钢管混凝土外框-钢支撑筒体桁架体系的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种钢管混凝土外框

【技术实现步骤摘要】
钢管混凝土外框
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钢支撑筒体桁架体系的施工方法


[0001]本专利技术涉及一种钢管混凝土外框
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钢支撑筒体桁架体系的施工方法，属于房建工程领域，适用于钢管混凝土结构施工，尤其适用于钢管混凝土外框
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钢支撑筒体结构的施工。

技术介绍

[0002]近年来，随着建筑业的高速发展，高层建筑快速崛起。在高层建筑中，通常会设有若干道伸臂桁架。伸臂桁架具有尺寸大、节点构造复杂、内外筒间沉降压缩变形值存在差异等特点，因此，伸臂桁架的安装难度较大；此外，钢管混凝土外框
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钢支撑筒体桁架还存在钢管柱牛腿安装施工速度慢、效率低，桁架杆件安装精度较低等问题。
[0003]因此，如何安全、快捷、高精度地安装钢管混凝土外框
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钢支撑筒体桁架结构成为了工程实际要解决的关键问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钢管混凝土外框
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钢支撑筒体桁架体系的施工方法。
[0005]这种钢管混凝土外框
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钢支撑筒体桁架体系的施工方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、安装内筒钢管柱：安装第一内筒钢管柱和第二内筒钢管柱；
[0007]步骤二、安装内筒钢管柱牛腿：在第一内筒钢管柱和第二内筒钢管柱下部安装快速装拆抱箍钢管柱临时支架，进行内筒钢管柱牛腿的安装施工；
[0008]步骤三、安装内筒主梁：先在第二内筒钢管柱之间安装第三内筒主梁，再在第一内筒钢管柱之间安装第一内筒主梁，再在第一内筒钢管柱与第二内筒钢管柱之间安装第二内筒主梁，形成框架稳定体系；
[0009]步骤四、安装外框钢管柱和内筒次梁：安装外框钢管柱，通过内筒次梁牛腿安装内筒次梁，再通过内筒柱间支撑牛腿安装内筒柱间支撑；
[0010]步骤五、安装外框钢管柱牛腿：在外框钢管柱下部安装快速装拆抱箍钢管柱临时支架，然后进行外框钢管柱牛腿的安装施工；
[0011]步骤六、安装外框钢管柱与第一内筒钢管柱间的主钢梁：在外框钢管柱和第一内筒钢管柱之间安装伸臂桁架；
[0012]步骤七、安装外框钢管柱间的主钢梁：在快速装拆抱箍钢管柱临时支架结构上通过溜绳控制环桁架上弦杆和环桁架下弦杆并通过就位马板进行就位，然后安装钢管柱第一牛腿连接板，将环桁架上弦杆、环桁架下弦杆与钢管柱第一牛腿焊接；
[0013]步骤八、安装外框钢管柱间的次钢梁：安装环桁架斜腹杆、钢管柱第二牛腿连接板和钢管柱第二牛腿。
[0014]作为优选，步骤二中：安装快速装拆抱箍钢管柱临时支架的安装位置低于待安装的钢管柱第一牛腿和钢管柱第二牛腿；快速装拆抱箍钢管柱临时支架包括临时支架抱箍式
底托和临时支架底板，临时支架抱箍式底托上方焊接临时支架底板，临时支架底板的四周安装临时支架防护栏。
[0015]作为优选，步骤六中：伸臂桁架包括伸臂桁架上弦杆和伸臂桁架下弦杆。
[0016]作为优选，步骤七中：通过就位马板使环桁架上弦杆和环桁架下弦杆就位后，安装钢管柱第一牛腿连接板并先对钢管柱第一牛腿高强连接螺栓初拧，然后进行环桁架上弦杆和环桁架下弦杆与钢管柱第一牛腿的焊接，待焊缝冷却后再对钢管柱第一牛腿高强连接螺栓进行终拧。
[0017]作为优选，步骤八具体为：在外框钢管柱下方的快速装拆抱箍钢管柱临时支架结构上通过溜绳控制环桁架斜腹杆并通过就位马板进行就位；安装钢管柱第二牛腿连接板，并先对钢管柱第二牛腿高强连接螺栓初拧，然后焊接钢管柱第二牛腿和环桁架斜腹杆，待焊缝冷却后再对钢管柱第二牛腿高强连接螺栓进行终拧。
[0018]作为优选：通过多维度测量机器人对塔楼结构立面上的桁架层进行智能化监测，并将监测数据通过GPRS传输至自动化监测显示器中，利用自动化监测分析器对传输的数据进行分析和反馈。
[0019]一种钢管混凝土外框
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钢支撑筒体桁架体系，通过上述任一所述方法得到的。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1)本专利技术通过在钢管柱上设置快速装拆抱箍钢管柱临时支架，实现了钢管柱牛腿的快速安装，且快速装拆抱箍钢管柱临时支架在后续的桁架安装过程中同样可以得到利用，有效提高了安装效率。
[0022]2)本专利技术通过挂在桁架吊装杆件头部的溜绳控制杆件的摆动和空间位置使其平稳就位，且在杆件的每侧上部设置两块就位马板，通过就位马板使得水平杆快速准确就位，然后安装牛腿连接板并对牛腿高强连接螺栓初拧，然后进行水平杆与牛腿的焊接，待焊缝冷却后对钢管柱牛腿高强连接螺栓进行终拧，实现了杆件的精确安装。
[0023]3)本专利技术采用伸臂桁架腹杆后装技术，先安装伸臂桁架上弦杆及伸臂桁架下弦杆，再通过伸臂桁架上弦杆及伸臂桁架下弦杆上的伸臂桁架牛腿安装伸臂桁架斜腹杆和伸臂桁架竖腹杆，可以利用先安装好的伸臂桁架上弦杆及伸臂桁架下弦杆作为操作平台，有效保证伸臂桁架安装的整体稳定性，提高了伸臂桁架安装的可操作性。
[0024]4)本专利技术采用多维度机器人自动化桁架监测技术，通过多维度测量机器人对塔楼结构立面上的桁架层进行智能化监测，并将监测数据通过GPRS传输至自动化监测显示器中，利用自动化监测分析器对传输的数据进行分析和反馈，可以有效保证桁架层的安装。
附图说明
