一种用于太阳能电池板焊接用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于太阳能电池板焊接用定位工装，包括支撑板，所述支撑板的一端上方固定连接有固定挡位组件，且支撑板的上端面固定连接有横向定位组件，所述横向定位组件的数量设置为两个，所述支撑板的上端面设置有支撑台件，所述支撑台件位于两个所述横向定位组件之间，所述支撑板的另一端上方设置有纵向夹持组件。相比于现有技术，本实用新型专利技术的优点在于：通过设置的两个横向定位组件可以对带焊接的太阳能板的侧面进行夹持固定，而通过设置的纵向夹持组件则可以对太阳能板的纵向进行夹持固定，这样可以让不同尺寸的太阳能板的固定更加方便。固定更加方便。固定更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳能电池板焊接用定位工装


[0001]本技术涉及焊接工装领域，更具体地说，涉及一种用于太阳能电池板焊接用定位工装。

技术介绍

[0002]单晶太阳能板是由若干个单晶硅太阳能电池片按一定方式组装在一块板上的组装件，且所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的，但制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用，多用于高质量太阳能灯生产使用，充电比多晶太阳能板转化效率高。
[0003]现有公开号为CN216780734U的中国专利，其公开了一种单晶太阳能电池板焊接用工装，包括底板，所述底板的上表面固定安装两组空心板，且两组空心板相互远离的一侧外壁均开设四组定位槽，所述空心板的一侧内壁固定安装两组空心管，且空心管的一侧外壁固定安装限位板，所述空心管的内部活动安装调节杆，且相邻两组调节杆的一侧外壁位置之间固定安装竖板，所述竖板的一侧外壁活动安装支撑杆。本技术为一种单晶太阳能电池板焊接用工装，可有效的简化其后期维护时的拆卸步骤，使其的安装拆卸操作更加便捷，从而有效的降低其后期维护成本，同时也可根据不同型号的单晶太阳能电池板，对其工装结构进行有效调节，从而增加整体的灵活性和适配性。
[0004]但是，上述专利中如果焊接不同尺寸的太阳能板，则需要更换不同尺寸的固定架和硅胶垫，更换的过程不仅会占用时间，而且工序也十分麻烦。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于太阳能电池板焊接用定位工装，它可以实现，无需更换夹具就可以对不同尺寸的太阳能板进行固定。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种用于太阳能电池板焊接用定位工装，包括支撑板，所述支撑板的一端上方固定连接有固定挡位组件，且支撑板的上端面固定连接有横向定位组件，所述横向定位组件的数量设置为两个，所述支撑板的上端面设置有支撑台件，所述支撑台件位于两个所述横向定位组件之间，所述支撑板的另一端上方设置有纵向夹持组件。
[0010]进一步的，所述固定挡位组件包括立板，所述立板的顶部侧面固定连接有第一防护垫，且固定挡位组件立板的底端固定连接有固定板，所述立板和固定板之间固定连接有加强筋，所述加强筋等间距分布，所述固定板的上端面贯穿开设有第二固定孔。
[0011]进一步的，所述横向定位组件包括第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有活动夹板，所述活动夹板的下方滑动连接有第一轨道，所述第一轨道固定在支撑板的上端面，所述第一气缸的固定端侧面设置有固定夹板，所述固定夹板固定在支撑板的上端面。
[0012]进一步的，所述第一气缸的固定端外侧设置有支撑脚爪，所述活动夹板的侧面设置有第二防护垫，所述固定夹板的侧面设置有第三防护垫，所述活动夹板的底端固定连接有第一轨道卡件，所述第一轨道卡件和第一轨道之间滑动连接。
[0013]进一步的，所述支撑台件包括第一横板，所述第一横板的下端面对称固定连接有第一竖板，所述纵向夹持组件包括第二横板，所述第二横板的下端面对称固定连接有第二竖板。
[0014]进一步的，所述第二竖板的侧面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有纵向夹板，所述纵向夹板的顶部侧面设置有第四防护垫，且纵向夹板的底部固定连接有第二轨道卡件，所述第二轨道卡件的底部设置有第二轨道，所述第二轨道和第二轨道卡件之间滑动连接。
[0015]进一步的，所述支撑板的上端面贯穿开设有第一固定孔，且第一固定孔对称设置。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：通过设置的两个横向定位组件可以对带焊接的太阳能板的侧面进行夹持固定，而通过设置的纵向夹持组件则可以对太阳能板的纵向进行夹持固定，这样可以让不同尺寸的太阳能板的固定更加方便
