本申请涉及轻质墙板加工的技术领域，尤其是涉及一种轻质墙板加工成型装置，其包括机架、调和机构、模具和匀料机构，所述调和机构设置于所述机架上并用于原料的混合搅拌；所述匀料机构包括翻转架、匀料架、顶升组件，所述翻转架的一端转动在所述机架上，所述模具设置在所述翻转架上，且所述模具位于所述调和机构的出料端的下方；所述模具设置有多个成型腔；所述顶升组件设置在所述机架上，所述顶升组件与翻转架的一端连接且带动所述翻转架转动，所述匀料架设置在所述模具远离所述顶升组件的一端，当所述顶升组件带动所述模具转动至高点时，原料聚集在所述匀料架内且形成水平液面。本申请具有提高分料效果的效果。具有提高分料效果的效果。具有提高分料效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质墙板加工成型装置
[0001]本申请涉及轻质墙板加工的
，尤其是涉及一种轻质墙板加工成型装置。
技术介绍
[0002]目前，GLC硅质轻型板材是一款新型绿色节能建材产品。其采用晶型转变增强技术，通过合理的生产工艺，重新“编程”水泥基材料的分子组成结构，可增强水泥强度高达113％。GLC墙板是由湿法成型工艺，以水泥、粉煤灰、石膏为主要原料，掺加短切纤维、轻集料、防水剂、发泡剂等，必要时加设钢筋网架增强，经浇注成型为轻型条板。复合成型的轻质板材，主要用于各种结构的非承重墙体。非承重墙体所使用的GLC轻质内墙板采用的是组合的形式，而且在板材的侧面设置有相应的榫卯结构以及定位孔、定位柱结构。GLC轻质墙板的立模生产工艺包括配料、调和、注模、发泡、自然养护、脱模下线等步骤，其中调和过程中需要用到调和设备。
[0003]现有技术中，调和设备包括机架、固定连接在机架上的搅拌罐、设置于机架上用于搅拌罐内原料调和的调和机构和设置于搅拌罐出料端的封闭机构，搅拌罐的底壁上开设有出料口，封闭机构包括转动连接在搅拌罐出料口处的封闭板和用于驱动封闭板转动的转动组件，封闭板转动并封闭出料口；搅拌罐的下方放置有多个等间隔设置的模具，首先将配料完毕的原料加入搅拌罐内，然后用调和机构对原料进行调和，在轻质墙板配料调和完毕后，转动组件带动封闭板转动，调和好的原料落在模具内，等待发泡成型。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在原料沿出料口进入模具的过程中，会存在多个模具内的原料的量不同，导致发泡成型出的模板长度不一。
技术实现思路
[0005]为了使得分料均匀，提高分料效果，本申请提供一种轻质墙板加工成型装置。
[0006]本申请提供的一种轻质墙板加工成型装置，采用如下的技术方案：一种轻质墙板加工成型装置，包括机架、调和机构、模具和匀料机构，所述调和机构设置于所述机架上并用于原料的混合搅拌；所述匀料机构包括翻转架、匀料架、顶升组件，所述翻转架的一端转动在所述机架上，所述模具设置在所述翻转架上，且所述模具位于所述调和机构的出料端的下方；所述模具设置有多个成型腔；所述顶升组件设置在所述机架上，所述顶升组件与翻转架的一端连接且带动所述翻转架转动，所述匀料架设置在所述模具远离所述顶升组件的一端，当所述顶升组件带动所述模具转动至高点时，原料聚集在所述匀料架内且形成水平液面。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行轻质墙板加工时，首先将多种原料加入调和机构，调和机构对原料进行搅拌混合，搅拌完成中，原料进入模具内，然后用顶升组件带动翻转架转动，翻转架带动原料流动到匀料架处并形成水平液面，然后用顶升组件带动翻转架反向转动，形成水平液面的原料均分至各个成型腔内，等待发泡成型；通过设置的分料机构，使得调和完成的原料能够均匀的进入多个成型腔内，提高了分料效果，使得多个成型的墙板
之间的差异较小，减少二次切割的几率，提高墙板的质量，降低成本。
[0008]可选的，所述翻转架上设置有举升机构，所述举升机构包括支撑架、连接架和举升组件，所述支撑架设置在所述翻转架上；所述连接架设置在所述支撑架上，所述匀料架设置在所述连接架上，所述举升组件设置在所述支撑架上，所述举升组件与所述连接架连接并带动所述连接架远离所述模具。
[0009]通过采用上述技术方案，将模具放置在调和机构下方后，用举升组件带动安装架向着模具靠近，安装架上的匀料架与模具抵接，然后将调和机构内的原料注入模具内，带动翻转架转动，实现原料聚集在匀料架处，然后反向转动翻转架，实现原料均分进入多个成型腔；通过设置的举升机构，使得匀料架能够与模具分离，便于模具的更换和成型墙板的拆卸，进而使得工作效率得到提高。
[0010]可选的，所述举升组件包括减速电机、连接座、支撑杆、蜗轮和蜗杆，所述连接座设置在所述支撑架上，所述支撑杆设置在所述连接架上且滑移连接在所述连接座上；所述蜗轮转动设置在所述连接座上且与所述支撑杆螺纹连接，所述减速电机设置在所述支撑架上，所述蜗杆与所述减速电机的输出轴连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，将模具放置在调和机构下方后，启动减速电机，减速电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动支撑杆升降，支撑杆沿连接座滑移，支撑杆带动连接架上的匀料架下降，匀料架落在模具上；设置的举升组件结构简单便于操作。
[0012]可选的，所述模具包括固定框架、横模、底模和侧模，所述固定框架设置在所述翻转架上，所述固定框架设置有多个所述横模，相邻两个所述横模之间均设置有所述底模，所述底模与所述固定框架抵接，所述底模的两端均设置有所述侧模，所述侧模的两侧分别与相邻两个所述横模抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，横模、底模和侧模形成多个用于墙板成型的成型腔，便于墙板的成型。
