一种工业成型机附着式多功能托架制造技术

本实用新型专利技术提供一种工业成型机附着式多功能托架。所述工业成型机附着式多功能托架包括一侧设为开口的盒体，所述盒体的一侧设有托板，所述盒体的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹安装有承载板，所述承载板的一侧与所述盒体的一侧内壁滑动连接，所述承载板的另一侧延伸至所述盒体外并与所述托板固定连接，所述托板的顶部开设有方槽，所述方槽内设有料盒，所述料盒的上方设有展示板。本实用新型专利技术提供的工业成型机附着式多功能托架具有能够最大程度上降低加工件报废率的优点。件报废率的优点。件报废率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业成型机附着式多功能托架


[0001]本技术涉及成型机辅助工具
，尤其涉及一种工业成型机附着式多功能托架。

技术介绍

[0002]成型机，是工业领域中最为常见的一种成型设备，最为典型的便是冲压成型设备，该设备能够对钣金、铝片等较薄的金属件进行冲压成型，然而，冲压机在实际使用中发现，在每冲压完一个工件后，都需要人工的将薄薄的工件投入地面上的收集盒内，由于投扔点的高度与收集盒的高度差较大，很容易使薄薄的工件因重落而发生弯曲变形等不良现象，从而使冲压报废率居高不下。
[0003]因此，有必要提供一种新的工业成型机附着式多功能托架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种能够最大程度上降低加工件报废率的工业成型机附着式多功能托架。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的工业成型机附着式多功能托架包括：一侧设为开口的盒体，所述盒体的一侧设有托板，所述盒体的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹安装有承载板，所述承载板的一侧与所述盒体的一侧内壁滑动连接，所述承载板的另一侧延伸至所述盒体外并与所述托板固定连接，所述托板的顶部开设有方槽，所述方槽内设有料盒，所述料盒的上方设有展示板。
[0006]优选的，所述托板的一侧固定安装有框体，所述框体远离所述托板的一侧铰接有活动板，所述活动板上开设有定位槽，所述框体内固定安装有两个横杆，两个所述横杆上滑动安装有同一个滑接板，所述滑接板远离所述托板的一侧固定安装有两个定位柱，所述定位柱与所述定位槽相适配。
[0007]优选的，所述活动板上滑动安装有方条，所述展示板的底部固定安装有两个侧板，所述方条的两侧均与对应的所述侧板固定连接，所述方条的底部开设有卡槽一和卡槽二，所述活动板上开设有内腔，所述内腔内设有卡柱，所述卡柱的顶部延伸至所述卡槽一内，且所述卡柱与所述卡槽一和卡槽二均相适配。
[0008]优选的，所述盒体的顶部固定安装有导料板，所述导料板的底部位于所述料盒的上方，所述盒体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述传动螺杆的顶端固定连接。
[0009]优选的，两个所述横杆上均套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述框体的一侧内壁固定连接，所述弹簧一的另一端与所述滑接板固定连接。
[0010]优选的，所述卡柱的底部固定安装有压板，所述压板的两侧均延伸至所述活动板外并与所述活动板滑动连接，所述压板的底部固定安装有弹簧二，所述弹簧二的底端与所述内腔的底部内壁固定连接。
[0011]优选的，活动板上开设有方形通口，所述方条贯穿所述方形通口并与所述方形通口的内壁相接触，所述方形通口与所述内腔相连通。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的工业成型机附着式多功能托架具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种工业成型机附着式多功能托架，通过设置的托板，能够将料盒承托在与冲压工位较近的高度，从而方便人们将较薄的冲压件轻缓的放入料盒内，从而极大程度上提高了工件的加工质量，降低了次品率，并且，通过设置的能够收纳和展开的展示板，使得本装置还具有展示功能，方便工作人员将每日计划表和工件尺寸图进行展示，从而在一定程度上提高做工质量和做工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的工业成型机附着式多功能托架的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术中托板的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术中方条的立体结构示意图；
[0017]图4为图1所示的A部放大示意图；
[0018]图5为本技术的另一种状态示意图；
