本发明专利技术属于涤纶面料加工技术领域,尤其是涤纶面料预定型设备,现提出以下方案,包括处理箱,所述处理箱的两侧分别设置成进料口和出料口,所述处理箱内的下方设置有转动的输送带,所述输送带的表面开设有气孔,所述输送带的顶部由进料口向出料口移动,所述处理箱内壁固定有与输送带顶部内侧滑动接触的撑板,所述撑板上固定有多个向上喷出蒸汽的喷汽机构;所述处理箱内与喷汽机构间隔对应的位置设置有松弛机构。本发明专利技术通过设置的与面料顶部接触的接触板,通过底端摩擦力而将两个接触板之间移动的面料向中间位置被摩擦挤压,而使部分面料在喷汽机构的上方进行松弛,以通过输送松弛进一步提高实际对面料的预定型效果以及作业效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
涤纶面料预定型设备
[0001]本专利技术涉及涤纶面料加工
,尤其涉及涤纶面料预定型设备。
技术介绍
[0002]弹性纤维已进入到人们日常生活的方方面面,是生活中必不可少的一种纺织服装原料,涤纶面料在纺织制作后存在一定织造过程中的内应力,所以往往在纺织成面料后需要对涤纶面料进行定型作业。
[0003]现有技术一般在对涤纶面料进行预定型处理的作业过程中,通常采用蒸汽浸润的方式,但是在对长距离涤纶面料进行连续预定型作业时,一般通过输送辊连续输送面料而使面料经过蒸汽流通箱内,使移动面料与蒸汽接触进行预定型,而往往使面料处于过度绷紧状态才能保证转动输送,但就会影响实际涤纶面料的定型作业效果。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
的技术问题,本专利技术提出了涤纶面料预定型设备。
[0005]本专利技术提出的涤纶面料预定型设备,包括处理箱,所述处理箱的两侧分别设置成进料口和出料口,所述处理箱内的下方设置有转动的输送带,所述输送带的表面开设有气孔,所述输送带的顶部由进料口向出料口移动,所述处理箱内壁固定有与输送带顶部内侧滑动接触的撑板,所述撑板上固定有多个向上喷出蒸汽的喷汽机构;所述处理箱内与喷汽机构间隔对应的位置设置有松弛机构,所述松弛机构设置有两个可水平移动的接触板,所述处理箱内壁位于接触板的两端位置均固定有电动导轨,同一个所述松弛机构内的两个接触板反向运动,相邻两个所述松弛机构上的接触板呈反向运动。
[0006]优选的,所述接触板的底端开设有水平方向等距离分布的气流槽,所述气流槽的两侧穿透设置,所述接触板两侧与气流槽对应的位置均固定有弹性材料制作的接触片,所述接触片的下方部分设置成向下拱起的弧形结构。
[0007]优选的,所述撑板顶部与喷汽机构对应的位置开设有穿透设置的安装槽,所述喷汽机构设置有与安装槽内壁固定的固定箱,所述固定箱的顶端和底端均穿透设置,所述固定箱内的底端固定有向上吹风的风扇,所述固定箱内位于风扇的上方固定有进汽管筒,所述进汽管筒外壁的两端与固定箱的两端之间固定,所述进汽管筒外壁位于固定箱内的两侧均开设有喷汽孔,所述固定箱两端内壁之间位于进汽管筒的上方固定有挡板,所述挡板的两侧与固定箱内壁之间留有空腔,所述挡板顶部的中间位置开设有多个通孔。
[0008]优选的,所述固定箱内位于挡板上方的两侧位置均设置有固定杆,所述固定杆的两端通过扭簧与固定箱的两端内壁转动连接,所述固定杆底部的两侧均固定有多个导流板,所述导流板的侧边开设有多个沿着固定杆径向分布的导流槽,所述导流槽的截面设置成沿着固定杆轴向延伸设置的椭圆形结构,所述导流槽穿透设置,所述导流槽的宽度向着远离固定杆轴心的位置逐渐减小。
[0009]优选的,所述挡板顶部两侧的边缘位置开设有等距离分布的穿槽,所述穿槽的两
端内壁之间通过扭簧转动连接有分散片,所述分散片顶部的两侧位置均开设有穿透设置的分散槽,所述分散槽设置成中间位置向分散片中心弯折的V型结构。
[0010]优选的,所述固定杆顶部的两侧位置均固定有多个引流片,所述引流片的厚度向着远离固定杆的方向逐渐减小,所述引流片的侧边开设有多个穿透设置的引流槽,所述引流槽沿着固定杆的径向延伸设置。
[0011]优选的,所述处理箱的上方位置设置有转动的辅助带,所述辅助带的表面穿透设置有条形槽,所述处理箱内处于辅助带的中间位置设置有吸气机构,所述辅助带的底部由出料口向着进料口方向移动。
[0012]优选的,所述气孔设置成水滴状结构,处于顶部位置的所述气孔宽度沿着输送带的移动方向逐渐增大。
[0013]优选的,所述吸气机构设置有与处理箱内壁固定的集气箱,所述集气箱的底部开口设置,所述集气箱两端外壁靠近进料口的一侧位置均连接有出气管,所述集气箱的两端内壁之间通过扭簧转动连接有多个引流板,所述引流板的底端向着远离出气管的方向倾斜,所述引流板的底端伸入至条形槽内,所述引流板侧边的顶端开设有多个穿透设置的通气槽。
[0014]优选的,所述引流板两侧的底部均开设有多个辅助槽,所述辅助槽内壁开设有穿透设置的穿孔,所述辅助槽的顶端向着引流板的中心位置倾斜。
[0015]本专利技术中的有益效果为:
[0016]1、本专利技术实施例中,通过设置的与面料顶部接触的接触板,通过电动导轨使两个接触板在水平方向上反向往复运动,利用两个接触板交替靠近或远离而使其中间的气流腔室不断瞬时变化,而提高向上运动的蒸汽流动分散,并且通过底端摩擦力而将两个接触板之间移动的面料向中间位置被摩擦挤压,而使部分面料在喷汽机构的上方进行松弛,以通过输送松弛进一步提高实际对面料的预定型效果以及作业效率。
[0017]2、本专利技术实施例中,蒸汽从进汽管筒两侧的喷汽孔喷出,而下方的风扇持续向上吹风以将转动至下方的输送带表面的高温湿气向上带出,对下方的输送带表面进行干燥;使输送带表面的湿气被向上引出而与水平冲出的蒸汽碰撞,以将湿气和蒸汽均匀分散,通过导流板、引流片和分散片及其上槽孔设置的整体配合作业而提高蒸汽上升过程中的均匀分散效果,从而增强实际对涤纶面料的预定型效果。
