一种新型的自动喂料系统技术方案

技术编号:36689578 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-27 19:55
本实用新型专利技术公开了一种新型的自动喂料系统,包括储料箱,储料箱开设有放置槽,放置槽内转动连接有驱动轴,驱动轴外侧壁设有多个搅拌片,储料箱底端内设有电机,驱动轴底端延伸至外部,并设置在电机的输出端上,放置槽一侧设有上料箱,上料箱内转动连接有定位轴,定位轴与驱动轴之间设有传动机构,定位轴通过传料机构连接有下料箱,储料箱一侧设有出料斗,下料箱底端位于出料斗内,出料斗内转动连接有承载板,承载板一侧设有放料机构,电机设有感应机构。本实用新型专利技术结构设计合理,不仅使喂料设备实现自动喂料的效果,提高喂料设备使用的便捷性,还可对饲料进行充分的混合,提高了对家畜家禽喂料的效率。家禽喂料的效率。家禽喂料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的自动喂料系统


[0001]本技术涉及喂料
,尤其涉及一种新型的自动喂料系统。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,养殖行业也越来越完善,现如今的养殖行业中,在对家畜家禽喂料时,需要人们手动投喂,不仅会消耗大量的人力物力,提高养殖成本,而且效率低下,因此,在喂料时会用到自动喂料设备。但现有的投喂设备在使用时存在以下缺点:现有的喂料设备在使用时,无法实现自动喂料,需要人们手动开启和关闭,从而会降低喂料设备使用的便捷性,且在同时投喂多种饲料时,需要人们手动混合后,再进行投喂,从而会降低对家畜家禽喂料的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中无法实现自动喂料的问题,而提出的一种新型的自动喂料系统。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种新型的自动喂料系统,包括储料箱,所述储料箱开设有放置槽,所述放置槽内转动连接有驱动轴,所述驱动轴外侧壁设有多个搅拌片,所述储料箱底端内设有电机,所述驱动轴底端延伸至外部,并设置在电机的输出端上,所述放置槽一侧设有上料箱,所述上料箱内转动连接有定位轴,所述定位轴与驱动轴之间设有传动机构,所述定位轴通过传料机构连接有下料箱,所述储料箱一侧设有出料斗,所述下料箱底端位于出料斗内,所述出料斗内转动连接有承载板,所述承载板一侧设有放料机构,所述电机设有感应机构。
[0006]优选地,所述传动机构包括设置在驱动轴和定位轴外侧壁上的固定轮,两个所述固定轮连接有同一个传动带。
[0007]优选地,所述传料机构包括设置在设置在上料箱底端一侧的进料口,所述定位轴上端延伸至上料箱内,并转动连接在上料箱内壁上,所述定位轴外侧壁设有蛟龙片,所述储料箱一侧设有连通下料箱的传料箱,所述传料箱呈倾斜式设置,并贯穿设有传料槽,所述传料槽两端分别连通上料箱和下料箱。
[0008]优选地,所述放料机构包括设置在下料箱底端的限位板,所述限位板上端呈倾斜式设置,所述承载板上端一侧开设有定位槽,所述定位槽内滑动连接有定位板,所述定位板上端转动连接有连动板,所述连动板上端转动连接在限位板底端,所述承载板底端一侧设有配重块。
[0009]优选地,所述下料箱内设有导向杆,所述限位板贯穿设有与导向杆相适配的导向孔,所述导向杆贯穿导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接。
[0010]优选地,所述感应机构包括设置在出料斗一侧的红外线传感器,所述出料斗底端一侧设有单片机,所述红外线传感器的信号输出端通过有线的方式与单片机的信号接收端电性连接,所述单片机的信号输出端通过有线的方式与电机的信号接收端电性连接。
[0011]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0012]1、通过进料斗内的红外线传感器,可在出料斗内的承载板转动时,通过单片机启动电机,再配合蛟龙片和限位板,将储料箱内的饲料加入到出料斗内,从而实现对家畜家禽的自动投喂,提高了喂料设备使用的便捷性。
[0013]2、通过储料箱内的驱动轴以及多个搅拌片,可对多种饲料进行充分混合,节省了人们手动混合的时间,从而提高了对家畜家禽喂料的效率。
[0014]综上所述,通过各个部件之间的相互配合,不仅使喂料设备实现自动喂料的效果,提高喂料设备使用的便捷性,还可对饲料进行充分的混合,提高了对家畜家禽喂料的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型的自动喂料系统的主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种新型的自动喂料系统的俯视结构示意图;
[0017]图3为图1中A处的结构放大示意图。
