物料。物料。物料。

【技术实现步骤摘要】
上料结构及轮盖组装机


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种上料结构及轮盖组装机。

技术介绍

[0002]轮盖是轮子的重要配件之一，轮盖通常安装在轮毂背离支架体的侧壁，轮盖扣接在轮毂上。在此过程中，现有技术中通常通过操作人员人工安装轮盖，但轮盖的组装效率低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术所要解决的是如何提高轮盖的组装效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种上料结构，该上料结构包括：
[0005]机架，
[0006]分料结构，设于所述机架，所述分料结构具有输出口，用于对物料进行排列并输送到所述输出口；
[0007]取料结构，活动设于所述机架，且具有与所述输出口对接的移料位和与所述输出口解除对接的等待位；以及，
[0008]移料结构，设于所述机架，用于在所述取料结构移动至所述等待位时移动物料。
[0009]优选地，在所述上料结构中，所述取料结构包括：
[0010]第一驱动结构，设于所述机架；以及，
[0011]取料部，设于所述机架且一端开口的取料槽，所述取料部与所述第一驱动结构驱动连接，用于通过第一驱动结构驱动所述取料部移动，所述取料部移动至所述移料位，所述取料槽的开口与输出口对接；
[0012]其中，所述取料部自所述移料位移动至所述等待位时，所述取料部的一侧面至少部分封堵所述输出口。
[0013]优选地，在所述上料结构中，所述取料部上还设有滑槽，所述滑槽贯穿所述取料槽设置；
[0014]所述取料结构还包括光纤传感器，所述光纤传感器设于所述滑槽的两端，以检测所述取料槽中是否存在物料。
[0015]优选地，在所述上料结构中，所述第一驱动结构为第一气缸，第一气缸的缸体安装在所述机架；
[0016]所述取料部和所述机架，其中之一设有滑轨，另一设有与所述滑轨配合的配合槽，所述滑轨和所述配合槽自所述移料位向所述等待位延伸设置，所述取料部与所述第一气缸的活塞杆驱动连接。
[0017]优选地，在所述上料结构中，所述移料结构包括：
[0018]移动结构，设于机架；
[0019]真空吸口结构，朝向所述等待位的物料设置，用于吸取物料，所述真空吸口结构设
于所述移动结构，以通过所述移动结构驱动所述真空吸口结构移动。
[0020]优选地，在所述上料结构中，所述移动结构包括：
[0021]纵向驱动结构，设有所述真空吸口结构，以驱动所述真空吸口结构沿纵向移动；以及，
[0022]横向驱动结构，设于所述机架，所述横向驱动结构上设有所述纵向驱动结构，用于驱动所述纵向驱动结构沿横向移动。
[0023]优选地，在所述上料结构中，所述分料结构包括:
[0024]第一振动结构，设于机架且具有出料口，用于对物料进行排列；以及，
[0025]送料结构，设于所述机架且具有所述输出口，且与所述出料口对接设置，所述送料结构用于将排列好的物料自所述第一振动结构的出料口输送至输出口。
[0026]优选地，在所述上料结构中，所述送料结构包括：
[0027]第二振动结构，设于所述机架；以及，
[0028]送料部，设有导料槽，所述导料槽自所述出料口至所述输出口的方向延伸设置，且所述导料槽的一端与所述出料口对接，另一端具有所述输出口，所述送料部设于所述第二振动结构，以通过第二振动结构振动带动所述送料部振动，使物料自导料槽的一端移向另一端。
[0029]优选地，在所述上料结构中，所述第一振动结构为振动盘，所述振动盘具有顶部敞口的振动腔、以及设于所述振动腔的外沿的承接部，所述振动腔的内壁设有朝上螺旋设置的振动板，所述承接部与所述振动板的顶部邻近设置，所述承接部具有与所述振动板的顶部相反的所述出料口。
[0030]为了实现上述目的，本技术还提供一种轮盖组装机，该轮盖组装机包括上述的上料结构，该上料结构包括：
[0031]机架，
[0032]分料结构，设于所述机架，所述分料结构具有输出口，用于对物料进行排列并输送到所述输出口；
[0033]取料结构，活动设于所述机架，且具有与所述输出口对接的移料位和与所述输出口解除对接的等待位；以及，
[0034]移料结构，设于所述机架，用于在所述取料结构移动至所述等待位时移动物料。
[0035]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0036]本技术提供的上料结构，通过将批量物料轮盖放入分料结构中，通过分料结构将轮盖进行排列并输送到输出口，取料结构移动到移料位与输出口对接，一个轮盖移动到取料结构后，取料结构移动到等待位，移料结构将位于等待位的轮盖移走后，取料结构再返回移料位于输出口对接，下一个轮盖移动到取料结构，取料结构移动到等待位，
……
如此反复，以将轮盖逐一移走进行装配，如此便于实现轮盖的自动安装，提高组装效率。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳
动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术提供的上料结构一实施例的立体图；
[0039]图2为图1中取料结构一实施例的立体图；
[0040]图3为图2中部分结构的立体图；
[0041]图4为图1中移料结构一实施例的立体图；
[0042]图5为图1中导料槽一实施例的立体图。
[0043]附图标记说明：
[0044][0045][0046]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0047]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0048]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0049]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0050]实施例1
[0051]本技术提供一种上料结构，请参阅图1和图2，该上料结构100包括机架1、分料结构2、取料结构3、以及移料结构4，分料结构2设于所述机架1，所述分料结构2具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料结构，其特征在于，包括：机架，分料结构，设于所述机架，所述分料结构具有输出口，用于对物料进行排列并输送到所述输出口；取料结构，活动设于所述机架，且具有与所述输出口对接的移料位和与所述输出口解除对接的等待位；以及，移料结构，设于所述机架，用于在所述取料结构移动至所述等待位时移动物料。2.如权利要求1所述的上料结构，其特征在于，所述取料结构包括：第一驱动结构，设于所述机架；以及，取料部，设于所述机架且一端开口的取料槽，所述取料部与所述第一驱动结构驱动连接，用于通过第一驱动结构驱动所述取料部移动，所述取料部移动至所述移料位，所述取料槽的开口与输出口对接；其中，所述取料部自所述移料位移动至所述等待位时，所述取料部的一侧面至少部分封堵所述输出口。3.如权利要求2所述的上料结构，其特征在于，所述取料部上还设有滑槽，所述滑槽贯穿所述取料槽设置；所述取料结构还包括光纤传感器，所述光纤传感器设于所述滑槽的两端，以检测所述取料槽中是否存在物料。4.如权利要求2所述的上料结构，其特征在于，所述第一驱动结构为第一气缸，第一气缸的缸体安装在所述机架；所述取料部和所述机架，其中之一设有滑轨，另一设有与所述滑轨配合的配合槽，所述滑轨和所述配合槽自所述移料位向所述等待位延伸设置，所述取料部与所述第一气缸的活塞杆驱动连接。5.如权利要求1所述的上料结构，其特征在于，所述移料结构包括：移动结构，设于机架；真空吸口结构，朝向所述等待位的物料设置，用于吸取物料，所述真空吸口...

【专利技术属性】
技术研发人员：包贺超，李光林，刘畅，
申请(专利权)人：追觅创新科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：