[0014]可选的，所述横模滑移连接在所述固定框架上，所述固定框架上设置有分模机构，所述分模机构包括固定耳、连接板、销轴和动力组件，所述横模上均设置有所述固定耳；所述固定耳上穿设有所述销轴，所述连接板设置有多个，所述连接板的一端通过所述销轴转动设置在其中一个所述固定耳上，所述连接板的另一端开设有腰型孔与相邻所述固定耳上的所述销轴滑移连接；所述动力组件设置在所述固定框架上且与其中一个所述横模连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当墙板发泡成型后，用动力组件带动其中一个横模滑动，横模带动连接板滑移，连接板滑动至腰型孔的侧壁与销轴抵接，连接板带动相邻横模与墙板分离，然后将墙板取出，通过设置的分模机构，便于成型墙板的分离，使得工作效率得到提高。
[0016]可选的，所述机架上设置有滑移机构，所述滑移机构包括滚轮、第一滑轨和驱动组件，所述翻转架上设置有两个第一滑轨，每个所述第一滑轨上均滚动设置有两个所述滚轮，四个所述滚轮均转动设置在所述固定框架上。
[0017]通过采用上述技术方案，将原料浇筑到模具内后，用驱动组件带动滚轮沿第一滑轨滑动，滚轮带动固定框架运动至远离调和机构的位置，进行发泡成型，此时，用驱动组件带动新的模具运动至调和机构的下方，通过设置的滑动机构，能够保证在墙板发泡成型的过程中，能够继续进行墙板的调和的浇筑成型，使得工作效率得以保持。
[0018]可选的，所述翻转架上设置有定位机构，所述定位机构包括第一定位块，所述第一定位块设置在所述固定框架行进方向的前端，所述第一定位块用于将所述模具固定在所述调和机构的下方。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动组件带动滚轮沿第一滑轨运动至调和机构的下方，固定框架与第一定位块抵接，使得模具位于调和机构的正下方，实现模具的精准定位，减少调和完成的原料落在模具以外，减少原料的浪费。
[0020]可选的，所述定位机构还包括第二定位块、固定座、转动杆和转动组件，所述翻转架上设置有两个所述固定座，所述固定座上均转动连接有所述转动杆，所述转动杆的一端铰接有所述第二定位块，所述第二定位块可与所述固定框架抵接并用于减少所述固定框架侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质墙板加工成型装置，其特征在于，包括机架（100）、调和机构（200）、模具（300）和匀料机构（400），所述调和机构（200）设置于所述机架（100）上并用于原料的混合搅拌；所述匀料机构（400）包括翻转架（410）、匀料架（420）、顶升组件（430），所述翻转架（410）的一端转动在所述机架（100）上，所述模具（300）设置在所述翻转架（410）上，且所述模具（300）位于所述调和机构（200）的出料端的下方；所述模具（300）设置有多个成型腔；所述顶升组件（430）设置在所述机架（100）上，所述顶升组件（430）与翻转架（410）的一端连接且带动所述翻转架（410）转动，所述匀料架（420）设置在所述模具（300）远离所述顶升组件（430）的一端，当所述顶升组件（430）带动所述模具（300）转动至高点时，原料聚集在所述匀料架（420）内且形成水平液面。2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工成型装置，其特征在于，所述翻转架（410）上设置有举升机构（500），所述举升机构（500）包括支撑架（510）、连接架（520）和举升组件（530），所述支撑架（510）设置在所述翻转架（410）上；所述连接架（520）设置在所述支撑架（510）上，所述匀料架（420）设置在所述连接架（520）上，所述举升组件（530）设置在所述支撑架（510）上，所述举升组件（530）与所述连接架（520）连接并带动所述连接架（520）远离所述模具（300）。3.根据权利要求2所述的一种轻质墙板加工成型装置，其特征在于，所述举升组件（530）包括减速电机（531）、连接座（532）、支撑杆（533）、蜗轮（534）和蜗杆（535），所述连接座（532）设置在所述支撑架（510）上，所述支撑杆（533）设置在所述连接架（520）上且滑移连接在所述连接座（532）上；所述蜗轮（534）转动设置在所述连接座（532）上且与所述支撑杆（533）螺纹连接，所述减速电机（531）设置在所述支撑架（510）上，所述蜗杆（535）与所述减速电机（531）的输出轴连接，所述蜗轮（534）与所述蜗杆（535）啮合。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种轻质墙板加工成型装置，其特征在于，所述模具（300）包括固定框架（310）、横模（320）、底模（340）和侧模（330），所述固定框架（310）设置在所述翻转架（410）上，所述固定框架（310）设置有多个所述横模（320），相邻两个所述横模（320）之间均设置有所述底模（340），所述底模（340）与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，王坤，李鸿，马辛强，杨魁杉，王为彬，仇胜刚，
申请(专利权)人：山东万维智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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