[0025]图1是桁架层结构示意图；
[0026]图2是快速装拆抱箍钢管柱临时支架结构示意图；
[0027]图3是桁架各杆件吊装示意图；
[0028]图4是伸臂桁架分段示意图；
[0029]图5是环桁架上弦杆/环桁架下弦杆安装就位示意图；
[0030]图6是环桁架上弦杆/环桁架下弦杆安装完成后结构示意图；
[0031]图7是图1中桁架层结构A区域的详图；
[0032]图8是图1中桁架层结构B区域的详图；
[0033]图9是图1中桁架层结构C区域的详图；
[0034]图10是图1中桁架层结构D区域的详图；
[0035]图11是多维度机器人自动化桁架监测系统示意图。
[0036]图中：1
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外框钢管柱，2
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第一内筒钢管柱，3
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第二内筒钢管柱，4
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第一内筒主梁，5
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第二内筒主梁，6
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第三内筒主梁，7
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内筒次梁，8
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环桁架，9
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环桁架上弦杆，10
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环桁架下弦杆，11
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环桁架斜腹杆，12
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伸臂桁架，13
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伸臂桁架上弦杆，14
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伸臂桁架下弦杆，15
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伸臂桁架斜腹杆，16
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伸臂桁架竖腹杆，17
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内筒柱间支撑，18
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钢管柱第一牛腿，19
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钢管柱第二牛腿，20<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.如权利要求1所述的钢管混凝土外框
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钢支撑筒体桁架体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、安装内筒钢管柱：安装第一内筒钢管柱(2)和第二内筒钢管柱(3)；步骤二、安装内筒钢管柱牛腿：在第一内筒钢管柱(2)和第二内筒钢管柱(3)下部安装快速装拆抱箍钢管柱临时支架(20)，进行内筒钢管柱牛腿的安装施工；步骤三、安装内筒主梁：先在第二内筒钢管柱(3)之间安装第三内筒主梁(6)，再在第一内筒钢管柱(2)之间安装第一内筒主梁(4)，再在第一内筒钢管柱(2)与第二内筒钢管柱(3)之间安装第二内筒主梁(5)，形成框架稳定体系；步骤四、安装外框钢管柱和内筒次梁：安装外框钢管柱(1)，通过内筒次梁牛腿(36)安装内筒次梁(7)，再通过内筒柱间支撑牛腿(43)安装内筒柱间支撑(17)；步骤五、安装外框钢管柱牛腿：在外框钢管柱(1)下部安装快速装拆抱箍钢管柱临时支架(20)，然后进行外框钢管柱(1)牛腿的安装施工；步骤六、安装外框钢管柱与第一内筒钢管柱间的主钢梁：在外框钢管柱(1)和第一内筒钢管柱(2)之间安装伸臂桁架(12)；步骤七、安装外框钢管柱间的主钢梁：在快速装拆抱箍钢管柱临时支架(20)结构上通过溜绳(35)控制环桁架上弦杆(9)和环桁架下弦杆(10)并通过就位马板(29)进行就位，然后安装钢管柱第一牛腿连接板(30)，将环桁架上弦杆(9)、环桁架下弦杆(10)与钢管柱第一牛腿(18)焊接；步骤八、安装外框钢管柱间的次钢梁：安装环桁架斜腹杆(11)、钢管柱第二牛腿连接板(32)和钢管柱第二牛腿(19)。2.根据权利要求1所述的钢管混凝土外框
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钢支撑筒体桁架体系的施工方法，其特征在于，步骤二中：安装快速装拆抱箍钢管柱临时支架(20)的安装位置低于待安装的钢管柱第一牛腿(19)和钢管柱第二牛腿(19)；快速装拆抱箍钢管柱临时支架(20)包括临时支架抱箍式底托(23)和临时支架底板(22)，临时支架抱箍式底托(23)上方焊接临时支架底板(22)，临时支架底板(22)的四周安装临时支架防护栏(21)。3.根据权利要求1所述的钢管混...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩英峰，赵源，郭斌，张之纯，程秀茹，孙张宇，闫红平，魏征，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：