[0018]3、本专利技术实施例中,通过设置辅助带并使辅助带的下方与输送带呈反向运动,以使顶部气流随着辅助带而与面料呈反向运动,配合气孔的设置以及引流板随着辅助带的摆动设置,利用反向运动的气流从面料上方进行舒缓松弛,进一步增强实际对面料的预定型作业效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的整体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的处理箱内部结构示意图;
[0021]图3为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的接触板结构示意图;
[0022]图4为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的气流槽和接触片结构示意图;
[0023]图5为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的输送带结构示意图;
[0024]图6为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的喷汽机构结构示意图;
[0025]图7为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的固定箱内部结构示意图;
[0026]图8为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的挡板结构示意图;
[0027]图9为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的固定杆结构示意图;
[0028]图10为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的导流板和引流片结构示意图;
[0029]图11为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的辅助带结构示意图;
[0030]图12为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的集气箱内部结构示意图;
[0031]图13为本专利技术提出的涤纶面料预定型设备的引流板结构示意图。
[0032]图中:1处理箱、101箱盖、102进料口、103出料口、2输送带、201气孔、3支撑辊一、4面料、5输送辊、6喷汽机构、7吸气机构、8接触板、9电动导轨、10气流槽、11接触片、12撑板、13固定箱、14风扇、15进汽管筒、1501喷汽孔、16挡板、1601通孔、1602穿槽、17分散片、1701分散槽、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涤纶面料预定型设备,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的两侧分别设置成进料口(102)和出料口(103),其特征在于,所述处理箱(1)内的下方设置有转动的输送带(2),所述输送带(2)的表面开设有气孔(201),所述输送带(2)的顶部由进料口(102)向出料口(103)移动,所述处理箱(1)内壁固定有与输送带(2)顶部内侧滑动接触的撑板(12),所述撑板(12)上固定有多个向上喷出蒸汽的喷汽机构(6);所述处理箱(1)内与喷汽机构(6)间隔对应的位置设置有松弛机构,所述松弛机构设置有两个可水平移动的接触板(8),所述处理箱(1)内壁位于接触板(8)的两端位置均固定有电动导轨(9),同一个所述松弛机构内的两个接触板(8)反向运动,相邻两个所述松弛机构上的接触板(8)呈反向运动。2.根据权利要求1所述的涤纶面料预定型设备,其特征在于,所述接触板(8)的底端开设有水平方向等距离分布的气流槽(10),所述气流槽(10)的两侧穿透设置,所述接触板(8)两侧与气流槽(10)对应的位置均固定有弹性材料制作的接触片(11),所述接触片(11)的下方部分设置成向下拱起的弧形结构。3.根据权利要求1所述的涤纶面料预定型设备,其特征在于,所述撑板(12)顶部与喷汽机构(6)对应的位置开设有穿透设置的安装槽,所述喷汽机构(6)设置有与安装槽内壁固定的固定箱(13),所述固定箱(13)的顶端和底端均穿透设置,所述固定箱(13)内的底端固定有向上吹风的风扇(14),所述固定箱(13)内位于风扇(14)的上方固定有进汽管筒(15),所述进汽管筒(15)外壁的两端与固定箱(13)的两端之间固定,所述进汽管筒(15)外壁位于固定箱(13)内的两侧均开设有喷汽孔(1501),所述固定箱(13)两端内壁之间位于进汽管筒(15)的上方固定有挡板(16),所述挡板(16)的两侧与固定箱(13)内壁之间留有空腔,所述挡板(16)顶部的中间位置开设有多个通孔(1601)。4.根据权利要求3所述的涤纶面料预定型设备,其特征在于,所述固定箱(13)内位于挡板(16)上方的两侧位置均设置有固定杆(18),所述固定杆(18)的两端通过扭簧与固定箱(13)的两端内壁转动连接,所述固定杆(18)底部的两侧均固定有多个导流板(19),所述导流板(19)的侧边开设有多个沿着固定杆(18)径向分布的导流槽(1901),所述导流槽(190...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,
申请(专利权)人:黄昌平,
类型:发明
国别省市:
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