一种用于塑胶产品加工用的塑型装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于塑胶产品加工用的塑型装置及方法，包括塑胶液混合箱和塑形机构，塑胶液混合箱固定于支撑架上，塑胶液混合箱顶端安装进液管，塑胶液混合箱内腔安装搅拌组件，塑胶液混合箱底部设置排液管，且排液管上安装抽液泵，塑形机构设置于塑胶液混合箱一侧，还包括冷却组件，冷却组件安装于塑形机构，本发明专利技术结构设计新颖，操作方便，能够实现对塑胶液的均匀混合，同时能够对塑胶产品均匀挤压成型，成型精确高，还方便脱模，提高塑胶产品加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶产品加工用的塑型装置及方法


[0001]本专利技术涉及塑胶产品加工
，具体为一种用于塑胶产品加工用的塑型装置及方法。

技术介绍

[0002]塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。
[0003]目前塑胶产品加工用塑形装置一般直接通过挤压设备进行挤压成型，容易造成产品加工不均匀现象，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于塑胶产品加工用的塑型装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，包括塑胶液混合箱和塑形机构，所述塑胶液混合箱固定于支撑架上，所述塑胶液混合箱顶端安装进液管，所述塑胶液混合箱内腔安装搅拌组件，所述塑胶液混合箱底部设置排液管，且所述排液管上安装抽液泵，所述塑形机构设置于塑胶液混合箱一侧，还包括冷却组件，所述冷却组件安装于塑形机构。
[0006]优选的，本申请提供的一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，其中，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶和搅拌电机，所述搅拌轴纵向安装于塑胶液混合箱内，所述搅拌杆一端垂直于搅拌轴外壁，所述搅拌杆另一端连接搅拌叶，所述搅拌电机安装于塑胶液混合箱顶部，且所述搅拌电机的电机轴与搅拌轴端部传动连接。
[0007]优选的，本申请提供的一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，其中，所述塑形机构包括上模、上模安装板、下模和下模安装板，所述上模安装于上模安装板，所述下模安装于下模安装板，所述上模上设置凸起，所述下模内设置型腔，且所述凸起与型腔相适配。
[0008]优选的，本申请提供的一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，其中，所述排液管的排液端伸入下模的型腔内。
[0009]优选的，本申请提供的一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，其中，所述上模安装板两端与下模安装板两侧之间安装对称设置的升降液压缸和导向柱，所述导向柱外部套设减震弹簧体。
[0010]优选的，本申请提供的一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，其中，所述冷却机构包括多根冷却管和冷却介质储存箱，多根冷却管等间距安装于下模安装板，且所述冷却管紧贴下模下端面，所述冷却管与冷却介质储存箱连通。
[0011]优选的，本申请提供的一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，其中，所述塑胶液混
合箱外壁还安装加热板，且所述加热板与安装在支撑架上的恒温控制器连接。
[0012]优选的，本申请提供的一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，其中，其使用方法包括以下步骤：
[0013]A、将塑胶原液通过进液管注入塑胶液混合箱中，之后控制搅拌电机工作，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对原液进行均匀搅拌；
[0014]B、同时通过恒温控制器控制加热板进行加热，加热板对塑胶原液均匀加热；
[0015]C、之后打开抽液泵，抽液泵将塑胶原液抽入型腔内；
[0016]D、控制升降液压缸工作，升降液压缸带动上模安装板下移，上模安装板带动上模下移，上模进入型腔中，进行挤压成型；
[0017]E、最后冷却管对型腔内塑胶产品进行冷却后进行开模。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计新颖，操作方便，能够实现对塑胶液的均匀混合，同时能够对塑胶产品均匀挤压成型，成型精确高，还方便脱模，提高塑胶产品加工质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术塑形机构结构示意图；
[0021]图3为本专利技术工作流程图；
[0022]图中：塑胶液混合箱1、支撑架2、进液管3、排液管4、抽液泵5、搅拌轴6、搅拌杆7、搅拌叶8、搅拌电机9、上模10、上模安装板11、下模12、下模安装板13、凸起14、型腔15、升降液压缸16、导向柱17、减震弹簧体18、冷却管19、冷却介质储存箱20、加热板21、恒温控制器22。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，
包括塑胶液混合箱1和塑形机构，所述塑胶液混合箱1固定于支撑架2上，所述塑胶液混合箱1顶端安装进液管3，所述塑胶液混合箱1内腔安装搅拌组件，所述塑胶液混合箱1底部设置排液管4，且所述排液管4上安装抽液泵5，所述塑形机构设置于塑胶液混合箱1一侧，还包括冷却组件，所述冷却组件安装于塑形机构，塑胶液混合箱1外壁还安装加热板21，且所述加热板21与安装在支撑架2上的恒温控制器22连接。
[0027]本专利技术中，搅拌组件包括搅拌轴6、搅拌杆7、搅拌叶8和搅拌电机9，所述搅拌轴6纵向安装于塑胶液混合箱1内，所述搅拌杆7一端垂直于搅拌轴6外壁，所述搅拌杆7另一端连接搅拌叶8，所述搅拌电机9安装于塑胶液混合箱1顶部，且所述搅拌电机9的电机轴与搅拌轴6端部传动连接。采用此结构，能够对塑胶原液均匀搅拌混合。
[0028]本专利技术中，塑形机构包括上模10、上模安装板11、下模12和下模安装板13，所述上模10安装于上模安装板11，所述下模12安装于下模安装板13，所述上模10上设置凸起14，所述下模12内设置型腔15，且所述凸起14与型腔15相适配，排液管4的排液端伸入下模的型腔15内；上模安装板11两端与下模安装板13两侧之间安装对称设置的升降液压缸16和导向柱17，所述导向柱17外部套设减震弹簧体18。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，包括塑胶液混合箱(1)和塑形机构，其特征在于：所述塑胶液混合箱(1)固定于支撑架(2)上，所述塑胶液混合箱(1)顶端安装进液管(3)，所述塑胶液混合箱(1)内腔安装搅拌组件，所述塑胶液混合箱(1)底部设置排液管(4)，且所述排液管(4)上安装抽液泵(5)，所述塑形机构设置于塑胶液混合箱(1)一侧，还包括冷却组件，所述冷却组件安装于塑形机构。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(6)、搅拌杆(7)、搅拌叶(8)和搅拌电机(9)，所述搅拌轴(6)纵向安装于塑胶液混合箱(1)内，所述搅拌杆(7)一端垂直于搅拌轴(6)外壁，所述搅拌杆(7)另一端连接搅拌叶(8)，所述搅拌电机(9)安装于塑胶液混合箱(1)顶部，且所述搅拌电机(9)的电机轴与搅拌轴(6)端部传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，其特征在于：所述塑形机构包括上模(10)、上模安装板(11)、下模(12)和下模安装板(13)，所述上模(10)安装于上模安装板(11)，所述下模(12)安装于下模安装板(13)，所述上模(10)上设置凸起(14)，所述下模(12)内设置型腔(15)，且所述凸起(14)与型腔(15)相适配。4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品加工用的塑型装置，其特征在于：所述排液管(4)的排液端伸入下模的型腔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏欣，
申请(专利权)人：欣润新材料科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：