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定挡位组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术横向定位组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术支撑台件的结构示意图；
[0022]图5为本技术纵向夹持组件的结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、支撑板；11、第一固定孔；2、固定挡位组件；21、立板；211、加强筋；22、第一防护垫；23、固定板；231、第二固定孔；3、横向定位组件； 31、第一气缸；311、支撑脚爪；32、活动夹板；321、第二防护垫；322、第一轨道卡件；33、第一轨道；34、固定夹板；341、第三防护垫；4、支撑台件；41、第一横板；42、第一竖板；5、纵向夹持组件；51、第二横板；52、第二竖板；53、第二气缸；54、纵向夹板；541、第四防护垫；542、第二轨道卡件；55、第二轨道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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5，一种用于太阳能电池板焊接用定位工装，包括支撑板1，支撑板1的上端面贯穿开设有第一固定孔11，且第一固定孔11对称设置；支撑板1的一端上方固定连接有固定挡位组件2，且支撑板1的上端面固定连接有横向定位组件3，横向定位组件3的数量设置为两个，支撑板1的上端面设置有支撑台件4，支撑台件4位于两个横向定位组件3之间，
支撑板1的另一端上方设置有纵向夹持组件5。
[0028]根据上述结构，通过设置的两个横向定位组件3可以对带焊接的太阳能板的侧面进行夹持固定，而通过设置的纵向夹持组件5则可以对太阳能板的纵向进行夹持固定，这样可以让不同尺寸的太阳能板的固定更加方便；在使用的时候，首先需要将待加工的太阳能板放置到第一横板41的上端面，并且要让太阳能板的一端抵在第一防护垫22上，然后在第一气缸31的作用下会让活动夹板32向固定夹板34靠近，从而可以对太阳能板的横向位置进行夹持固定，另外通过第二气缸53的作用，可以让纵向夹板54向固定挡位组件2 所在的位置进行靠近，对太阳能板的纵向位置进行固定，这样就完成了对太阳能板的固定操作了。
[0029]请参阅图2，固定挡位组件2包括立板21，立板21的顶部侧面固定连接有第一防护垫22，且固定挡位组件立板21的底端固定连接有固定板23，立板21和固定板23之间固定连接有加强筋211，加强筋211等间距分布，固定板23的上端面贯穿开设有第二固定孔231。通过这样设置是为了对待焊接的太阳能板的一端进行限位。
[0030]请参阅图3，横向定位组件3包括第一气缸31，第一气缸31的伸缩端固定连接有活动夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池板焊接用定位工装，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一端上方固定连接有固定挡位组件(2)，且支撑板(1)的上端面固定连接有横向定位组件(3)，所述横向定位组件(3)的数量设置为两个，所述支撑板(1)的上端面设置有支撑台件(4)，所述支撑台件(4)位于两个所述横向定位组件(3)之间，所述支撑板(1)的另一端上方设置有纵向夹持组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池板焊接用定位工装，其特征在于：所述固定挡位组件(2)包括立板(21)，所述立板(21)的顶部侧面固定连接有第一防护垫(22)，且固定挡位组件立板(21)的底端固定连接有固定板(23)，所述立板(21)和固定板(23)之间固定连接有加强筋(211)，所述加强筋(211)等间距分布，所述固定板(23)的上端面贯穿开设有第二固定孔(231)。3.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池板焊接用定位工装，其特征在于：所述横向定位组件(3)包括第一气缸(31)，所述第一气缸(31)的伸缩端固定连接有活动夹板(32)，所述活动夹板(32)的下方滑动连接有第一轨道(33)，所述第一轨道(33)固定在支撑板(1)的上端面，所述第一气缸(31)的固定端侧面设置有固定夹板(34)，所述固定夹板(34)固定在支撑板(1)的上端面。4.根据权利要求3所述的一种用于太阳能电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红魁，蒋秀云，
申请(专利权)人：安徽省天利能源有限公司，
类型：新型
国别省市：