[0019]图中标号：1、盒体；2、托板；3、传动螺杆；4、承载板；5、方槽；6、料盒；7、展示板；8、活动板；9、定位槽；10、框体；11、横杆；12、滑接板；13、定位柱；14、方条；15、卡槽一；16、卡槽二；17、内腔；18、卡柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的工业成型机附着式多功能托架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术中托板的立体结构示意图；图3为本技术中方条的立体结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图；
[0022]图5为本技术的另一种状态示意图。工业成型机附着式多功能托架包括一侧设为开口的盒体1，以及在其一侧设置的托板2，本方式中，盒体1的一侧固定有连接脚，整个装置通过连接脚固定在冲压成型机设备上，并且，在盒体1的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个传动螺杆3，传动螺杆3上螺纹安装有承载板4，且在盒体1的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧便与承载板4固定，这样便能保证承载板4只能进行线性升降，而承载板4的另一侧延伸至盒体1外并与托板2固定连接，托板2的顶部开设有方槽5，方槽5内设有料盒6，料盒6的尺寸与方槽5的内部尺寸相同，这样便可保证料盒6稳稳的停留在方槽5内，而为了增加装置的功能数量，同时也能方便工作人员时刻知晓每日计划表和产品尺寸，在料盒6的上方设有展示板7，可以将每日计划表和产品尺寸图粘贴在展示板7上。
[0023]在上述方式中，为了将活动板8连带着展示板7进行收纳与展开，具体的，在托板2的一侧固定有框体10，框体10远离托板2的一侧铰接有活动板8，活动板8上开设有定位槽9，框体10内固定有两个横杆11，两个横杆11上滑动安装有同一个滑接板12，且滑接板12的顶
部和底部均延伸至框体10外，而在滑接板12远离托板2的一侧固定有两个定位柱13，且滑接板12安装定位柱13的位置处在框体10外的部分，而设置的定位柱13的尺寸与定位槽9相适配，这样便能保证活动板8在被定位柱13限制住后，其不可进行转动，而在活动板8上开设有方形通口，在方形通口内滑动安装有方条14，展示板7的底部固定有两个侧板，方条14的两侧均与对应的侧板固定连接，且在方条14的底部开设有卡槽一15和卡槽二16，活动板8上开设有与方形通口连通的内腔17，在内腔17内设有卡柱18，且卡柱18的顶部延伸至卡槽一15内，这时，远离盒体1的侧板便与活动板8接触着，而当后续卡柱18与卡槽二16对应插接时，另一个侧板便与活动板8接触着，这样便可方便人们找准卡柱18与卡槽一15和卡槽二16之间的上下对应位置，且卡柱18的尺寸与卡槽一15和卡槽二16的尺寸均相适配，插接时较为紧密。
[0024]在本方式中，为了方便人们将工件放入料盒6内，具体的，在盒体1的顶部固定有导料板，导料板的底部位于料盒6的上方，且传动螺杆3通过电机驱动形成转动。
[0025]在本方式中，为了对定位柱13提供一个弹性的顶力，使定位柱13能紧紧的插在对应的定位槽9内，具体的，在两个横杆11上均套设有弹簧一，弹簧一的一端与框体10的一侧内壁固定连接，弹簧一的另一端与滑接板12固定连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业成型机附着式多功能托架，包括一侧设为开口的盒体，所述盒体的一侧设有托板，其特征在于，所述盒体的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹安装有承载板，所述承载板的一侧与所述盒体的一侧内壁滑动连接，所述承载板的另一侧延伸至所述盒体外并与所述托板固定连接，所述托板的顶部开设有方槽，所述方槽内设有料盒，所述料盒的上方设有展示板。2.根据权利要求1所述的工业成型机附着式多功能托架，其特征在于，所述托板的一侧固定安装有框体，所述框体远离所述托板的一侧铰接有活动板，所述活动板上开设有定位槽，所述框体内固定安装有两个横杆，两个所述横杆上滑动安装有同一个滑接板，所述滑接板远离所述托板的一侧固定安装有两个定位柱，所述定位柱与所述定位槽相适配。3.根据权利要求2所述的工业成型机附着式多功能托架，其特征在于，所述活动板上滑动安装有方条，所述展示板的底部固定安装有两个侧板，所述方条的两侧均与对应的所述侧板固定连接，所述方条的底部开设有卡槽一和卡槽二，所述活动板上开设有内腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊胜，陈凯达，
申请(专利权)人：成都赛林斯科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：