[0018]图中:1储料箱、2驱动轴、3搅拌片、4电机、5上料箱、6定位轴、7下料箱、8出料斗、9承载板、10传动带、11进料口、12蛟龙片、13传料箱、14限位板、15定位板、16连动板、17配重块、18导向杆、19红外线传感器、20单片机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种新型的自动喂料系统,包括储料箱1,其特征在于,储料箱1开设有放置槽,放置槽内转动连接有驱动轴2,驱动轴2外侧壁设有多个搅拌片3,储料箱1底端内设有电机4,电机4为现有技术,在此不做赘述,驱动轴2底端延伸至外部,并设置在电机4的输出端上,放置槽一侧设有上料箱5,上料箱5内转动连接有定位轴6,定位轴6与驱动轴2之间设有传动机构,定位轴6通过传料机构连接有下料箱7,储料箱1一侧设有出料斗8,下料箱7底端位于出料斗8内,出料斗8内转动连接有承载板9,承载板9一侧设有放料机构,电机4设有感应机构。
[0021]传动机构包括设置在驱动轴2和定位轴6外侧壁上的固定轮,两个固定轮连接有同一个传动带10。
[0022]传料机构包括设置在设置在上料箱5底端一侧的进料口11,定位轴6上端延伸至上料箱5内,并转动连接在上料箱5内壁上,定位轴6外侧壁设有蛟龙片12,储料箱1一侧设有连通下料箱7的传料箱13,传料箱13呈倾斜式设置,并贯穿设有传料槽,传料槽两端分别连通上料箱5和下料箱7,倾斜设置的传料箱13,可使饲料更好的从上料箱5进入到下料箱7内。
[0023]放料机构包括设置在下料箱7底端的限位板14,限位板14上端呈倾斜式设置,可使下料箱7内的饲料更好的进入到出料斗8一侧,承载板9上端一侧开设有定位槽,定位槽内滑动连接有定位板15,定位板15上端转动连接有连动板16,连动板16上端转动连接在限位板14底端,可移动的定位板15可使承载板9更好的带动限位板14上下移动,承载板9底端一侧设有配重块17,可在饲料过少时带动承载板9转动。
[0024]下料箱7内设有导向杆18,限位板14贯穿设有与导向杆18相适配的导向孔,导向杆18贯穿导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接,导向杆18可限制限位板14移动的位置。
[0025]感应机构包括设置在出料斗8一侧的红外线传感器19,红外线传感器19为现有技术,在此不做赘述,出料斗8底端一侧设有单片机20,单片机20为现有技术,在此不做赘述,红外线传感器19的信号输出端通过有线的方式与单片机20的信号接收端电性连接,单片机20的信号输出端通过有线的方式与电机4的信号接收端电性连接。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0027]本技术中,当出料斗8内的饲料过少时,承载板9会在配重块17的作用下进行转动,当承载板9转动时,会被红外线传感器19检测到,从而红外线传感器19会将信号传递给单片机20,单片机20会启动电机4,电机4的输出端会带动驱动轴2转动,驱动轴2通过外侧壁上的多个搅拌片3,可充分的对储料箱1内的饲料进行混合,储料箱1内的饲料会通过进料口11进入到上料箱5内,驱动轴2通过传动带10带动定位轴6转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的自动喂料系统,包括储料箱(1),其特征在于,所述储料箱(1)开设有放置槽,所述放置槽内转动连接有驱动轴(2),所述驱动轴(2)外侧壁设有多个搅拌片(3),所述储料箱(1)底端内设有电机(4),所述驱动轴(2)底端延伸至外部,并设置在电机(4)的输出端上,所述放置槽一侧设有上料箱(5),所述上料箱(5)内转动连接有定位轴(6),所述定位轴(6)与驱动轴(2)之间设有传动机构,所述定位轴(6)通过传料机构连接有下料箱(7),所述储料箱(1)一侧设有出料斗(8),所述下料箱(7)底端位于出料斗(8)内,所述出料斗(8)内转动连接有承载板(9),所述承载板(9)一侧设有放料机构,所述电机(4)设有感应机构。2.根据权利要求1所述的一种新型的自动喂料系统,其特征在于,所述传动机构包括设置在驱动轴(2)和定位轴(6)外侧壁上的固定轮,两个所述固定轮连接有同一个传动带(10)。3.根据权利要求1所述的一种新型的自动喂料系统,其特征在于,所述传料机构包括设置在设置在上料箱(5)底端一侧的进料口(11),所述定位轴(6)上端延伸至上料箱(5)内,并转动连接在上料箱(5)内壁上,所述定位轴(6)外侧壁设有蛟龙片(12),所述储料箱(1)一侧设有连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王树良张玉函
申请(专利权)人:青海永高农牧机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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